本发明专利技术是一种加热回风装置，其是适用于立体成型机构，该立体成型机构是具有打印组件及建构平台，至少包含：加热装置，其于打印组件的打印匣喷印液体至建构平台上时，产生热气以固化该液体；回风通道，其邻近打印组件的打印匣设置；吸风装置，其与回风通道相连接，用以通过回风通道吸取打印组件运作所扬起的建构粉末以及将热气引导至回风通道。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术是关于一种加热回风装置，尤指一种适用于立体成型机构的加热回风装置直O
技术介绍
快速成型技术(Rapid Prototyping,简称RP技术)是依据建构金字塔层层堆叠 成型的概念所发展而成，其主要技术特征是成型的快捷性，能在不需要任何刀具，模具及治 具的情况下自动、快速将任意复杂形状的设计方案快速转换为3D的实体模型，大大缩短了 新产品的研发周期及减少研发成本，能够确保新产品的上市时间和新产品开发的一次成功 率，它为技术人员之间，以及技术人员与企业决策者、产品的用户等非技术人员之间提供了 一个更加完整及方便的产品设计交流工具，从而明显提高了产品在市场上的竞争力和企业 对市场的快速反应能力。目前RP技术发展出利用喷印技术结合载具精密定位技术的方式来生产3D的实体 模型，其生产方式是先将一层粉末铺设于载具上方并利用喷墨打印技术于部分粉末上喷印 高黏度胶合剂液体，使胶合剂液体与粉末沾黏并固化，一直重复上述制程层层堆砌即可完 成3D的实体模型。然而现有RP技术所使用的喷印设备，在不进行喷射打印时并无法封存，残胶会在 喷印头或储存的维护站内干掉，将会造成后续喷印功能性不良，无法继续喷印产出高品质3D广品。现行的RP技术虽是号称快速成型技术，但不管成型物品的尺寸大小或是如何改 进快速成型装置的设备，仍需花费数小时或数十小时才能成形完成，且在层层堆砌而成的 成品中，当喷印头本身有阻塞时，若未实时判定或察觉，就会造成无法补救的时间及物料浪费。另外，在使用喷印高黏度胶合剂液体的方式成形时，胶点喷出速度高达8m/秒，在 此超高速喷液中，当液滴粘黏粉末那一瞬间，旁边未被液滴粘黏的纳米级小粉末会因而反 弹飞扬，且在供粉或取件时，推送粉堆掉落时均会产生粉末到处飞扬的现象，而且现有的设 备没有定量的供粉机构，需将多余粉末推入回收筒，会造成粉末掉落时污染及能源浪费，另 外，每次铺粉完成后需等待成型干燥时间，且成型后须等待数小时干燥，亦即若成形强度不 足或挖取不慎均可能伤及成品，所以需让成型品强度够强，方可取出，以及喷印定位精度无 法达成，只能单向快速铺粉及打印，增加总成型的时间。另外，当长期待机或喷印头离开时，维护站内的刮片及密封件会黏有胶合剂且产 生硬化现象。而且，现有技术使用单向敷粉及单向喷印的装置，单向喷印其打印组件动作为先 由原点处至终点处供粉，再由终点处敷粉至原点处，最后再由原点处开始喷印至终点处，前 置作业时间过于冗长，时间无法充分利用。因此，如何发展一种可改善上述现有技术缺失的适用于立体成型机构的加热回风装置，实为目前迫切需要解决的问题。
技术实现思路
本专利技术的主要目的在于提供一种加热回风装置，以克服传统立体成型机构在进行 喷射打印时等待成型干燥时间过久等缺点。为达上述目的，本专利技术的一较广义实施样态为提供一种加热回风装置，其是适用 于立体成型机构，该立体成型机构具有打印组件及建构平台，至少包含加热装置，其于打 印组件的打印匣喷印液体至建构平台上时，产生热气以固化该液体；回风通道，其邻近打印 组件的打印匣设置；吸风装置，其与回风通道相连接，用以通过回风通道吸取打印组件运作 所扬起的建构粉末以及将热气引导至回风通道。附图说明图1A 其是本专利技术较佳实施例的立体成型机构的立体结构示意图。图1B 其是图1A的剖面示意图。图1C 其是图1B所示的打印组件移动至右侧边的示意图。图1D 其是图1B所示的升降设备作动示意图。图1E 其是图1B的A区域放大示意图。图1F 其是图1E所示的暂存储粉槽的板件的槽孔与底部的开孔不相通的结构示 意图。图1G 其是图1E所示的暂存储粉槽的板件的槽孔与底部的开孔相连通的结构示 意图。图1H 其是暂存储粉槽的盖体开启的立体结构示意图。图2A 其是现有供粉方式的示意图。图2B 其是本专利技术的暂存储粉槽以分段落粉方式于建构平台上进行供粉的示意 图。图3 其是图1A的部分结构示意图。