气流间接加热风炉制造技术

本实用新型专利技术公开了气流间接加热风炉，包括风炉箱和安全门，所述风炉箱的外壁上安装有安全门，所述安全门一侧的风炉箱外壁上设有转接架，且转接架与安全门固定连接，所述转接架的内部设有活动轴，且转接架通过活动轴与风炉箱活动连接，所述安全门外壁上远离转接架的一侧设有凸块，所述凸块一侧的风炉箱外壁上设有卡座，所述卡座靠近风炉箱的一端设有铰接轴，且卡座通过铰接轴与风炉箱活动连接，所述卡座的外壁上安装有手柄，所述卡座远离手柄的一端设有拉环。本实用新型专利技术不仅实现了气流间接加热风炉便捷的操作打开，提高了气流间接加热风炉打开时的便利性，而且方便了气流间接加热风炉打开填料和维护。开填料和维护。开填料和维护。

【技术实现步骤摘要】
气流间接加热风炉


[0001]本技术涉及风炉
，具体为气流间接加热风炉。

技术介绍

[0002]热风炉是一种将热能转换应用的干燥设备，根据输出热介质不同，热风炉可分为直燃式热风炉和间接换热式热风炉，直燃式热风炉输出的热介质为燃烧产生的直接烟气，适用于进风温度较高、对进风洁净度要求不严格的产品干燥，间接换热式热风炉适用于被干燥物料不允许被污染的行业和领域，此种加热装置的原理是燃料在燃烧室内充分燃烧，燃烧后的热烟气，通过多种形式的热交换器，把热量换给新鲜的冷空气。
[0003]现有较大的热风炉一般使用列管式换热器，由于其本身结构限制使其单位换热效率较低以至于换热器体积较大，加之与燃烧炉炉体的连接方式等原因，其占地面积较大、施工维护困难，在使用时一般不便于便捷的操作打开，方便观看风炉内部加热情况，大大的影响了风炉使用时的便利性，给人们的操作使用带来了很大的不便。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供气流间接加热风炉，以解决上述
技术介绍
中提出风炉不便于便捷的操作打开的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：气流间接加热风炉，包括风炉箱和安全门，所述风炉箱的外壁上安装有安全门，所述安全门一侧的风炉箱外壁上设有转接架，且转接架与安全门固定连接，所述转接架的内部设有活动轴，且转接架通过活动轴与风炉箱活动连接，所述安全门外壁上远离转接架的一侧设有凸块，所述凸块一侧的风炉箱外壁上设有卡座，所述卡座靠近风炉箱的一端设有铰接轴，且卡座通过铰接轴与风炉箱活动连接，所述卡座的外壁上安装有手柄，所述卡座远离手柄的一端设有拉环。
[0006]优选的，所述风炉箱的内部设有一级换热室，所述一级换热室下方的风炉箱内部设有加热器。
[0007]优选的，所述一级换热室的外壁上设有送风机，所述一级换热室的顶端安装有二级换热室，所述二级换热室的顶端设有出风口。
[0008]优选的，所述风炉箱的底端设有两组底座架，且底座架与风炉箱固定连接。
[0009]优选的，所述风炉箱外壁上远离安全门的一侧设有透明板，所述透明板两侧的风炉箱外壁上皆设有支撑块。
[0010]优选的，所述支撑块的外壁上皆设有限位块，所述限位块的内部皆设有螺栓，且限位块通过螺栓与支撑块固定连接，所述透明板下方的风炉箱外壁上固定有挡块。
[0011]优选的，所述安全门的外壁上安装有控制面板，所述控制面板的输出端与送风机和加热器的输入端电性连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该风炉不仅实现了气流间接加热风炉便捷的操作打开，提高了气流间接加热风炉打开时的便利性，而且方便了气流间接加热
风炉打开填料和维护；
[0013](1)通过转动手柄，由手柄带动卡座转动，卡座以铰接轴为轴进行转动，由卡座带动拉环移动，由拉环从凸块的表面脱离，来将凸块由压紧转为松开状态，来方便安全门打开，实现了气流间接加热风炉便捷的操作打开，提高了气流间接加热风炉打开时的便利性，方便了气流间接加热风炉打开填料和维护；
[0014](2)通过底座架与风炉箱连接一起，送风机来将外部的气体输送至一级换热室的内部，由加热器对一级换热室进行加热，由一级换热室和二级换热室对气流进行加热，由出风口将热气流进行输出，实现了气流间接加热风炉对气流快速的加热，方便了热气流进行排出；
[0015](3)通过将螺栓插入限位块和支撑块的内部，透明板可上下进行滑动，挡块对透明板起到限位的作用，来方便对风炉箱内部进行观察，实现了气流间接加热风炉便捷的观察使用，方便了观看风炉内部加热情况。
附图说明
[0016]图1为本技术的侧视剖面结构示意图；
