本实用新型专利技术涉及一种注塑机，尤其涉及一种具有冷却装置的注塑机。本实用新型专利技术的目的是提供一种具有冷却装置的注塑机。本实用新型专利技术提供了这样一种具有冷却装置的注塑机，包括有底板、第一模具、第二模具、电机和丝杆等，底板顶部左侧连接有第一模具，底板下部右侧滑动式设置有第二模具，第一模具左侧中间开有进料口，第一模具前侧下部安装有电机，第二模具前侧下部螺纹式设置有丝杆，丝杆左侧与电机的输出轴连接。本实用新型专利技术通过第二模具和第一模具重合，然后将材料注入第二模具和第一模具之间，即可使材料成型，然后通过冷却管能够对材料进行冷却，从而能够加快材料的成型速度。从而能够加快材料的成型速度。从而能够加快材料的成型速度。
【技术实现步骤摘要】
一种具有冷却装置的注塑机
[0001]本技术涉及一种注塑机，尤其涉及一种具有冷却装置的注塑机。
技术介绍
[0002]注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。
[0003]专利申请号为CN208100923U，公开日为20181116的专利，公开了一种改性塑料加工用注塑机，包括注塑机本体，所述注塑机本体的底部固定连接有外壳，所述外壳的内腔设置有升降板，所述升降板的顶部设置有第一活动杆和第二活动杆，所述第一活动与第二活动杆之间设置有转轴，且第一活动杆和第二活动杆通过转轴活动连接。
[0004]上述专利没有设置冷却机构，在使用时，成型的速度较慢，影响人们的工作效率。
[0005]综上所述，故现在迫切需要一种具有冷却装置的注塑机，用来解决上述问题。
技术实现思路
[0006]为了克服上述专利没有设置冷却机构，在使用时，成型的速度较慢，影响人们的工作效率的缺点，本技术的目的是提供一种具有冷却装置的注塑机。
[0007]本技术通过以下技术途径实现：
[0008]一种具有冷却装置的注塑机，包括有底板、第一模具、第二模具、电机、丝杆和导向杆，底板顶部左侧连接有第一模具，底板下部右侧滑动式设置有第二模具，第一模具左侧中间开有进料口，第一模具前侧下部安装有电机，第二模具前侧下部螺纹式设置有丝杆，丝杆左侧与电机的输出轴连接，第一模具后侧下部连接有导向杆，导向杆右侧与第二模具滑动式连接，还包括有冷却管，第一模具内部滑动式安装有用于对材料进行冷却的冷却管。
[0009]作为上述方案的改进，还包括有防护板和拉块，第一模具内部滑动式设置有用于对冷却管进行防护的防护板，防护板位于冷却管的左侧，防护板上下两侧均连接有拉块，拉块与第一模具滑动式连接。
[0010]作为上述方案的改进，还包括有支撑块、固定杆、橡胶块和扭力弹簧，第一模具前后两侧均上下对称式连接有支撑块，上下对应的两个支撑块之间均转动式设置有固定杆，两个固定杆右侧均连接有用于对防护板进行固定的橡胶块，橡胶块位于防护板左侧，固定杆与相邻的支撑块之间均上下对称式连接有扭力弹簧。
[0011]作为上述方案的改进，还包括有连接杆，两个固定杆左部均连接有连接杆。
[0012]作为上述方案的改进，还包括有密封条，第一模具与第二模具内侧均连接有用于起密封作用的密封条。
[0013]作为上述方案的改进，还包括有限位块，丝杆与导向杆右侧均螺纹式设置有用于对第二模具进行限位的限位块。
[0014]本技术对比现有技术来讲，具备以下优点：
[0015]1、本技术通过第二模具和第一模具重合，然后将材料注入第二模具和第一模
具之间，即可使材料成型，然后通过冷却管能够对材料进行冷却，从而能够加快材料的成型速度。
[0016]2、本技术的防护板能够对冷却管进行防护，避免冷却管受到损坏。
[0017]3、本技术的固定杆和橡胶块往内侧转动复位后，能够对防护板进行固定，避免防护板发生脱落。
附图说明
[0018]图1为本技术的立体结构示意图。
[0019]图2为本技术导向杆、防护板和密封条等零部件的立体结构示意图。
[0020]图3为本技术冷却管等零部件的立体结构示意图。
[0021]图4为本技术支撑块、固定杆和橡胶块等零部件的立体结构示意图。
[0022]图中标号名称：1、底板，2、第一模具，3、第二模具，4、进料口，5、电机，6、丝杆，7、导向杆，8、冷却管，9、防护板，10、拉块，11、支撑块，12、固定杆，13、橡胶块，14、扭力弹簧，15、连接杆，16、密封条，17、限位块。
具体实施方式
[0023]以下结合具体实施例对上述方案做进一步说明。应理解，这些实施例是用于说明本申请而不限于限制本申请的范围。实施例中采用的实施条件可以根据具体厂家的条件做进一步调整，未注明的实施条件通常为常规实验中的条件。
