压面机制造技术

本实用新型专利技术提供一种压面机，包括主机、检测件和运输组件；主机设置有加工槽；运输组件用于放置待加工原料，运输组件包括加工区域和分别设置于加工区域两侧的进料区域和出料区域，加工区域位于加工槽内，待加工原料用于从进料区域进入加工槽内加工形成已加工产品，并继续运输至出料区域；检测件安装于加工槽靠近出料区域的一侧并朝向运输组件设置，检测件用于检测已加工产品，检测件与运输组件信号连接；已加工产品经过检测件时，检测件进行检测，当已加工产品存在杂质时，检测件检测到杂质并输出检测信号，运输组件接受检测信号，运输组件停止工作，可以由作业人员将被压进已加工产品上的金属物扣除，该压面机具有能够检测杂质的优点。的优点。的优点。

【技术实现步骤摘要】
压面机


[0001]本技术涉及压面机
，具体涉及一种压面机。

技术介绍

[0002]压面机是把面粉跟水搅拌均匀之后代替传统手工揉面的食品机械。可用于制作面条、吞皮、糕点、面点等，压面机压制出的面条、面筋韧性强度大，耐煮，耐断，适合于家庭宾馆、饭店食堂、糕点厂、面包厂及各类面点加工单位或个体工商户使用。
[0003]在压面机加工过程中，原材料和压面机设备中可能会存在小铁片、铁屑和小铁渣等杂质，影响最终产品的质量，现有技术中，这些杂质都是在成品的出厂检验的时候，根据国家标准进行检测，或者是在压面过程中人工观察到之后去除，但是这样的检测都是进行抽检，无法保证所有产品都不存在杂质。
[0004]因此，有必要提供一种新的压面机以解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的是提供一种压面机，旨在解决现有技术中压面机无法主动发现杂质的技术问题。
[0006]本技术提供一种压面机，包括主机、检测件和运输组件；
[0007]所述主机设置有加工槽；
[0008]所述运输组件用于放置待加工原料，所述运输组件包括加工区域和分别设置于所述加工区域两侧的进料区域和出料区域，所述加工区域位于所述加工槽内，所述待加工原料用于从所述进料区域进入所述加工槽内加工形成已加工产品，并继续运输至所述出料区域；
[0009]所述检测件安装于所述加工槽靠近所述出料区域的一侧并朝向所述运输组件设置，所述检测件用于检测所述已加工产品，所述检测件与所述运输组件信号连接。
[0010]在一实施例中，所述压面机还包括开关按钮，所述主机还设置有指示灯，所述指示灯与所述检测件信号连接，所述开关按钮安装于所述主机，且与所述主机信号连接。
[0011]在一实施例中，所述压面机还包括清扫组件，所述清扫组件用于清扫所述已加工产品表面的杂质，所述清扫组件包括本体，所述本体的两侧均设置有滑动件，所述滑动件包括滑块，所述本体的两侧均设置有竖直滑槽，所述滑块滑动地安装于所述竖直滑槽。
[0012]在一实施例中，所述清扫组件还包括清洁刷毛，所述清洁刷毛安装于所述本体，所述清洁刷毛设置于所述本体且靠近所述出料区域设置，所述清洁刷毛用于与所述已加工产品的表面接触。
[0013]在一实施例中，所述清扫组件还包括电机，所述电机的缸体安装于所述主机，所述电机的伸出端与所述本体背离所述清洁刷毛的一侧连接，所述电机与所述检测件信号连接。
[0014]在一实施例中，所述清扫组件还包括第一磁性传感器，所述第一磁性传感器安装
于所述本体且远离所述出料区域设置，所述第一磁性传感器与所述电机信号连接。
[0015]在一实施例中，所述主机还包括刮刀，所述刮刀的数量至少为两个，两个所述刮刀分别安装于所述加工槽的两侧且靠近所述出料区域设置，所述刮刀用于加工所述已加工产品。
[0016]在一实施例中，所述压面机还包括收集组件，所述主机还设置有收集槽，所述收集槽设置于所述加工槽的底部且所述收集槽与所述加工槽连通，所述收集组件安装于所述收集槽。
[0017]在一实施例中，所述收集组件包括收集箱和筛网，所述收集箱安装于所述收集槽，所述收集箱的内壁两侧设置有水平滑槽，所述筛网滑动安装于所述水平滑槽。
[0018]在一实施例中，所述收集箱的外壁两侧设置有滚轮，所述收集槽的两侧设置有滚轮槽，所述滚轮滑动安装于所述滚轮槽。
[0019]上述方案中，压面机包括主机、检测件、运输组件和清扫组件；
[0020]主机设置有加工槽；
