一种抗切割纱线及其生产工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种抗切割纱线及其生产工艺，该生产工艺包含：步骤1，选取配置涂覆浆料的各原料；步骤2，制备生产抗切割纱线所需的复合涂覆浆料；步骤3，根据抗切割纱线的抗切割等级要求，选取不同的化学纤维，制成纱线；步骤4，将化学纤维纱线放置在纱线涂覆设备的纱架上，并将若干个纱筒制成经轴；步骤5，将纱线通过经轴，输送进入浆槽，进行浸渍涂覆；步骤6，将浸渍涂覆好的纱线，送入烘箱烘干；步骤7，将烘干的纱线收入卷筒纱架上，进行制筒；步骤8，通过包装，制成抗切割纱线成品。本发明专利技术还提供了通过该工艺制备的抗切割纱线。本发明专利技术的生产工艺制备的抗切割纱线，具有柔软光滑、耐温、成本低廉、流程简单、无污染等优点。无污染等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种抗切割纱线及其生产工艺


[0001]本专利技术涉及一种具有抗切割功能的纱线及其制备方法，具体地，涉及一种新式的成本低廉的抗切割纱线及其生产工艺。

技术介绍

[0002]随着对个人防护安全要求的提高、对各种产品防切割保护要求的广泛应用，抗切割纱线具有越来越大的市场，特别是在对手部保护的防切割手套市场逐年增长。
[0003]但目前市场上抗切割纱线材料有的性能有缺陷，如：高强高模聚乙烯纤维，具有较好的抗切割功能，但缺少抗热功能；玻璃纤维容易折断、有毛刺，对手有伤害或过敏；芳纶纤维可以耐温、阻燃，但抗切割等级不高，只能达到抗切割二级。这些纤维还具有共同的最大缺点，就是成本非常高。
[0004]因此，研发生产一种新型的、抗切割性能好，又具有抗热等功能，特别是价格低廉的纱线，将推动抗切割产品，尤其是抗切割手套的扩大使用，具有重要的意义。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是提供一种具有抗切割功能的纱线及其制备方法，能够解决现有问题，制备的抗切割纱线，柔软光滑、耐温、成本低廉。
[0006]为了达到上述目的，本专利技术提供了一种抗切割纱线的生产工艺，其中，所述的方法包含：步骤1，选取配置涂覆浆料的各原料；步骤2，制备生产抗切割纱线所需的复合涂覆浆料；步骤3，根据抗切割纱线的抗切割等级要求，选取不同的化学纤维，制成纱线；步骤4，将步骤3所得的化学纤维纱线放置在纱线涂覆设备的纱架上，并将若干个纱筒制成经轴；步骤5，将纱线通过经轴，输送进入放有步骤2中配制好的浆料的浆槽，进行浸渍涂覆；步骤6，将浸渍涂覆好的纱线，送入烘箱烘干；步骤7，将烘干的纱线收入卷筒纱架上，进行制筒；步骤8，通过包装，制成抗切割纱线成品，待用。
[0007]上述的抗切割纱线的生产工艺，其中，所述的步骤1中，涂覆浆料的各原料包括胶乳和抗切割材料。
[0008]上述的抗切割纱线的生产工艺，其中，所述的抗切割材料包括氧化硅粉和/或氧化铝粉，以及玻纤粉和/或碳纤粉。
[0009]上述的抗切割纱线的生产工艺，其中，所述的胶乳包括水性PU胶乳、氯丁胶乳、天然乳胶、丙烯酸胶乳、丁腈胶乳、PVC胶乳中的任意一种或多种。
[0010]上述的抗切割纱线的生产工艺，其中，所述的步骤2中，将抗切割材料在搅拌的条件下加入胶乳中，混合均匀后得到涂覆浆料。
[0011]上述的抗切割纱线的生产工艺，其中，所述的步骤2中，按重量份数计，将氧化硅粉和/或氧化铝粉1
‑
10份，以及玻纤粉和/或碳纤粉1
‑
15份，加入胶乳100份中，混合均匀。
[0012]上述的抗切割纱线的生产工艺，其中，所述的步骤3中，选取的化学纤维为高强涤纶和/或高强锦纶。
[0013]本专利技术还提供了通过上述的方法制备的抗切割纱线。
[0014]本专利技术提供的抗切割纱线及其生产工艺具有以下优点：
[0015]本专利技术提供了全新的生产抗切割纱线的工艺制备方法，产品达到美标A2、A3、A4等各个抗切割等级，可实现批量生产。该纱线光滑柔软，生产工艺流程简单，无污染，尤其是成本低廉，大幅度低于现有抗切割材料，是玻璃纤维成本的70％、高强高模纤维成本的50％、芳纶成本的30％。
[0016]该抗切割纱线制成成品后，尤其是制成抗切割安全防护手套，手感柔软舒适，是目前抗切割纱线材料中成本最低、性价比最高的新型纱线。该纱线还可用于篷布、箱包、电线、电缆包覆等其他领域，市场广泛。
具体实施方式
[0017]以下对本专利技术的具体实施方式作进一步地说明。