[0017]图2为本技术的正视剖面结构示意图；
[0018]图3为本技术的透明板侧视剖面结构示意图；
[0019]图4为本技术的安全门俯视剖面结构示意图；
[0020]图5为本技术的拉环正视剖面结构示意图。
[0021]图中：1、风炉箱；2、安全门；3、凸块；4、拉环；5、卡座；6、手柄；7、铰接轴；8、转接架；9、活动轴；10、控制面板；11、出风口；12、二级换热室；13、一级换热室；14、送风机；15、加热器；16、透明板；17、支撑块；18、螺栓；19、限位块；20、挡块；21、底座架。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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5，本技术提供的一种实施例：气流间接加热风炉，包括风炉箱1和安全门2，风炉箱1的外壁上安装有安全门2，安全门2一侧的风炉箱1外壁上设有转接架8，且转接架8与安全门2固定连接，转接架8的内部设有活动轴9，且转接架8通过活动轴9与风炉箱1活动连接，活动轴9起到活动支撑的作用，安全门2外壁上远离转接架8的一侧设有凸块3，凸块3一侧的风炉箱1外壁上设有卡座5，卡座5靠近风炉箱1的一端设有铰接轴7，且卡座5通过铰接轴7与风炉箱1活动连接，铰接轴7起到活动支撑的作用，卡座5的外壁上安装有手柄6，卡座5远离手柄6的一端设有拉环4；
[0024]使用时通过转动手柄6，由手柄6带动卡座5转动，卡座5以铰接轴7为轴进行转动，由卡座5带动拉环4移动，由拉环4从凸块3的表面脱离，来将凸块3由压紧转为松开状态，来方便安全门2打开，转接架8以活动轴9为轴进行转动，转接架8对安全门2进行活动支撑，实现了气流间接加热风炉便捷的操作打开，提高了气流间接加热风炉打开时的便利性，方便了气流间接加热风炉打开填料和维护；
[0025]风炉箱1的内部设有一级换热室13，一级换热室13下方的风炉箱1内部设有加热器15，一级换热室13的外壁上设有送风机14，一级换热室13的顶端安装有二级换热室12，二级换热室12的顶端设有出风口11，风炉箱1的底端设有两组底座架21，且底座架21与风炉箱1固定连接；
[0026]使用时通过底座架21与风炉箱1连接一起，底座架21起到结构支撑的作用，送风机14来将外部的气体输送至一级换热室13的内部，由加热器15对一级换热室13进行加热，由一级换热室13和二级换热室12对气流进行加热，由出风口11将热气流进行输出，实现了气流间接加热风炉对气流快速的加热，方便了热气流进行排出；
[0027]风炉箱1外壁上远离安全门2的一侧设有透明板16，透明板16两侧的风炉箱1外壁上皆设有支撑块17，支撑块17的外壁上皆设有限位块19，限位块19的内部皆设有螺栓18，且限位块19通过螺栓18与支撑块17固定连接，螺栓18起到连接固定的作用，透明板16下方的风炉箱1外壁上固定有挡块20，安全门2的外壁上安装有控制面板10，控制面板10的输出端与送风机14和加热器15的输入端电性连接；
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.气流间接加热风炉，包括风炉箱(1)和安全门(2)，其特征在于：所述风炉箱(1)的外壁上安装有安全门(2)，所述安全门(2)一侧的风炉箱(1)外壁上设有转接架(8)，且转接架(8)与安全门(2)固定连接，所述转接架(8)的内部设有活动轴(9)，且转接架(8)通过活动轴(9)与风炉箱(1)活动连接，所述安全门(2)外壁上远离转接架(8)的一侧设有凸块(3)，所述凸块(3)一侧的风炉箱(1)外壁上设有卡座(5)，所述卡座(5)靠近风炉箱(1)的一端设有铰接轴(7)，且卡座(5)通过铰接轴(7)与风炉箱(1)活动连接，所述卡座(5)的外壁上安装有手柄(6)，所述卡座(5)远离手柄(6)的一端设有拉环(4)。2.根据权利要求1所述的气流间接加热风炉，其特征在于：所述风炉箱(1)的内部设有一级换热室(13)，所述一级换热室(13)下方的风炉箱(1)内部设有加热器(15)。3.根据权利要求2所述的气流间接加热风炉，其特征在于：所述一级换热室(13)的外壁上设有送风机(14)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈文顺，
申请(专利权)人：天津征鑫热能设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：