一种新型抗浮锚杆制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型抗浮锚杆，涉及建筑辅助件技术领域。本实用新型专利技术包括主体组件，主体组件的内侧通过固定组件均匀设置有钢筋；主体组件包括外筒体，以及通过第一螺纹杆活动套接在外筒体内侧的内筒体；固定组件包括固定板，以及通过第二螺纹杆滑动设置的夹块。本实用新型专利技术通过主体组件的设置，利用主体组件中的第一螺纹杆带动内筒体相对外筒体进行运动，实现了对外筒体和内筒体外壁上浇注孔进行错位，解决了现有的在浇注之前浇注孔发生堵塞现象的问题，通过固定组件的设置，利用固定组件中的第二螺纹杆带动夹块对钢筋进行固定，解决了现有的不便于对钢筋进行固定的问题。决了现有的不便于对钢筋进行固定的问题。决了现有的不便于对钢筋进行固定的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种新型抗浮锚杆


[0001]本技术属于建筑辅助件
，特别是涉及一种新型抗浮锚杆。

技术介绍

[0002]抗浮锚杆是建筑辅助件地下结构抗浮措施的一种，抗浮锚杆不同于一般的基础桩，有其自身的独特性能，与一般基础桩的最大区别在于：基础桩通常为抗压桩，桩体承受建筑荷载压力，受力自桩顶向桩底传递，桩体受力大小随着建筑荷载的变化而变化，而抗浮桩则为抗拔桩体承受拉力，普通抗浮桩受力也是自桩顶向桩底传递，桩体受力大小随着地下水位的变化而变化，但两者受力机制恰好相反，但它在实际使用中仍存在以下弊端：
[0003]1、现有的新型抗浮锚杆在使用时，现有的抗浮锚杆不便于对浇注孔进行防护，从而导致在浇注之前其浇注孔发生堵塞现象，进而影响到浇注过程，因此不便于进行使用；
[0004]2、现有的新型抗浮锚杆在使用时，现有的抗浮锚杆不便于对内部的钢筋进行固定，从而导致钢筋容易发生移位的现象，因此不便于进行使用。
[0005]因此，现有的新型抗浮锚杆，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种新型抗浮锚杆，通过主体组件的设置，利用主体组件中的第一螺纹杆带动内筒体相对外筒体进行运动，实现了对外筒体和内筒体外壁上浇注孔进行错位，解决了现有的在浇注之前浇注孔发生堵塞现象的问题，通过固定组件的设置，利用固定组件中的第二螺纹杆带动夹块对钢筋进行固定，解决了现有的不便于对钢筋进行固定的问题。
[0007]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0008]本技术为一种新型抗浮锚杆，包括主体组件，主体组件的内侧通过固定组件均匀设置有钢筋；
[0009]主体组件包括外筒体，以及通过第一螺纹杆活动套接在外筒体内侧的内筒体；
[0010]固定组件包括固定板，以及通过第二螺纹杆滑动设置的夹块。
[0011]进一步地，外筒体两侧外壁的上方均固定连接有第二耳座，内筒体的底端活动连接在外筒体的内侧，内筒体两侧外壁的上方均固定连接有第一耳座，第一螺纹杆的顶端转动连接在第一耳座的底部中心位置上，第一螺纹杆的底端贯穿第二耳座的表面并固定连接有第一旋钮。
[0012]进一步地，外筒体前后端面的上方均固定连接有第四耳座，内筒体前后端面的上方均固定连接有第三耳座，第三耳座的底部中心位置固定连接有限位杆，限位杆的底端贯穿第四耳座并固定连接有限位板。
[0013]进一步地，外筒体和内筒体的外壁上均匀开设有浇注孔。
[0014]进一步地，固定板分别固定连接在外筒体的内壁上，固定板相向面的上方和下方
两侧均固定连接有安装板，夹块分别活动连接在安装板相邻之间，第二螺纹杆的一端分别转动连接在夹块的背向面中心位置上，第二螺纹杆的另一端贯穿安装板并固定连接有第二旋钮。
[0015]进一步地，安装板相向面上方和下方的前后端均固定连接有滑杆，滑杆分别贯穿夹块外壁上方和下方的前后端。
[0016]进一步地，钢筋的外壁上方和下方分别抵触连接在夹块相邻之间，钢筋的顶端和底端均贯穿外筒体，钢筋的底端固定连接有底板。
[0017]进一步地，底板的表面均匀开设有通孔，通孔的内侧均间隙连接有预埋柱。
[0018]本技术具有以下有益效果：
[0019]1、本技术通过主体组件的设置，在浇注之前，其内筒体位于外筒体的内侧，此时外筒体和内筒体上的浇注孔处于错位状态，从而避免浇注孔的内侧卡接有杂物，当浇注时，通过第一螺纹杆带动内筒体进行运动，从而使得外筒体和内筒体上浇注孔处于同一位置，使得外筒体内的混凝土通过浇注孔流入到基坑中，实现了对抗浮锚杆与基坑之间连接，解决了现有的浇注孔在浇注之前容易发生堵塞现象的问题。
