本实用新型专利技术属于搅拌装置技术领域,尤其涉及一种具有中心出水结构的旋转轴带搅拌装置,包括安装底座和设置在安装底座上方的安装机构,所述安装机构包括减震组件和搅拌组件;所述减震组件包括减震弹簧、阻尼顶杆和支撑板,所述安装底座的下端固定连接有减震弹簧,所述减震弹簧的下端内部固定连接有阻尼顶杆,本实用新型专利技术通过设置刮板,安装的连接板可以通过传动轴与电机之间进行一定的转动工作,然后第一搅拌杆和刮板通过连接板和传动轴与电机之间进行一定的转动工作,用于对内部的搅拌工作,安装的刮板与搅拌室的内壁贴合连接,用于对搅拌室内壁残留的物质进行一定的清理搅拌工作,提高搅拌的效率。提高搅拌的效率。提高搅拌的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种具有中心出水结构的旋转轴带搅拌装置
[0001]本技术涉及搅拌装置
,具体是一种具有中心出水结构的旋转轴带搅拌装置。
技术介绍
[0002]随着社会的不断发展,工业生产也在不断地发生变化,尤其是在物料搅拌方向,由原来的人工搅拌逐渐地向电机搅拌发展,进而会节省大量的人力劳动。
[0003]但是,现有的搅拌装置在进行工作时,无法对内部进行加水,导致在某些黏稠度较高或物料混合困难的时候很容易因为物料的堆积而导致物料结块,进而无法混合,进而导致外壳内的物料搅拌不充分,造成搅拌不均匀,影响搅拌的效率和质量,以及搅拌过程时,内壁残留大量的物质,搅拌杆无法进行搅拌清理工作,容易造成一定的浪费,因此,针对上述问题提出一种具有中心出水结构的旋转轴带搅拌装置。
技术实现思路
[0004]为了弥补现有技术的不足,解决搅拌装置在进行工作时,无法对内部进行加水,导致在某些黏稠度较高或物料混合困难的时候很容易因为物料的堆积而导致物料结块,进而无法混合,进而导致外壳内的物料搅拌不充分,造成搅拌不均匀,影响搅拌的效率和质量,以及搅拌过程时,内壁残留大量的物质,搅拌杆无法进行搅拌清理工作,容易造成一定的浪费的问题,本技术提出一种具有中心出水结构的旋转轴带搅拌装置。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:本技术所述的一种具有中心出水结构的旋转轴带搅拌装置,包括安装底座和设置在安装底座上方的安装机构,所述安装机构包括减震组件和搅拌组件;
[0006]所述减震组件包括减震弹簧、阻尼顶杆和支撑板,所述安装底座的下端固定连接有减震弹簧,所述减震弹簧的下端内部固定连接有阻尼顶杆,所述安装底座的表面贴合连接有支撑板;
[0007]所述搅拌组件包括电机、搅拌室、传动轴、连接板、第一搅拌杆、第二搅拌杆、出水孔和刮板,所述支撑板的表面固定连接有搅拌室,所述搅拌室的左端固定连接有电机,所述电机的内部固定连接有传动轴,所述传动轴的内部固定连接有连接板,所述连接板的内壁固定连接有第一搅拌杆,所述第一搅拌杆的相邻之间固定连接有刮板,所述传动轴的内部均匀设置有出水孔,所述传动轴的外表面固定连接有第二搅拌杆。
[0008]优选的,所述安装底座的内部固定连接有液压缸,所述液压缸的上端通过液压杆安装有第二转轴,所述第二转轴的上端固定连接有支撑板,所述搅拌室的右端转动连接有密封盖,所述密封盖的内部固定连接有第一连接管,所述第一连接管的左端固定连接有第二连接管,所述第二连接管的左端固定连接有轴承。
[0009]优选的,所述安装底座通过减震弹簧与阻尼顶杆构成弹性结构,所述支撑板与安装底座之间为贴合连接。
[0010]优选的,所述连接板通过传动轴与电机之间构成转动结构,所述第一搅拌杆和刮板通过连接板和传动轴与电机之间构成转动结构。
[0011]优选的,所述第二搅拌杆呈孔状结构,所述第二搅拌杆通过传动轴与电机构成转动结构,所述出水孔沿传动轴的内部均匀分布。
[0012]优选的,所述第二连接管包括连接环座、支架、密封板块、连接弹簧和固定板,所述第二连接管的内部固定连接有连接环座,所述连接环座的内部固定连接有支架,所述支架的内部滑动连接有密封板块,所述密封板块的右端固定连接有连接弹簧,所述连接弹簧的右端固定连接有固定板。
[0013]优选的,所述支撑板通过第二转轴与液压缸构成转动结构,所述支撑板通过第一转轴与安装底座构成转动结构。
[0014]本技术的有益之处在于:
[0015]1.本技术通过设置刮板,安装的连接板可以通过传动轴与电机之间进行一定的转动工作,然后第一搅拌杆和刮板通过连接板和传动轴与电机之间进行一定的转动工作,用于对内部的搅拌工作,安装的刮板与搅拌室的内壁贴合连接,用于对搅拌室内壁残留的物质进行一定的清理搅拌工作,提高搅拌的效率;
