本发明专利技术涉及模具喷涂技术领域，尤其涉及一种展示模具加工用喷涂装置，本发明专利技术设置了一种能够根据喷涂面距离自动变换喷涂位置的传动机构，在使用时，根据激光测距器测量喷涂位置附近的距离，后台系统自动统计取均值进行分析并控制电机传动齿轮条带动喷涂机构左右移动带动喷嘴贴近或者远离喷涂位置，达到平面均匀喷涂的目的，并且根据喷涂的涂料浓度结合进风管的气压信息带动滑动块内部的调节机构驱动轴心杆贴近或者远离喷嘴，实现调节喷雾颗粒大小的目的，实现激光测距驱动式的手持喷涂设备，在使用时匀速在喷涂面均匀的喷涂，有效的解决了现有的喷涂设备需要手动根据雾化效果调节远近对喷涂面进行喷涂所带来的喷涂效果不均匀的问题。不均匀的问题。不均匀的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种展示模具加工用喷涂装置
[0001]本专利技术涉及模具喷涂
，尤其涉及一种展示模具加工用喷涂装置。
技术介绍
[0002]展示模具主要是指一些用于展示的工业展会样品模具，也可以代指用于支撑产品展示的模具，例如用于展示袜子、手套、帽子衣服的模特模具等，展示模具多代表着展示着的生产水平，在喷涂方面追求美观均匀使得产品更加具有竞争力。
[0003]现有的喷涂设备多采用固定式的喷涂设备或者手动的喷枪利用高压空气驱动涂料冲击雾化实现喷涂，例如现有技术中专利申请号为：CN202223254544.X的喷涂设备，就使用了匀速移动的喷涂设备对表面匀速喷涂。
[0004]但是展示模具一般都会有一些曲面结构，由于喷头位置与模具的位置距离不同，进而雾化后涂料的落点位置、叠加速度和堆积厚度会受到模具的凹槽位置的影响造成喷涂效果不均匀，而使用手动喷涂的喷涂工作需要人工手动对表面观察并喷涂，喷涂的均匀程度无法完全保证，鉴于以上问题，特提出一种展示模具加工用喷涂装置。
技术实现思路
[0005]鉴于现有技术的上述缺点、不足，本专利技术提供一种展示模具加工用喷涂装置，其解决了有效的解决了现有的喷涂设备对展示模具喷涂面进行喷涂所带来的喷涂效果不均匀的问题，并且在喷涂一些带有棱角高低不平效果时，也具有更好，更均匀的喷涂效果的技术问题。
[0006]为了达到上述目的，本专利技术采用的主要技术方案包括：本专利技术实施例提供一种展示模具加工用喷涂装置，包括手持的支架，所述支架的中部外侧装配有传动机构，所述传动机构的内部装配有喷涂机构；所述支架包括握把，所述握把的顶部外侧装配有两个固定梁；两个所述固定梁之间装配有固定架；所述传动机构包括固定块，所述固定块装配在外侧的固定梁的上表面，所述固定块的内部装配有蜗杆，所述蜗杆的顶端啮合有齿轮条；所述喷涂机构包括风压管，所述风压管的左侧装配有喷嘴，所述风压管的外部靠近喷嘴一侧装配有涂料管，所述风压管的底端装配有进风管；所述风压管的内部装配有轴心杆，所述轴心杆的末端装配有调节机构，所述调节机构能够带动轴心杆在风压管的中心处左右移动；内侧所述固定梁的两端装配有向左侧照射测距的激光测距器。
[0007]可选地，两个所述固定梁的内侧焊接有多个支撑梁，所述支撑梁的中部一体成型有套环。
[0008]可选地，内侧所述固定架的两端焊接有固定杆，所述固定杆的两端装配有固定件，所述激光测距器装配在固定件的外侧。
[0009]可选地，所述固定块的顶部焊接有套管，所述套管套接在风压管的外部，所述齿轮条向上焊接在风压管的下表面。
[0010]可选地，所述固定块的一侧装配有电机，所述电机的输出端装配有齿轮组，所述齿轮组的顶部装配在蜗杆的外侧。
[0011]可选地，所述轴心杆靠近喷嘴一端一体成型有对称的锥形结构，所述调节机构包括滑动块以及连接杆，所述连接杆与轴心杆远离喷嘴的一端固定连接，所述滑动块的内部装配有第二电机，所述第二电机的输出端装配有第二齿轮组，所述第二齿轮组的顶部装配在第二蜗杆的外侧，所述第二蜗杆与第二齿轮条啮合，且第二齿轮条与连接杆之间固定连接，所述滑动块的底端装配有滑动条结构，所述支撑梁的末端开设有滑槽，所述滑动条结构套接在滑槽的内部。
[0012]可选地，所述固定杆的内侧装配有雾气隔离装置，所述雾气隔离装置包括支撑杆，所述支撑杆与固定杆固定连接，所述支撑杆的外壁焊接有组装管，所述组装管的内部装配有进气管，所述进气管的外侧螺接有喷头。
[0013]可选地，所述喷头的外侧开设有椭圆形的喷口，所述进气管的外侧端开设有导向口。
[0014]可选地，所述固定件包括圆形的固定块，在固定块的内部开设有螺孔，所述螺孔的内部螺接有螺栓，且螺栓贯穿固定杆。
[0015]本专利技术的有益效果是：（1）本专利技术设置了一种能够根据喷涂面距离自动变换喷涂位置的传动机构，在使用时，根据激光测距器测量喷涂位置附近的距离，然后根据距离控制电机传动齿轮条带动喷涂机构左右移动带动喷嘴贴近或者远离喷涂位置，达到平面均匀喷涂的目的，并且根据喷涂的涂料浓度结合进风管的气压信息带动滑动块内部的调节机构驱动轴心杆贴近或者远离喷嘴，实现调节喷雾颗粒大小的目的，在喷涂机构和轴心杆的综合控制下，有效的解决了喷涂效果不均匀的问题，并且在喷涂一些带有棱角高低不平效果时，也具有更好，更均匀的喷涂效果；（2）本专利技术雾气隔离装置能够喷出扇形片状的扇形气流面，雾气隔离装置喷出的气流能够将喷出的油漆雾气以一种无形风墙的形式阻挡，能够将喷涂用的漆料雾气隔离在激光测距器与喷嘴之间，从而避免漆料形成的雾气对激光测距器发生的光束产生折射，从而避免雾气对激光测距器测量的数据造成影响。
