【技术实现步骤摘要】
适用于种植大棚的花盆转运车
[0001]本技术涉及花卉种植
，具体为适用于种植大棚的花盆转运车。
技术介绍
[0002]为了减轻大批量盆花种植在大棚内花卉转运时所损耗的劳动力资源，公开号为CN212667445U的专利公开了一种园林绿化用花盆转运车，包括转运车本体，转运车本体包括底板，底板上设置有承载板，承载板上设置有若干立柱，承载板上设置有防止花盆从立柱顶端脱离的防脱离机构，防脱离机构包括盖板，盖板上设置有与立柱位置对应的通孔，承载板上设置有将盖板的位置进行固定的固定组件。
[0003]虽然该技术具有方便装载花盆的效果，当转运车本体运行的路面不平时，承载板可沿立杆上下移动，弹簧相应地进行伸缩，弹簧对承载板起到了减震的作用，从而对承载板上的花盆起到了减震的作用，使花盆在路不平时不易损坏，但在对花盆进行下料过程中，需要将盖板进行拆分，而后将多个花盆一一搬运至转运车体下，从而延长了花盆下料时所耗费的时间，进而降低了花盆的转运效率，鉴于此，我们提出适用于种植大棚的花盆转运车。
技术实现思路
[0004]为了弥补以上不足，本技术提供了适用于种植大棚的花盆转运车。
[0005]本技术的技术方案是：
[0006]适用于种植大棚的花盆转运车，包括底部设有活动轮的底板以及用于对花盆进行承载的放置板，所述底板的顶部设有对称分布的矩形板，所述放置板通过连接杆与所述矩形板转动连接，所述放置板的顶部通过衔接块滑动连接有移动板，所述放置板的上方设有用于驱动移动板进行水平位移的传送组件，还包括：>[0007]用于对所述放置板底端进行支撑的支撑块；
[0008]用于驱动所述放置板进行摆动的电缸。
[0009]作为优选的技术方案，所述衔接块设有两个且对称分布于所述移动板的底部，所述放置板的顶部开设有与所述衔接块滑动连接的移动槽。
[0010]作为优选的技术方案，所述传送组件包括与其中一个所述衔接块螺纹连接的螺纹杆以及用于驱动所述螺纹杆进行转动的伺服电机。
[0011]作为优选的技术方案，所述螺纹杆的端部与其对应移动槽的端部内壁转动连接，另一个所述移动槽的中心处设有与所述螺纹杆相互平行的导向杆。
[0012]作为优选的技术方案，所述放置板的顶部且位于移动板的左右两侧设有对称分布的挡板，两个所述挡板之间设有多个等间距分布的隔板。
[0013]作为优选的技术方案，两个所述挡板的对应侧均开设有与所述隔板滑动连接的滑槽，且滑槽的顶端与外部相通，所述隔板采用镂空结构。
[0014]作为优选的技术方案，所述连接杆的一端穿过与之对应矩形板并螺纹连接有螺
母，所述连接杆的另一端穿过与之对应矩形板并设有限位块。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1、本技术通过连接杆对放置板和矩形板进行转动连接，而后通过电缸活塞杆的伸缩而实现对放置板角度的调整，将放置板调整呈倾斜状后再通过传送组件驱动移动板进行移动并对放置板顶部所放置的花盆进行推动，以便对多个花盆进行同时下料，从而提高了花盆的下料效率；
[0017]2、本技术通过在放置板的顶部设置对称分布的挡板对花盆进行限位，然后在两个挡板之间滑动连接有多个隔板将前后相邻两排花盆隔开，避免花盆从放置板侧边掉落的同时减小相邻两排花盆相互挤压而造成的损坏。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构示意图之一；
[0019]图2为本技术的整体结构示意图之二；
[0020]图3为本技术中放置板剖切后的部分结构示意图；
[0021]图4为本技术的部分结构示意图之一；
[0022]图5为本技术的部分结构示意图之二；
[0023]图6为本技术的部分结构示意图之三。
[0024]图中各个标号的意义为：
[0025]1、底板；11、活动轮；12、支撑块；13、电缸；
[0026]2、矩形板；21、连接杆；211、螺母；
[0027]3、放置板；31、挡板；32、移动槽；
[0028]4、移动板；41、衔接块；