图4A 其是本专利技术打印组件的部分结构示意图。图4B 其是于图4A所示的传动部件上设置传动部件结构示意图。图5A 其是本专利技术立体成型机构所设置的建构槽防尘结构示意图。图5B 其是图5A所示的建构槽防尘结构的本体示意图。图5C 其是本专利技术立体成型机构设置建构槽防尘结构的第一吸风装置示意图。图6A 其是本专利技术立体成型机构设置的维护装置结构示意图。图6B 其是图6A所示的盖座单元结构示意图。图6C 其是本专利技术立体成型机构设置的盖座封尘部件结构示意图。图6D 其是图6C所示的盖座封尘部件运作开启的剖面示意图。图6E 其是图6C所示的盖座封尘部件运作关闭的剖面示意图。图7A 其是本专利技术立体成型机构所设置的清洁防尘部件的立体结构示意图。图7B 其是图7A所示刮除单元与清洁防尘部件相关组立结构示意图。图7C 其是图7A的C区域的放大结构示意图。图7D 其是图7C所示清洁防尘部件的路径导向单元向下产生位移的结构示意图。图7E 其是图7C所示凸出杆件通过清洁防尘部件示意图。图7F 其是图7C所示的刮除单元与喷印头实施清洁作业示意图。图8 其是于本专利技术立体成型机构的作业环境防尘结构示意图。图9 其是图1A所示的暂存储粉槽的部分结构示意图。图10A 其是本专利技术立体成型机构设置加热回风装置的剖面示意图。图10B 其是图10A的立体结构示意图。图11 其是本专利技术立体成型机构连续供液装置示意图。图12 其是本专利技术立体成型机构的成型步骤流程图。图13 其是本专利技术立体成型机构之外观结构示意图。具体实施例方式体现本专利技术特征与优点的一些典型实施例将在后段的说明中详细叙述。应理解的 是本专利技术能够在不同的态样上具有各种的变化，其皆不脱离本专利技术的范围，且其中的说明 及图标在本质上是当作说明之用，而非用以限制本专利技术。请参阅图1A及图1B，其中图1A是本专利技术较佳实施例的立体成型机构的立体结构 示意图，图1B是图1A的剖面示意图，如图1A所示，本专利技术的立体成型机构1主要是于一具 有承载平台91的建构基座9上架构一打印组件11、多个暂存储粉槽、多个供粉槽、一升降设 备14及一建构槽15 (如图1B所示)。又，本专利技术的立体成型机构更具有一打印品质检测机构及一影像侦测元件，该打 印品质检测机构包含有一受驱动可卷动的纸张，用以供该打印组件于该纸张上喷印一图 形，以该影像侦测元件侦测该纸张的图形来判断该打印组件是否阻塞；以及为了防止打印 组件不运作时，其上打印匣的喷印头上所残留的含胶合胶的液体硬化及飞扬的粉末黏着在 喷印头上，而导致后续喷印功能不良，无法继续喷印出高品质的立体对象，因此本专利技术的立 体成型机构中也设置一维护装置。再者，本专利技术的立体成型机构以建构粉末上喷印含胶合剂的液体建构成型立体对 象，该建构粉末在铺粉或打印作业时会造成尘粉飞扬的工作环境，影响到上述装置及构件 的正常工作。然而，本专利技术立体成型机构的装置及构件随时均要维持正常运作，是必须要求 整个设备全面性的绝对防尘，因此，本专利技术的立体成型机构也进一步设置防尘装置，该防尘 装置包括有一传动部件防尘结构、一建构槽防尘结构、一维护装置防尘结构、一作业环境防 尘结构、一储粉槽防尘结构，用以防止该铺粉及打印作业所扬起的该建构粉末污染，予以隔 绝。另外，一般的立体成型机构在建构成型立体对象是非常的费时，为克服此项缺本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种加热回风装置，其适用于一立体成型机构，该立体成型机构具有一打印组件及一建构平台，至少包含：一加热装置，其于该打印组件的一打印匣喷印一液体至该建构平台上时，产生一热气以固化该液体；一回风通道，其邻近该打印组件的该打印匣设置；一吸风装置，其与该回风通道相连接，用以通过该回风通道吸取该打印组件运作所扬起的一建构粉末以及将该热气引导至该回风通道。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：奚国元，黄科铭，
申请(专利权)人：研能科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：71[中国|台湾]
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