本实用新型专利技术公开了一种防误触按压结构及具有防误触按压结构的按钮，其中按压组件，包括第一按压壳体、第二按压壳体和安装壳体，第二按压壳体设置在第一按压壳体中部，安装壳体配合套设在第一按压壳体外部侧壁上；联动组件，包括轴承、导向杆和挡板，轴承转动套设于导向杆的端部侧壁上，且配合设置于第二按压壳体的中部腔内，挡板固定设置于导向杆远离轴承一端的侧壁上；复位组件，包括第一弹簧和第二弹簧，第一弹簧一端与第一按压壳体相连，第二弹簧的一端与导向杆相连。直接触按第一按压壳体时，在挡板作用下信号无法接通，只有按顺序先触按第二按压壳体，再触按第一按压壳体时方可连通并传输信号。连通并传输信号。连通并传输信号。
【技术实现步骤摘要】
一种防误触按压结构及具有防误触按压结构的按钮
[0001]本技术涉及电厂电气控制柜按钮
，特别是一种防误触按压结构及具有防误触按压结构的按钮。
技术介绍
[0002]控制柜是按电气接线要求将开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备组装在封闭或半封闭金属柜中或屏幅上，其布置应满足电力系统正常运行的要求，便于检修，不危及人身及周围设备的安全。正常运行时可借助手动或自动开关接通或分断电路。故障或不正常运行时借助保护电器切断电路或报警。借测量仪表可显示运行中的各种参数，还可对某些电气参数进行调整，对偏离正常工作状态进行提示或发出信号。常用于各发、配、变电所中。
[0003]火电厂的运行虽然组件走向自动化、智慧化，但依然离不开人员的操作，若出现人员操作失误等问题，就可能造成安全事故。在控制柜面板上的控制按钮较多的情况下，工作人员可能会不小心触碰到控制面板上的其他控制按钮，进而会发出错误的指令信号，影响了整个程序的正常运行。
技术实现思路
[0004]本部分的目的在于概述本技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。
[0005]鉴于上述现有控制柜按钮工作人员可能误触的问题，提出了本技术。
[0006]因此，本技术目的是提供一种防误触按钮及具有防误触按钮的控制柜，其目的在于避免在复杂情况下工作人员误触控制柜按钮，影响柜体程序正常运行，造成安全事故的问题。
[0007]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种防误触按压结构，包括，按压组件，包括第一按压壳体、第二按压壳体和安装壳体，所述第二按压壳体设置在所述第一按压壳体中部，所述安装壳体配合套设在所述第一按压壳体外部侧壁上；联动组件，包括轴承、导向杆和挡板，所述轴承转动套设于所述导向杆的端部侧壁上，且配合设置于所述第二按压壳体的中部腔内，所述挡板固定设置于所述导向杆远离所述轴承一端的侧壁上；复位组件，包括第一弹簧和第二弹簧，所述第一弹簧一端与所述第一按压壳体相连，所述第二弹簧的一端与所述导向杆相连。
[0008]作为本技术所述防误触按压结构的一种优选方案，所述第一按压壳体包括第一限位环、动触点、第一限位块和第二限位块，所述第一限位环设置在第一按压壳体的内环侧壁上；所述第一限位块对称设置在第一按压壳体的外周侧壁上；所述动触点和第二限位块对称设置在所述第一按压壳体的底部侧壁上，且所述动触点位于所述第二限位块的中部
位置。
[0009]作为本技术所述防误触按压结构的一种优选方案，所述第二按压壳体包括设置于其外周侧壁上的第二限位环和第三限位环；所述第一限位环能够限位分布于所述第二限位环和第三限位环之间。
[0010]作为本技术所述防误触按压结构的一种优选方案，其特征在于：所述安装壳体外侧壁上均匀设置有定位件，其内侧壁上对称开设有限位槽；所述第一限位块能够配合滑动于所述限位槽内。
[0011]作为本技术所述防误触按压结构的一种优选方案，所述挡板上开设有第二限位槽，所述第二限位块能够配合插接于所述第二限位槽内。
[0012]作为本技术所述防误触按压结构的一种优选方案，所述导向杆远离所述第一按压壳体的端部侧壁中开设有凹槽，且此端面的外侧壁上对称设置有转动导向块。
[0013]作为本技术所述防误触按压结构的一种优选方案，所述第二弹簧由导向杆外部延伸至所述凹槽内。
[0014]本技术的有益效果：当工作人员误触按钮时，可以避免信号接通，造成事故，当需要接通时，先按下中间按钮，再按外部按钮即可，操作简单快捷。
[0015]鉴于上述的自封闭式喷嘴在工作过程中，需要一个合适结构且安全密封的安装基座，故提出了一种具有防误触按压结构的按钮。
[0016]为解决上述技术问题，本技术还提供如下技术方案：一种具有防误触按压结构的按钮，包括上述的防误触按压结构；还包括，基座，包括外壳和设置于所述外壳底部侧壁上的引脚，所述安装壳体配合安装于所述外壳中部开设的安装腔内。