[0020]2、本技术通过固定组件的设置，在安装时，先将钢筋贯穿外筒体，并使得钢筋位于夹块之间，再通过第二螺纹杆带动夹块对钢筋进行卡接，从而实现了对钢筋的固定，避免钢筋发生移位现象，解决了现有的不便于对钢筋进行固定的问题。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为一种新型抗浮锚杆的结构示意图；
[0023]图2为主体组件的结构示意图；
[0024]图3为第一螺纹杆的结构示意图；
[0025]图4为固定组件的结构示意图；
[0026]图5为钢筋的结构示意图；
[0027]图6为底板的拆解图。
[0028]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0029]1、主体组件；11、外筒体；111、浇注孔；12、第一螺纹杆；121、第一耳座；122、第二耳座；123、第一旋钮；13、内筒体；14、限位杆；141、第三耳座；142、第四耳座；143、限位板；2、固定组件；21、固定板；22、第二螺纹杆；221、第二旋钮；23、夹块；231、安装板；232、滑杆；3、钢筋；31、底板；32、通孔；33、预埋柱。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0031]请参阅图1
‑
6所示，本技术为一种新型抗浮锚杆，包括主体组件1，主体组件1
的内侧通过固定组件2均匀设置有钢筋3；
[0032]主体组件1包括外筒体11，以及通过第一螺纹杆12活动套接在外筒体11内侧的内筒体13；
[0033]固定组件2包括固定板21，以及通过第二螺纹杆22滑动设置的夹块23；
[0034]在安装时，首先，将钢筋3的两端贯穿外筒体11，并位于夹块23相邻之间，再转动第二旋钮221，第二旋钮221带动第二螺纹杆22进行同步转动，且在第二螺纹杆22和安装板231之间螺纹连接的作用下，使得第二螺纹杆22带动夹块23进行运动，从而通过夹块23对钢筋3进行夹持固定，实现了对钢筋3与外筒体11之间的安装；
[0035]接着，将钢筋3的顶端折弯，并将钢筋3的底端焊接在底板31上，并在基坑的底部埋上预埋柱33，并通过底板31上的通孔32将底板31与预埋柱33之间进行连接，从而实现了将该锚杆安装在基坑中；
[0036]最后，转动第一旋钮123，第一旋钮123带动第一螺纹杆12进行同步转动，且在第一螺纹杆12和第二耳座122之间螺纹连接的作用下，使得第一螺纹杆12带动第一耳座121进行运动，从而带动内筒体13相对外筒体11进行运动，使得外筒体11和内筒体13上浇注孔111处于同一位置，并向外筒体11的内侧浇注混凝土，其外筒体11内侧混凝土通过浇注孔111流入到基坑中，从而实现了对锚杆的安装。
[0037]其中如图2和图3所示，外筒体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型抗浮锚杆，包括主体组件(1)，其特征在于：所述主体组件(1)的内侧通过固定组件(2)均匀设置有钢筋(3)；所述主体组件(1)包括外筒体(11)，以及通过第一螺纹杆(12)活动套接在所述外筒体(11)内侧的内筒体(13)；所述固定组件(2)包括固定板(21)，以及通过第二螺纹杆(22)滑动设置的夹块(23)。2.根据权利要求1所述的一种新型抗浮锚杆，其特征在于：所述外筒体(11)两侧外壁的上方均固定连接有第二耳座(122)，所述内筒体(13)的底端活动连接在所述外筒体(11)的内侧，所述内筒体(13)两侧外壁的上方均固定连接有第一耳座(121)，所述第一螺纹杆(12)的顶端转动连接在所述第一耳座(121)的底部中心位置上，所述第一螺纹杆(12)的底端贯穿所述第二耳座(122)的表面并固定连接有第一旋钮(123)。3.根据权利要求2所述的一种新型抗浮锚杆，其特征在于：所述外筒体(11)前后端面的上方均固定连接有第四耳座(142)，所述内筒体(13)前后端面的上方均固定连接有第三耳座(141)，所述第三耳座(141)的底部中心位置固定连接有限位杆(14)，所述限位杆(14)的底端贯穿所述第四耳座(142)并固定连接有限位板(143)。4.根据权利要求2所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴国俊，王鹏飞，车文婷，于振昶，
申请(专利权)人：嘉恒世卓青岛建筑设计工程顾问有限公司，
类型：新型
国别省市：