一种齿轮轴内花键同轴度检具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种齿轮轴内花键同轴度检具，包括检具框体，所述检具框体上贯穿设有与其转动连接的第一双向丝杆，所述第一双向丝杆远离检具框体的一端固定连接有第一把手，所述第一双向丝杆的外壁套设有两个与其螺纹连接的第一夹持块，所述检具框体的内壁固定连接有第一滑动杆，所述第一滑动杆贯穿两个第一夹持块并与其滑动连接，所述检具框体上贯穿设有与其滑动连接的两个滑动杆，两个所述滑动杆共同固定连接有手柄，两个所述滑动杆的外壁均套设有弹簧，每个所述弹簧的两端分别与检具框体和手柄固定连接。本实用新型专利技术通过设置一对第一夹持块与一对第二夹持块可以对不同规格的齿轮轴与内花键进行夹持，节约了检测的成本，适用范围广。适用范围广。适用范围广。

【技术实现步骤摘要】
一种齿轮轴内花键同轴度检具


[0001]本技术涉及同轴度检具
，尤其涉及一种齿轮轴内花键同轴度检具。

技术介绍

[0002]齿轮轴两端轴径装配轴承固定在发动机上，与发动机轮系齿轮啮合传递动力，其中，内花键与齿轮安装轴的同轴度决定了齿轮轴的工作性能，即需要保证和检测内花键与齿轮安装轴的同轴度。
[0003]现有的在对齿轮轴与内花键进行同轴度检测时，一般通过同轴度检具对齿轮轴与内花键进行检测，例如申请号为CN202123081396.1的一种齿轮轴内花键同轴度检具只能对同一直径规格的齿轮轴与内花键进行同轴度检测，而不同直径规格的齿轮轴与内花键需要更换不同的检具，检测成本高；为解决上述问题，本申请中提出一种齿轮轴内花键同轴度检具。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种齿轮轴内花键同轴度检具，其通过设置一对第一夹持块与一对第二夹持块可以对不同规格的齿轮轴与内花键进行夹持，节约了检测的成本，适用范围广。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种齿轮轴内花键同轴度检具，包括检具框体，所述检具框体上贯穿设有与其转动连接的第一双向丝杆，所述第一双向丝杆远离检具框体的一端固定连接有第一把手，所述第一双向丝杆的外壁套设有两个与其螺纹连接的第一夹持块，所述检具框体的内壁固定连接有第一滑动杆，所述第一滑动杆贯穿两个第一夹持块并与其滑动连接，所述检具框体上贯穿设有与其滑动连接的两个滑动杆，两个所述滑动杆共同固定连接有手柄，两个所述滑动杆的外壁均套设有弹簧，每个所述弹簧的两端分别与检具框体和手柄固定连接，两个所述滑动杆共同固定连接有U型板，所述U型板上贯穿设有与其转动连接的第二双向丝杆，所述第二双向丝杆远离U型板的一端固定连接有第二把手，所述第二双向丝杆的外壁套设有两个与其螺纹连接的第二夹持块，所述U型板的内壁固定连接有第二滑动杆，所述第二滑动杆贯穿两个第二夹持块并与其滑动连接。
[0007]优选地，所述第一双向丝杆与第二双向丝杆上均设有两段螺纹方向相反的外螺纹。
[0008]优选地，所述第一把手与第二把手的外壁均套设有一层保护层，所述保护层的材质为橡胶。
[0009]优选地，两个所述第一夹持块的相对端和两个第二夹持块的相对端均设有限位槽。
[0010]优选地，两个所述第一夹持块共同夹持有内花键本体。
[0011]优选地，两个所述第二夹持块共同夹持有齿轮轴本体。
[0012]本技术与现有技术相比，其有益效果为：
[0013]1、工作人员握住第一把手进行旋转带动第一双向丝杆进行旋转，使两侧的第一夹持块相对移动对内花键本体进行夹持，从而对内花键本体进行限位，可以对不同规格大小的内花键本体进行夹持。
[0014]2、工作人员握住第二把手进行旋转带动第二双向丝杆进行旋转，使两侧的第二夹持块相对移动对齿轮轴本体进行夹持，从而对齿轮轴本体进行限位，可以对不同规格大小的齿轮轴本体进行夹持。
[0015]3、工作人员握住手柄下移带动U型板、第二双向丝杆、第二夹持块和齿轮轴本体下移，将齿轮轴本体的中轴杆伸入到内花键本体内，观察齿轮轴本体的中轴杆是否还能成功伸进去，以此来检验内花键本体和齿轮轴本体是否同轴，可以对不同规格两种产品进行检测，节约了检测的成本，适用范围广。
[0016]综上所述，通过设置一对第一夹持块与一对第二夹持块可以对不同规格的齿轮轴与内花键进行夹持，节约了检测的成本，适用范围广。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种齿轮轴内花键同轴度检具的剖面图；