实施例1
[0024]一种具有冷却装置的注塑机，参阅图1
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图3所示，包括有底板1、第一模具2、第二模具3、电机5、丝杆6、导向杆7和冷却管8，底板1顶部左侧连接有第一模具2，底板1下部右侧滑动式设置有第二模具3，第一模具2左侧中间开有进料口4，第一模具2前侧下部安装有电机5，第二模具3前侧下部螺纹式设置有丝杆6，丝杆6左侧与电机5的输出轴连接，第一模具2后侧下部焊接有导向杆7，导向杆7右侧与第二模具3滑动式连接，第一模具2内部滑动式安装有冷却管8，冷却管8能够对材料进行冷却，加快材料的成型速度。
[0025]当需要使用该装置时，人们先将该装置放置在指定位置，然后启动电机5，电机5的输出轴转动带动丝杆6转动，丝杆6转动带动第二模具3往左运动，导向杆7起导向作用，使得第二模具3与第一模具2重合，再关闭电机5，随后将注塑材料通过进料口4放入第一模具2和第二模具3之间，从而能够使材料成型，此时，可以通过冷却管8对材料进行冷却，进而能够加快材料的成型速度，当材料完全成型后，再次启动电机5，电机5的输出轴转动带动丝杆6转动，丝杆6转动带动第二模具3往右运动复位，然后关闭电机5，最后将成型后的塑料制品取出即可。
实施例2
[0026]在实施例1的基础之上，参阅图2所示，还包括有防护板9和拉块10，第一模具2内部滑动式设置有防护板9，防护板9位于冷却管8的左侧，防护板9能够对冷却管8进行防护，避免冷却管8受到损坏，防护板9上下两侧均焊接有拉块10，拉块10与第一模具2滑动式连接。
[0027]防护板9能够对冷却管8进行防护，避免冷却管8受到损坏，当需要对冷却管8进行更换时，先拉动拉块10往左运动将防护板9取出，再将冷却管8取出更换，更换完成后，将防护板9放回原位即可。
[0028]参阅图4所示，还包括有支撑块11、固定杆12、橡胶块13和扭力弹簧14，第一模具2前后两侧均上下对称式焊接有支撑块11，上下对应的两个支撑块11之间均转动式设置有固定杆12，两个固定杆12右侧均连接有橡胶块13，橡胶块13位于防护板9左侧，橡胶块13往内侧转动能够对防护板9进行固定，避免防护板9发生脱落，固定杆12与相邻的支撑块11之间均上下对称式连接有扭力弹簧14。
[0029]当需要对冷却管8进行更换时，人们先将固定杆12往外侧转动，带动橡胶块13往外侧转动，扭力弹簧14发生形变，使得橡胶块13与防护板9分离，此时，即可将防护板9取出，然后对冷却管8进行更换，更换完成后，人们松开固定杆12，扭力弹簧14恢复原状，带动固定杆12和橡胶块13往内侧转动复位，从而能够对防护板9进行固定，避免防护板9发生脱落。
[0030]参阅图4所示，还包括有连接杆15，两个固定杆12左部均焊接有连接杆15。
[0031]当需要拉动固定杆12时，人们可以握紧连接杆15拉动固定杆12，方便人们的使用本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有冷却装置的注塑机，包括有底板（1）、第一模具（2）、第二模具（3）、电机（5）、丝杆（6）和导向杆（7），底板（1）顶部左侧连接有第一模具（2），底板（1）下部右侧滑动式设置有第二模具（3），第一模具（2）左侧中间开有进料口（4），第一模具（2）前侧下部安装有电机（5），第二模具（3）前侧下部螺纹式设置有丝杆（6），丝杆（6）左侧与电机（5）的输出轴连接，第一模具（2）后侧下部连接有导向杆（7），导向杆（7）右侧与第二模具（3）滑动式连接，其特征在于，还包括有冷却管（8），第一模具（2）内部滑动式安装有用于对材料进行冷却的冷却管（8）。2.根据权利要求1所述的一种具有冷却装置的注塑机，其特征在于，还包括有防护板（9）和拉块（10），第一模具（2）内部滑动式设置有用于对冷却管（8）进行防护的防护板（9），防护板（9）位于冷却管（8）的左侧，防护板（9）上下两侧均连接有拉块（10），拉块（10）与第一模具（2）滑动式连接。3.根据权利要求2所述的一种具有冷却装...
【专利技术属性】
技术研发人员：卓玛吉，
申请(专利权)人：山东福居新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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