[0029]5、传送组件；51、螺纹杆；52、伺服电机；53、导向杆；
[0030]6、隔板。
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0032]请参阅图1
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图6，本技术提供技术方案：
[0033]适用于种植大棚的花盆转运车，包括底部设有活动轮11的底板1以及用于对花盆进行承载的放置板3，底板1的底部且靠近拐角处均设有活动轮11，活动轮11采用减震轮，以便提高整体机构移动便捷性的同时减小在移动过程中对底板1等部件所产生的冲击力，从而实现对底板1等部件的减震效果；
[0034]底板1的顶部设有对称分布的矩形板2，放置板3通过连接杆21与矩形板2转动连接，以便对放置板3进行角度调整，放置板3的顶部通过衔接块41滑动连接有移动板4，放置板3的上方设有用于驱动移动板4进行水平位移的传送组件5；
[0035]需要补充的是，衔接块41设有两个且对称分布于移动板4的底部，放置板3的顶部
开设有与衔接块41滑动连接的移动槽32，移动槽32的端部不与外部相通，避免衔接块41在移动槽32内部移动时与放置板3分离；
[0036]作为本实施例的优选，传送组件5包括与其中一个衔接块41螺纹连接的螺纹杆51以及用于驱动螺纹杆51进行转动的伺服电机52，螺纹杆51的端部与其对应移动槽32的端部内壁转动连接，另一个移动槽32的中心处设有与螺纹杆51相互平行的导向杆53，导向杆53与其对应衔接块41滑动连接，用于对衔接块41的移动轨迹进行限制，避免衔接块41在移动过程中发生位置偏移；
[0037]进一步的，伺服电机52安装于放置板3的侧壁并与螺纹杆51中心对应处，螺纹杆51的一端穿过放置板3并与伺服电机52的输出轴同轴连接，正如本领域技术人员所熟知的，伺服电机52供电后驱动螺纹杆51进行转动，从而使得与之螺纹连接的衔接块41沿着螺纹杆51的轴向进行水平方向位移。
[0038]还包括：用于对放置板3底端进行支撑的支撑块12，支撑块12的顶部呈倾斜状且高度从前至后逐渐减小，支撑块12采用EVA材料制成，以便通过EVA材料自身所具备的回弹性减小放置板3摆动时与支撑块12接触时所受到的冲击力；
[0039]用于驱动放置板3进行摆动的电缸13，电缸13位于放置板3的下方且远离连接杆21一侧，电缸13的活塞杆端部与放置板3的底部相接触，以便电缸13活塞杆在延伸时可推动放置板3的一端向上移动，进而使得放置板3以连接本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.适用于种植大棚的花盆转运车，包括底部设有活动轮(11)的底板(1)以及用于对花盆进行承载的放置板(3)，其特征在于：所述底板(1)的顶部设有对称分布的矩形板(2)，所述放置板(3)通过连接杆(21)与所述矩形板(2)转动连接，所述放置板(3)的顶部通过衔接块(41)滑动连接有移动板(4)，所述放置板(3)的上方设有用于驱动移动板(4)进行水平位移的传送组件(5)，还包括：用于对所述放置板(3)底端进行支撑的支撑块(12)；用于驱动所述放置板(3)进行摆动的电缸(13)。2.如权利要求1所述的适用于种植大棚的花盆转运车，其特征在于：所述衔接块(41)设有两个且对称分布于所述移动板(4)的底部，所述放置板(3)的顶部开设有与所述衔接块(41)滑动连接的移动槽(32)。3.如权利要求2所述的适用于种植大棚的花盆转运车，其特征在于：所述传送组件(5)包括与其中一个所述衔接块(41)螺纹连接的螺纹杆(51)以及用于驱动所述螺纹杆(...
【专利技术属性】
技术研发人员：付超，何建波，陈正红，杨中华，晏霞，柏鐛奇，
申请(专利权)人：昆明滇王花卉有限公司，
类型：新型
国别省市：
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