[0018]本专利技术提供的抗切割纱线的生产工艺，制备一种新型的抗切割纱线。
[0019]该生产工艺包含：步骤1，根据抗切割等级要求，选取配置涂覆浆料的各原料；步骤2，制备生产抗切割纱线所需的复合涂覆浆料；步骤3，根据抗切割纱线的抗切割等级要求，选取不同规格的化学纤维，制成适合各种抗切割等级要求的纱线；步骤4，使用定制的纱线涂覆设备，将步骤3所得的化学纤维纱线放置在纱线涂覆设备的纱架上，并将若干个纱筒制成经轴；步骤5，将纱线通过经轴，输送进入放有步骤2中配制好的足量浆料的浆槽，进行浸渍涂覆；步骤6，将浸渍涂覆好的纱线，送入烘箱烘干；步骤7，将烘干的纱线收入卷筒纱架上，进行制筒；步骤8，通过包装，制成抗切割纱线成品，待用。
[0020]步骤1中，选取各种纱线涂覆浆料的原料，包括胶乳和抗切割材料。
[0021]抗切割材料包括氧化硅粉和/或氧化铝粉，以及玻纤粉和/或碳纤粉，还可以包括碳化硅和/或玄武岩。
[0022]配制涂覆浆料的胶乳包括水性PU(聚氨酯)胶乳、氯丁胶乳、天然乳胶、丙烯酸胶乳、丁腈胶乳、PVC(聚氯乙烯)胶乳中的任意一种或多种。
[0023]步骤2中，将抗切割材料在搅拌的条件下加入胶乳中，混合均匀后得到涂覆浆料。即，配制含有抗切割材料的浆料，该抗切割材料包含氧化硅粉、氧化铝粉、玻纤粉、碳纤粉等。
[0024]步骤2中，按重量份数计，将氧化硅粉和/或氧化铝粉1
‑
10份，以及玻纤粉和/或碳纤粉1
‑
15份，加入胶乳100份中，混合均匀。
[0025]优选地，向100份胶乳中，加入1
‑
10份氧化硅粉、1
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15份玻璃纤维粉。
[0026]步骤3中，选取的化学纤维为高强涤纶和/或高强锦纶。
[0027]剩余的步骤中包括：通过涂覆机械，将选定的纱线在浆槽浆料中浸渍后，进入烘箱烘干，然后将烘干的抗切割纱线制成纱筒备用。
[0028]本专利技术中采用的设备和其它工艺的条件参数等均为本领域内技术人员所知的。
[0029]本专利技术还提供了通过该工艺制备的抗切割纱线。
[0030]下面结合实施例对本专利技术提供的抗切割纱线及其生产工艺做更进一步描述。
[0031]实施例1
[0032]一种抗切割纱线的生产工艺，其包含：
[0033]步骤1，选取配置涂覆浆料的各原料。
[0034]涂覆浆料的各原料包括胶乳和抗切割材料。
[0035]抗切割材料包括氧化硅粉，以及玻纤粉。
[0036]胶乳包括水性PU胶乳。
[0037]步骤2，制备生产抗切割纱线所需的复合涂覆浆料。
[0038]将抗切割材料在搅拌的条件下加入胶乳中，混合均匀后得到涂覆浆料。
[0039]优选地，按重量份数计，将氧化硅粉1份，以及玻纤粉1份，加入胶乳100份中，混合均匀。
[0040]步骤3，根据抗切割纱线的抗切割等级要求，选取不同的化学纤维，制成纱线。
[0041]选取的化学纤维为高强涤纶。
[0042]步骤4，将步骤3所得的化学纤维纱线，放置在纱线涂覆设备的纱架上，并将若干个纱筒制成经轴。
[0043]步骤5，将纱线通过经轴，输送进入放有步骤2中配制好的浆料的浆槽，进行浸渍涂覆。
[0044]步骤6，将浸渍涂覆好的纱线，送入烘箱烘干。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抗切割纱线的生产工艺，其特征在于，所述的方法包含：步骤1，选取配置涂覆浆料的各原料；步骤2，制备生产抗切割纱线所需的复合涂覆浆料；步骤3，根据抗切割纱线的抗切割等级要求，选取不同的化学纤维，制成纱线；步骤4，将步骤3所得的化学纤维纱线放置在纱线涂覆设备的纱架上，并将若干个纱筒制成经轴；步骤5，将纱线通过经轴，输送进入放有步骤2中配制好的浆料的浆槽，进行浸渍涂覆；步骤6，将浸渍涂覆好的纱线，送入烘箱烘干；步骤7，将烘干的纱线收入卷筒纱架上，进行制筒；步骤8，通过包装，制成抗切割纱线成品，待用。2.如权利要求1所述的抗切割纱线的生产工艺，其特征在于，所述的步骤1中，涂覆浆料的各原料包括胶乳和抗切割材料。3.如权利要求2所述的抗切割纱线的生产工艺，其特征在于，所述的抗切割材料包括氧化硅粉和/或氧化铝粉，以及玻纤粉和/或...

【专利技术属性】
技术研发人员：沙嫣，沙晓林，马立国，
申请(专利权)人：南通强生新材料科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：