[0018]图2为本技术提出的一种齿轮轴内花键同轴度检具的俯视图；
[0019]图3为本技术提出的一种齿轮轴内花键同轴度检具的正视图。
[0020]图中：1检具框体、2第一双向丝杆、3第一把手、4第一滑动杆、5第一夹持块、6U型板、7滑动杆、8弹簧、9手柄、10第二双向丝杆、11第二把手、12第二滑动杆、13第二夹持块、14内花键本体、15齿轮轴本体、16限位槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]参照图1
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图3，一种齿轮轴内花键同轴度检具，包括检具框体1，检具框体1上贯穿设有与其转动连接的第一双向丝杆2，第一双向丝杆2远离检具框体1的一端固定连接有第一把手3，第一双向丝杆2的外壁套设有两个与其螺纹连接的第一夹持块5，第一双向丝杆2上设有两段螺纹方向相反的外螺纹，可以使两个第一夹持块5相对或相背移动，检具框体1的内壁固定连接有第一滑动杆4，第一滑动杆4贯穿两个第一夹持块5并与其滑动连接，两个第一夹持块5共同夹持有内花键本体14，通过限位槽16的设置可以增大与内花键本体14的接触面积，对其夹持效果好。
[0023]检具框体1上贯穿设有与其滑动连接的两个滑动杆7，两个滑动杆7共同固定连接有手柄9，两个滑动杆7的外壁均套设有弹簧8，每个弹簧8的两端分别与检具框体1和手柄9固定连接，两个滑动杆7共同固定连接有U型板6，通过握住手柄9可以带动U型板6下移，使齿轮轴本体15接近内花键本体14，看两者是否可以伸入套合在一起来判断是否同轴。
[0024]U型板6上贯穿设有与其转动连接的第二双向丝杆10，第二双向丝杆10上设有两段螺纹方向相反的外螺纹，可以使两个第二夹持块13相对或相背移动，第二双向丝杆10远离U
型板6的一端固定连接有第二把手11，第一把手3与第二把手11的外壁均套设有一层保护层，保护层的材质为橡胶，给人以舒适感，第二双向丝杆10的外壁套设有两个与其螺纹连接的第二夹持块13，U型板6的内壁固定连接有第二滑动杆12，第二滑动杆12贯穿两个第二夹持块13并与其滑动连接，两个第二夹持块13共同夹持有齿轮轴本体15，两个第一夹持块5的相对端和两个第二夹持块13的相对端均设有限位槽16，可以增大与齿轮轴本体15的接触面积，对其夹持效果好。
[0025]本技术中，当需要进行同轴度检测时，工作人员将内花键本体14放置在两个第一夹持块5之间，此时握住第一把手3进行旋转带动第一双向丝杆2进行旋转，使两侧的第一夹持块5相对移动对内花键本体14进行夹持，从而对内花键本体14进行限位；工作人员将齿轮轴本体15放置在两个第二夹持块13之间，此时握住第二把手11进行旋转带动第二双向丝杆10进行旋转，使两侧的第二夹持块13相对移动对齿轮轴本体15进行夹持，从而对齿轮轴本体15进行限位；工作人员再握住手柄9下移带动U型板6、第二双向丝杆10、第二夹持块13和齿轮轴本体15下移(此过程中弹簧8压缩)，将齿轮轴本体15的中轴杆伸入到内花键本体14内，观察齿轮轴本体15的中轴杆是否还能成功伸进去，以此来检验内花键本体14和齿轮轴本体15是否同轴，判断本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种齿轮轴内花键同轴度检具，包括检具框体(1)，其特征在于，所述检具框体(1)上贯穿设有与其转动连接的第一双向丝杆(2)，所述第一双向丝杆(2)远离检具框体(1)的一端固定连接有第一把手(3)，所述第一双向丝杆(2)的外壁套设有两个与其螺纹连接的第一夹持块(5)，所述检具框体(1)的内壁固定连接有第一滑动杆(4)，所述第一滑动杆(4)贯穿两个第一夹持块(5)并与其滑动连接，所述检具框体(1)上贯穿设有与其滑动连接的两个滑动杆(7)，两个所述滑动杆(7)共同固定连接有手柄(9)，两个所述滑动杆(7)的外壁均套设有弹簧(8)，每个所述弹簧(8)的两端分别与检具框体(1)和手柄(9)固定连接，两个所述滑动杆(7)共同固定连接有U型板(6)，所述U型板(6)上贯穿设有与其转动连接的第二双向丝杆(10)，所述第二双向丝杆(10)远离U型板(6)的一端固定连接有第二把手(11)，所述第二双向丝杆(10)的外壁套设有两个与其螺纹连...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖骥，
申请(专利权)人：重庆庞能机械有限公司，
类型：新型
国别省市：