[0016]2.本技术通过设置第二连接管,安装的密封盖与搅拌室之间为转动连接,然后第二连接管与第一连接管之间为固定连接,安装的第一连接管用于外界的水源的加入,然后第二连接管受到外界的水压的作用时,安装的密封板块通过连接弹簧的作用下向右进行挤压工作,对内部进行加水工作,然后出水孔沿传动轴的内部均匀分布,用于在进行搅拌工作时进行内部的加水工作,提高内部的搅拌效率,避免在进行搅拌时产生结块的现象。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0018]图1为本技术的整体结构示意图;
[0019]图2为本技术的支撑板连接结构示意图;
[0020]图3为本技术的搅拌室内部结构示意图;
[0021]图4为本技术的第二连接管结构示意图。
[0022]图中:1、安装底座;2、减震弹簧;3、阻尼顶杆;4、第一转轴;5、支撑板;6、液压缸;7、第二转轴;8、电机;9、搅拌室;10、密封盖;11、第一连接管;12、第二连接管;1201、连接环座;1202、支架;1203、密封板块;1204、连接弹簧;1205、固定板;13、轴承;14、传动轴;15、连接板;16、第一搅拌杆;17、第二搅拌杆;18、出水孔;19、刮板。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所
获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例一
[0025]请参阅图1
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4所示,一种具有中心出水结构的旋转轴带搅拌装置,包括安装底座1和设置在安装底座1上方的安装机构,安装机构包括减震组件和搅拌组件;
[0026]减震组件包括减震弹簧2、阻尼顶杆3和支撑板5,安装底座1的下端固定连接有减震弹簧2,减震弹簧2的下端内部固定连接有阻尼顶杆3,安装底座1的表面贴合连接有支撑板5;
[0027]搅拌组件包括电机8、搅拌室9、传动轴14、连接板15、第一搅拌杆16、第二搅拌杆17、出水孔18和刮板19,支撑板5的表面固定连接有搅拌室9,搅拌室9的左端固定连接有电机8,电机8的内部固定连接有传动轴14,传动轴14的内部固定连接有连接板15,连接板15的内壁固定连接有第一搅拌杆16,第一搅拌杆16的相邻之间固定连接有刮板19,传动轴14的内部均匀设置有出水孔18,传动轴14的外表面固定连接有第二搅拌杆17。
[0028]进一步的,安装底座1通过减震弹簧2与阻尼顶杆3构成弹性结构,支撑板5与安装底座1之间为贴合连接,由于支撑板5与安装底座1之间为贴合连接,然后安装底本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有中心出水结构的旋转轴带搅拌装置,包括安装底座(1)和设置在安装底座(1)上方的安装机构,其特征在于:所述安装机构包括减震组件和搅拌组件;所述减震组件包括减震弹簧(2)、阻尼顶杆(3)和支撑板(5),所述安装底座(1)的下端固定连接有减震弹簧(2),所述减震弹簧(2)的下端内部固定连接有阻尼顶杆(3),所述安装底座(1)的表面贴合连接有支撑板(5);所述搅拌组件包括电机(8)、搅拌室(9)、传动轴(14)、连接板(15)、第一搅拌杆(16)、第二搅拌杆(17)、出水孔(18)和刮板(19),所述支撑板(5)的表面固定连接有搅拌室(9),所述搅拌室(9)的左端固定连接有电机(8),所述电机(8)的内部固定连接有传动轴(14),所述传动轴(14)的内部固定连接有连接板(15),所述连接板(15)的内壁固定连接有第一搅拌杆(16),所述第一搅拌杆(16)的相邻之间固定连接有刮板(19),所述传动轴(14)的内部均匀设置有出水孔(18),所述传动轴(14)的外表面固定连接有第二搅拌杆(17)。2.根据权利要求1所述的一种具有中心出水结构的旋转轴带搅拌装置,其特征在于:所述安装底座(1)的内部固定连接有液压缸(6),所述液压缸(6)的上端通过液压杆安装有第二转轴(7),所述第二转轴(7)的上端固定连接有支撑板(5),所述搅拌室(9)的右端转动连接有密封盖(10),所述密封盖(10)的内部固定连接有第一连接管(11),所述第一连接管(11)的左端固定连接有第二连接管(12),所述第二连接管(12)的左端固定连接有轴承(13)。3.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员:顾冲彬,张焱南,贾强一,陆兴荣,侯清,
申请(专利权)人:江苏广宇建设集团有限公司,
类型:新型
国别省市:
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