[0021]运输组件用于放置待加工原料，运输组件包括加工区域和分别设置于加工区域两侧的进料区域和出料区域，加工区域位于加工槽内，待加工原料用于从进料区域进入加工槽内加工形成已加工产品，并继续运输至出料区域；
[0022]检测件安装于加工槽靠近出料区域的一侧并朝向运输组件设置，检测件用于检测已加工产品，检测件与运输组件信号连接；
[0023]清扫组件滑动安装于主机的外壳，清扫组件用于清扫已加工产品上的杂质。
[0024]在正常加工使用时，作业人员将待加工原料放置在运输组件的进料区域处，运输组件驱动待加工原料从进料区域进入主机的加工槽进行加工形成已加工产品，并继续将已加工产品往出料区域运输，已加工产品经过检测件时，检测件进行检测，检测件可以是金属传感器，当已加工产品不存在杂质时，运输组件将已加工产品运输至出料区域进行下一步工序；当已加工产品存在杂质时，杂质在加工过程中部分会被压入至已加工产品内，由于已加工产品厚度非常薄，因此杂质会突出于已加工产品；还有一部分杂质会残留在已加工产品的外表面；杂质为金属物，一般为小铁片、铁屑和小铁渣等等，金属传感器中存在一个振荡电路，振荡电路中因感应电流在金属物内流动引起能量损失影响到振荡频率，当金属物接近金属传感器时，振荡频率都会提高，表示存在杂质，金属传感器检测到这个变化并输出检测信号，运输组件接受检测信号，运输组件停止工作，可以由作业人员将被压进已加工产品上的金属物抠除，再将残留在已加工产品的外表面的金属物清理，然后作业人员再次启动运输组件，使已加工产品继续运输至后续加工，该技术具有能够检测杂质的优点。
附图说明
[0025]为了更清楚地说明本技术实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0026]图1为本技术实施例中压面机的结构示意图；
[0027]图2为本技术实施例中主机与运输组件的连接示意图；
[0028]图3为本技术实施例中电机与本体的连接示意图；
[0029]图4为本技术实施例中清扫组件的结构示意图；
[0030]图5为本技术实施例中收集组件的结构示意图。
[0031]附图标号说明：
[0032]标号名称标号名称1主机11竖直滑槽12刮刀13收集槽14指示灯15加工槽2检测件3运输组件31进料区域32出料区域4清扫组件41本体42滑动件421滑块43清洁刷毛44电机45第一磁性传感器5收集组件51收集箱511水平滑槽512滚轮52筛网6开关按钮100压面机
[0033]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施方式，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0034]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0035]需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压面机，其特征在于，包括主机、检测件和运输组件；所述主机设置有加工槽；所述运输组件用于放置待加工原料，所述运输组件包括加工区域和分别设置于所述加工区域两侧的进料区域和出料区域，所述加工区域位于所述加工槽内，所述待加工原料用于从所述进料区域进入所述加工槽内加工形成已加工产品，并继续运输至所述出料区域；所述检测件安装于所述加工槽靠近所述出料区域的一侧并朝向所述运输组件设置，所述检测件用于检测所述已加工产品，所述检测件与所述运输组件信号连接。2.根据权利要求1所述的压面机，其特征在于，所述压面机还包括开关按钮，所述主机还设置有指示灯，所述指示灯与所述检测件信号连接，所述开关按钮安装于所述主机，且与所述主机信号连接。3.根据权利要求2所述的压面机，其特征在于，所述压面机还包括清扫组件，所述清扫组件用于清扫所述已加工产品表面的杂质，所述清扫组件包括本体，所述本体的两侧均设置有滑动件，所述滑动件包括滑块，所述本体的两侧均设置有竖直滑槽，所述滑块滑动地安装于所述竖直滑槽。4.根据权利要求3所述的压面机，其特征在于，所述清扫组件还包括清洁刷毛，所述清洁刷毛安装于所述本体，所述清洁刷毛设置于所述本体且靠近所述出料区域设置，所述清洁刷毛用于与所述已加工产品的表...

【专利技术属性】
技术研发人员：李先银，陈华，罗慧芳，谢阳求，叶鹏，
申请(专利权)人：湖南裕湘食品宁乡有限公司，
类型：新型
国别省市：