附图说明
[0016]图1为本专利技术的一种展示模具加工用喷涂装置的整体结构示意图；图2为本专利技术的一种展示模具加工用喷涂装置的支架结构示意图；图3为本专利技术的一种展示模具加工用喷涂装置的传动机构剖切装配示意图；图4为本专利技术的一种展示模具加工用喷涂装置的喷涂机构剖切结构示意图；图5为本专利技术的一种展示模具加工用喷涂装置的雾气隔离器结构示意图；图6为本专利技术的一种展示模具加工用喷涂装置的雾气隔离装置反向结构示意图；图7为本专利技术的一种展示模具加工用喷涂装置的雾气隔离装置剖切结构示意图；图8为本专利技术的一种展示模具加工用喷涂装置的雾气隔离装置剖切装配示意图。
[0017]【附图标记说明】1：支架，11、握把，12、固定架，13、固定梁，14、支撑梁，15、套环，16、固定杆，17、固定件，18、激光测距器，2、传动机构，21、固定块，22、套管，23、齿轮组，24、蜗杆，25、电机，26、齿轮条，3、喷涂机构，31、风压管，32、喷嘴，33、涂料管，34、进风管，35、轴心杆，36、连接杆，38、滑动块，4、雾气隔离装置，41、支撑杆，42、组装管，43、进气管，44、喷头，45、喷口，46、导向口。
具体实施方式
[0018]为了更好的解释本专利技术，以便于理解，下面结合附图，通过具体实施方式，对本专利技术作详细描述。其中，本文所提及的“上”、“下”、“前”、“后”、“左”和“右”等方位名词以图1的定向为参照。将图1中涂料管的位置为“上”；将进风管置定义为“下”；将喷嘴32所在方向为“左”；将滑动块38所在位置为“右”。
[0019]参见图1
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图8所示，一种展示模具加工用喷涂装置，包括手持的支架1，支架1的中部外侧装配有传动机构2，传动机构2的内部装配有喷涂机构3；支架1包括握把11，握把11的顶部外侧装配有两个固定梁13；两个所述固定梁13之间装配有固定架12；传动机构2包括固定块21，固定块21装配在外侧的固定梁13的上表面，固定块21的内部装配有蜗杆24，蜗杆24的顶端啮合有齿轮条26；喷涂机构3包括风压管31，风压管31的左侧装配有喷嘴32，风压管31的外部靠近喷嘴32一侧装配有涂料管33，风压管31的底端装配有进风管34；风压管31的内部装配有轴心杆35，轴心杆35的末端装配有调节机构，调节机构能够带动轴心杆3本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种展示模具加工用喷涂装置，包括手持的支架（1），其特征在于，所述支架（1）的中部外侧装配有传动机构（2），所述传动机构（2）的内部装配有喷涂机构（3）；所述支架（1）包括握把（11），所述握把（11）的顶部外侧装配有两个固定梁（13）；两个所述固定梁（13）之间装配有固定架（12）；所述传动机构（2）包括固定块（21），所述固定块（21）装配在外侧的固定梁（13）的上表面，所述固定块（21）的内部装配有蜗杆（24），所述蜗杆（24）的顶端啮合有齿轮条（26）；所述喷涂机构（3）包括风压管（31），所述风压管（31）的左侧装配有喷嘴（32），所述风压管（31）的外部靠近喷嘴（32）一侧装配有涂料管（33），所述风压管（31）的底端装配有进风管（34）；所述风压管（31）的内部装配有轴心杆（35），所述轴心杆（35）的末端装配有调节机构，所述调节机构能够带动轴心杆（35）在风压管（31）的中心处左右移动；内侧所述固定梁（13）的两端装配有向左侧照射测距的激光测距器（18）；所述固定块（21）的顶部焊接有套管（22），所述套管（22）套接在风压管（31）的外部，所述齿轮条（26）焊接在风压管（31）的下表面。2.如权利要求1所述的一种展示模具加工用喷涂装置，其特征在于，两个所述固定梁（13）的内侧焊接有多个支撑梁（14），所述支撑梁（14）的中部一体成型有套环（15）。3.如权利要求1所述的一种展示模具加工用喷涂装置，其特征在于，内侧所述固定梁（13）的两端焊接有固定杆（16），所述固定杆（16）的两端装配有固定件（17），所述激光测距器（18）装配在固定件（17）的外侧。4.如权利要求1...
【专利技术属性】
技术研发人员：许天祥，许天佑，阳勇，
申请(专利权)人：太仓优上展示器具有限公司，
类型：发明
国别省市：
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