[0017]作为本技术所述具有防误触按压结构的按钮的一种优选方案，所述外壳于所述安装腔的中部设置有环状凸台、于所述环状凸台的顶部侧壁上对称设置有延伸板，所述延伸板的顶部侧壁上对称设置有静触点；所述外壳的顶部四角侧壁上还均匀开设有固定孔，所述定位件能够对应与所述固定孔相连；所述安装腔包括位于所述环状凸台内环中的内环腔和位于所述环状凸台外侧的外环腔；所述内环腔的侧壁上还开设有转动导向槽，所述转动导向槽呈波浪型起伏分布。
[0018]作为本技术所述具有防误触按压结构的按钮的一种优选方案，所述第一弹簧远离所述第一按压壳体的一端与所述外环腔的底部接触或相连；所述导向杆的下端能够配合插接于所述内环腔内，且所述转动导向块能够配合滑动于所述转动导向槽内，且所述第二弹簧远离所述导向杆的一端与所述内环腔的底部接触或相连。
[0019]本技术的另一个有益效果：提供一个防误触按压结构的安装环境，通过基座可以便捷安装到所需位置，并通过引脚进行信号的传输。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
[0021]图1为本技术防误触按钮的整体结构示意图。
[0022]图2为本技术防误触按钮的整体剖视立体结构图。
[0023]图3为本技术防误触按钮的内部连接剖视结构示意图。
[0024]图4为本技术防误触按钮的第二按压壳体与联动组件连接结构示意图。
[0025]图5为本技术防误触按钮的第一按压壳体结构示意图。
[0026]图6为本技术防误触按钮的内环腔结构示意图。
具体实施方式
[0027]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。
[0028]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0029]其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本技术至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
[0030]再其次，本技术结合示意图进行详细描述，在详述本技术实施例时，为便于说明，表示器件结构的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种防误触按压结构，其特征在于：包括，按压组件(100)，包括第一按压壳体(101)、第二按压壳体(102)和安装壳体(103)，所述第二按压壳体(102)设置在所述第一按压壳体(101)中部，所述安装壳体(103)配合套设在所述第一按压壳体(101)外部侧壁上；联动组件(200)，包括轴承(201)、导向杆(202)和挡板(203)，所述轴承(201)转动套设于所述导向杆(202)的端部侧壁上，且配合设置于所述第二按压壳体(102)的中部腔内，所述挡板(203)固定设置于所述导向杆(202)远离所述轴承(201)一端的侧壁上；复位组件(300)，包括第一弹簧(301)和第二弹簧(302)，所述第一弹簧(301)一端与所述第一按压壳体(101)相连，所述第二弹簧(302)的一端与所述导向杆(202)相连。2.根据权利要求1所述的防误触按压结构，其特征在于：所述第一按压壳体(101)包括第一限位环(101a)、动触点(101b)、第一限位块(101c)和第二限位块(101d)，所述第一限位环(101a)设置在第一按压壳体(101)的内环侧壁上；所述第一限位块(101c)对称设置在第一按压壳体(101)的外周侧壁上；所述动触点(101b)和第二限位块(101d)对称设置在所述第一按压壳体(101)的底部侧壁上，且所述动触点(101b)位于所述第二限位块(101d)的中部位置。3.根据权利要求2所述的防误触按压结构，其特征在于：所述第二按压壳体(102)包括设置于其外周侧壁上的第二限位环(102a)和第三限位环(102b)；所述第一限位环(101a)能够限位分布于所述第二限位环(102a)和第三限位环(102b)之间。4.根据权利要求2或3所述的防误触按压结构，其特征在于：所述安装壳体(103)外侧壁上均匀设置有定位件(103a)，其内侧壁上对称开设有限位槽(103b)；所述第一限位块(101c)能够配合滑动于所述限位槽(103b)内。5.根据权利要求4所述的防误触按压结构，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：李杰，袁磊，李勇新，张卫宏，
申请(专利权)人：北方联合电力有限责任公司乌拉特发电厂，
类型：新型
国别省市：
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