一种服装生产用高效率断布机制造技术

本实用新型专利技术属于服装生产技术领域，尤其涉及一种服装生产用高效率断布机；包括：底板，其上设有工作台；安装架，设置于底板右侧；滑杆，共两根，滑动式设置于安装架上侧的前后两侧；上裁剪器，设置于两滑杆底部之间，并位于工作台上方；第一连接杆，共两根，设置于安装架下侧的前后两侧；下裁剪器，设置于两第一连接杆顶部之间，并位于工作台底部，与上裁剪器相对分布；切割槽，设置于工作台上，并与上裁剪器和下裁剪器相对应；动力组件，设置于底板上；翻转组件，设置于工作台右侧，该翻转组件对裁剪好的布料进行翻转收集。本实用新型专利技术提供一种能够自动对裁剪下的布料进行收集，提高断布效率的服装生产用高效率断布机。装生产用高效率断布机。装生产用高效率断布机。

【技术实现步骤摘要】
一种服装生产用高效率断布机


[0001]本技术属于服装生产
，尤其涉及一种服装生产用高效率断布机。

技术介绍

[0002]目前，在服装生产行业中，刚进回的布匹都是整匹的，所以在制作服装前，需要对布料进行裁剪。裁剪是服装生产中最基础、最关键的一步。在对布料进行裁剪过程中需要运用到断布机。断布机是指用来裁剪布料的一种及其，广泛应用于服装、纺织、皮革、塑革等行业用来裁断棉、麻、合成革、丝绸、针织等原料，还能裁断地毯、毛巾、床单、塑料膜等多种材料。
[0003]公开号为CN217733582U的中国技术专利，公开了一种服装生产用断布机，该技术通过加热辊在布料上旋转并加热，达到对布料进行抚平的效果，从而防止布料发生褶皱，影响布料的美观。虽然该技术能够对布料进行抚平，防止布料褶皱，但是该技术在对布料进行裁剪后，需要人工手动将其收集，如此需要消耗较多的人力，断布成本高，使用不方便，降低断布效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对上述存在的技术问题，提供一种能够自动对裁剪下的布料进行收集，提高断布效率的服装生产用高效率断布机。
[0005]有鉴于此，本技术提供一种服装生产用高效率断布机，包括：
[0006]底板，其上设有工作台；
[0007]安装架，设置于底板右侧；
[0008]滑杆，共两根，滑动式设置于安装架上侧的前后两侧；
[0009]上裁剪器，设置于两滑杆底部之间，并位于工作台上方；
[0010]第一连接杆，共两根，设置于安装架下侧的前后两侧；
[0011]下裁剪器，设置于两第一连接杆顶部之间，并位于工作台底部，与上裁剪器相对分布；
[0012]切割槽，设置于工作台上，并与上裁剪器和下裁剪器相对应；
[0013]动力组件，设置于底板上，该动力组件驱动上裁剪器升降对布料进行裁剪；
[0014]翻转组件，设置于工作台右侧，该翻转组件对裁剪好的布料进行翻转收集。
[0015]在上述技术方案中，进一步的，动力组件包括：
[0016]支撑座，具有两个，分别设置于底板前后两侧；
[0017]机架，设置于支撑座上；
[0018]气缸，设置于机架上；
[0019]连接架，设置于两滑杆顶部之间，连接架与气缸活塞杆相连；
[0020]弹性件，设置于连接架与安装架之间，该弹性件向连接架提供缓冲的弹性力。
[0021]在上述任一技术方案中，进一步的，弹性件为缓冲弹簧。
[0022]在上述任一技术方案中，进一步的，翻转组件包括：
[0023]斜板，设置于工作台右侧；
[0024]导向块，共有两块，分别设置于斜板前后两侧；
[0025]滑动柱，滑动式设置于导向块内；
[0026]第二连接杆，设置于上裁剪器前后两侧；
[0027]连接板，设置于同侧的第二连接杆和滑动柱之间；
[0028]安装座，共有两个，分别设置于底板右侧的前后两侧；
[0029]第一转动轴，转动式设置于两安装座之间；
[0030]置放槽，具有多个，均匀间隔开设于斜板上；
[0031]拨动架，具有多个，均匀间隔设置于第一转动轴上，拨动架位于置放槽内；
[0032]棘齿，设置于滑动柱上；
[0033]棘轮，共两个，分别设置于第一转动轴前后两侧，两棘轮与同侧的棘齿相啮合；
[0034]扭力弹簧，共两个，设置于两棘轮与斜板之间。
[0035]在上述任一技术方案中，进一步的，还包括收集组件，收集组件包括：
[0036]置物框，设置于底板顶部右侧；
[0037]第一收集框，滑动式设置于置物框内上侧，位于拨动架右侧；
[0038]第二收集框，滑动式设置于置物框内下侧；
[0039]把手，共两个，分别设置于第一收集框和第二收集框右侧。
[0040]在上述任一技术方案中，进一步的，还包括送料组件，送料组件包括：
[0041]连接座，共两个，分别设置于底板顶部前后两侧；
[0042]第一耳板，共两个，分别设置于工作台顶部前后两侧；
[0043]第二转动轴，转动式设置于后侧第一耳板；
[0044]电机，设置于工作台左侧面的后侧，电机输出轴与第二转动轴相连；
[0045]移动把，滑动式设置于前侧的第一耳板上；
[0046]复位弹簧，套设与移动把上，并设置于移动把与前侧第一耳板之间；
[0047]第二耳板，设置于工作台靠近第一耳板上；
[0048]第三转动轴，转动式设置于两第二耳板之间；
[0049]滚轴，设置于第三转动轴上；
[0050]皮带轮，设置于第二转动轴和第三转动轴后端；
[0051]平皮带，绕接于两皮带轮之间。
[0052]在上述任一技术方案中，进一步的，安装架左侧均匀间隔设置有多个抚平板，抚平板沿安装架的长度方向分布。
[0053]在本技术方案中，当需要使用服装生产用高效率断布机时，首先人们拉动移动把向前侧移动，复位弹簧被拉伸，待移动把向前侧移动至与第二转动轴之间的距离适宜对布匹进行放置时，人们便停止拉动移动把，接着人们将布匹的空心筒套在第二转动轴上，将布匹放置好后，人们便松开移动把，在复位弹簧的复位作用下，移动把向后侧移动至卡紧布匹空心筒的另一侧，然后拉动布匹上的布料沿工作台向右侧移动，布料经过滚轴并平摊在工作台上，随后启动电机，电机输出轴驱动第二转动轴转动，第二转动轴带动布匹旋转，将其布料进行传送，同时第二转动轴带动左侧的皮带轮转动，左侧的皮带轮带动平皮带转动，平
皮带便带动右侧的皮带轮转动，右侧的皮带轮带动第三转动轴转动，第三转动轴带动滚轴转动，滚轴转动过程中对布料进行向右侧传送，布料向右侧传输过程中经过抚平板，抚平板对布料进行抚平，使得布料不易褶皱，抚平后的布料输送至上裁剪器和下裁剪器之间，这时，启动气缸，气缸活塞杆带动连接架向下侧移动，连接架带动滑杆沿安装架向下侧移动，缓冲弹簧被压缩，滑杆带动上裁剪器向下侧移动，上裁剪器移动至与下裁剪器接触，通过上裁剪器和下裁剪器对布料进行裁断，裁断后的布料位于斜板上，与此同时，上裁剪器向下侧移动过程中带动第二连接杆向下侧移动，第二连接杆带动连接板向下侧移动，连接板向下侧移动过程中推动滑动柱沿导向块向右侧移动，滑动柱带动棘齿向右侧移动，棘齿与棘轮相啮合，使得棘轮转动，棘轮带动第一转动轴转动，扭力弹簧发生形变，第一转动轴带动拨动架转动，便将位于斜板上的布料进行向右侧翻转，布料翻转收集到第一收集框内，此时，气缸活塞杆带动连接架向上侧移动，连接架带动滑杆向上侧移动，滑杆带动上裁剪器向上侧移动至与下裁剪器脱离接触，缓冲弹簧随之复位，缓冲弹簧起到缓冲的作用，同时上裁剪器带动第二连接杆向上侧移动，第二连接杆带动连接板向上侧移动，连接板向上侧移动过程中带动滑动柱沿导向块向左侧移动，滑动柱带动棘齿向左侧移动，棘齿向左侧移动过程中与棘轮接触，棘轮不发生本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种服装生产用高效率断布机，其特征在于，包括：底板(1)，其上设有工作台(2)；安装架(3)，设置于所述底板(1)右侧；滑杆(4)，共两根，滑动式设置于所述安装架(3)上侧的前后两侧；上裁剪器(5)，设置于两所述滑杆(4)底部之间，并位于所述工作台(2)上方；第一连接杆(6)，共两根，设置于所述安装架(3)下侧的前后两侧；下裁剪器(7)，设置于两所述第一连接杆(6)顶部之间，并位于所述工作台(2)底部，与所述上裁剪器(5)相对分布；切割槽(8)，设置于所述工作台(2)上，并与所述上裁剪器(5)和所述下裁剪器(7)相对应；动力组件(9)，设置于所述底板(1)上，该动力组件(9)驱动所述上裁剪器(5)升降对布料进行裁剪；翻转组件(10)，设置于所述工作台(2)右侧，该翻转组件(10)对裁剪好的布料进行翻转收集。2.根据权利要求1所述的一种服装生产用高效率断布机，其特征在于，所述动力组件(9)包括：支撑座(91)，具有两个，分别设置于所述底板(1)前后两侧；机架(92)，设置于所述支撑座(91)上；气缸(93)，设置于所述机架(92)上；连接架(94)，设置于两所述滑杆(4)顶部之间，所述连接架(94)与所述气缸(93)活塞杆相连；弹性件(95)，设置于所述连接架(94)与所述安装架(3)之间，该弹性件(95)向所述连接架(94)提供缓冲的弹性力。3.根据权利要求2所述的一种服装生产用高效率断布机，其特征在于，所述弹性件(95)为缓冲弹簧。4.根据权利要求1所述的一种服装生产用高效率断布机，其特征在于，所述翻转组件(10)包括：斜板(101)，设置于所述工作台(2)右侧；导向块(102)，共有两块，分别设置于所述斜板(101)前后两侧；滑动柱(103)，滑动式设置于所述导向块(102)内；第二连接杆(104)，设置于所述上裁剪器(5)前后两侧；连接板(105)，设置于同侧的所述第二连接杆(104)和所述滑动柱(103)之间；安装座(106)，共有两个，分别设置于所述底板(1)右侧的前后两侧；第一转动轴(107)，转动式设置于两所述安装座(106)之间；置放槽(108)，具有多个，均匀间隔开设于所述斜板(101)上；拨动架(109...

【专利技术属性】
技术研发人员：张玉琴，华星灿，彭张凤，
申请(专利权)人：桐庐茹月服饰有限公司，
类型：新型
国别省市：