本实用新型专利技术涉及稠化剂加工的技术领域,公开了一种深井采油耐高温高盐稠化剂生产用引发剂加入系统,包括反应装置、盛放容器以及输送装置;盛放容器用于盛放引发剂,输送装置用于将引发剂输送至反应装置内,反应装置用于供引发剂与反应物充分混合并发生反应;反应装置包括壳体、扩散片以及搅拌辊,扩散片与搅拌辊之间连接有连接杆,输送装置与反应装置的连接端在壳体的上端,扩散片放置在输送装置与反应装置连接端的下方,搅拌辊在扩散片的正下方,连接杆上端连接有转动电机,转动电机安装在壳体上,转动电机带动连接杆转动,扩散片、搅拌辊以及连接杆均设置在壳体内。本实用新型专利技术具有有效将反应物与引发剂充分混合,从而提高反应效率的效果。率的效果。率的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种深井采油耐高温高盐稠化剂生产用引发剂加入系统
[0001]本技术涉及稠化剂加工的
,尤其是涉及一种深井采油耐高温高盐稠化剂生产用引发剂加入系统。
技术介绍
[0002]随着油气藏开采到中后期,油气勘探开发向非常规油气藏发展,致密砂岩气、页岩气等低渗高温非常规油气藏占比越来越大,这类油气资源亟需开发。在开采油气藏时需要利用稠化剂抑制酸渣等有机沉淀的凝结,使其溶解和分散,防止有机沉淀物对油层的伤害。稠化剂是一些有稠化作用的固体物质,在润滑脂中可以形成的特殊结构骨架。添加于酸液中可提高酸液的粘度,而达到缓速、降滤失和促使地层微粒排出地面的效果。
[0003]传统的稠化剂由于分子量比较低,稠化效果不理想,用量大,综合性价比低,所以在稠化剂的生产加入引发剂来进行增强稠化效果,引发剂可以直接影响聚合反应过程能否顺利进行,也会影响聚合反应速率,还会影响产品的储存期。引发剂的加入方式是采用计量泵将引发剂送到反应器中,计量泵的出料管道深入反应器内,该方式使引发剂送到反应器时集中到了一个部位,会导致引发剂与周边的反应物不能充分接触并且不能充分混合,进而出现反应不充分的现象。
技术实现思路
[0004]为了有效的将引发剂与反应物充分混合,从而使两者充分反应,本技术提供一种深井采油耐高温高盐稠化剂生产用引发剂加入系统。
[0005]本技术提供的一种深井采油耐高温高盐稠化剂生产用引发剂加入系统采用如下的技术方案:
[0006]一种深井采油耐高温高盐稠化剂生产用引发剂加入系统,包括反应装置、盛放容器以及输送装置;
[0007]所述盛放容器与输送装置相连,所述输送装置与反应装置相连;
[0008]所述盛放容器用于盛放引发剂,所述输送装置用于将引发剂输送至反应装置内,所述反应装置用于供引发剂与反应物充分混合并发生反应;
[0009]所述反应装置包括壳体、扩散片以及搅拌辊,所述扩散片与搅拌辊之间连接有连接杆,所述输送装置与反应装置的连接端在壳体的上端,所述扩散片放置在输送装置与反应装置连接端的下方,所述搅拌辊在扩散片的正下方,所述连接杆上端连接有转动电机,所述转动电机安装在壳体上,所述转动电机用于带动连接杆转动,所述扩散片、搅拌辊以及连接杆均设置在壳体内。
[0010]通过上述技术方案,输送装置将盛放容器内的引发剂输送到反应装置中,引发剂落到扩散片上,扩散片在连接杆的带动下旋转,使扩散片上的引发剂向外扩散,均匀的洒落到下方的反应物上,搅拌辊也在连接杆的带动下旋转,使引发剂与反应物充分混合接触,进而使反应更加充分。
[0011]优选的,所述扩散片上设置有多个漏孔。
[0012]通过采用上述技术方案,扩散片上设置漏孔,可以在引发剂旋转向外扩散的过程中,部分引发剂从漏孔中下落,从而使引发剂的散落范围更加均匀,与反应物的接触混合更加充分。
[0013]优选的,所述搅拌辊上设置有多个搅拌尺。
[0014]通过采用上述技术方案,搅拌尺可以有效的将反应物与引发剂搅拌的更加均匀,使反应物与引发剂接触混合更加充分。
[0015]优选的,所述输送装置包括进料管、出料管以及计量泵,所述进料管与盛放容器相连,所述出料管与反应装置相连,所述出料管安装在壳体的上端,所述计量泵安装在进料管与出料管的连接处,所述计量泵用于控制引发剂的输送量。
[0016]通过采用上述技术方案,用计量泵可以有效的控制引发剂的输送量,减少引发剂放置过多或过少的情况。
[0017]优选的,所述计量泵连接有控制器,所述控制器连接有按键器,所述按键器用于输入所需要的引发剂的计量,所述控制器根据计量控制计量泵输送特定计量的引发剂。
[0018]通过采用上述技术方案,通过外部连接按键器,可以有效的设置需要的用量,计量泵只传输规定数值的计量。
[0019]优选的,所述壳体下端设置有多个支腿。
[0020]通过采用上述技术方案,设置支腿,可以有效的固定支撑壳体。
[0021]优选的, 所述壳体上设置有多个放热孔。
[0022]通过采用上述技术方案,反应物与引发剂进行氧化还原反应,同时放出热量,设置放热孔,可以稳定壳体内的压强,使整个装置相对安全。
[0023]综上所述,本技术具有如下的有益技术效果:
[0024]1.输送装置将盛放容器内的引发剂输送到反应装置中,引发剂落到扩散片上,扩散片在连接杆的带动下旋转,使扩散片上的引发剂向外扩散,均匀的洒落到下方的反应物上,搅拌辊也在连接杆的带动下旋转,使引发剂与反应物充分混合接触,进而使反应更加充分;
[0025]2.扩散片上设置漏孔,可以在引发剂旋转向外扩散的过程中,部分引发剂从漏孔中下落,从而使引发剂的散落范围更加均匀,与反应物的接触混合更加充分;
[0026]3.通过外部连接按键器,可以有效的设置需要的用量,计量泵只传输规定数值的计量。
附图说明
[0027]图1是本技术一种深井采油耐高温高盐稠化剂生产用引发剂加入系统的左上方俯视图。
[0028]图2是本技术一种深井采油耐高温高盐稠化剂生产用引发剂加入系统壳体内结构的斜下方仰视图。
[0029]图3是本技术一种深井采油耐高温高盐稠化剂生产用引发剂加入系统壳体内结构的斜上方俯视图。
[0030]图4是本技术一种深井采油耐高温高盐稠化剂生产用引发剂加入系统的右下
方仰视图。
[0031]附图标记说明:1、反应装置;2、盛放容器;3、输送装置;4、壳体;5、扩散片;6、搅拌辊;7、连接杆;8、转动电机;9、漏孔;10、搅拌尺;11、进料管;12、出料管;13、计量泵;14、按键器;15、支腿;16、放热孔。
具体实施方式
[0032]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0033]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0034]本技术实施例公开一种深井采油耐高温高盐稠化剂生产用引发剂加入系统。参照图1,该系统包括反应装置1、盛放容器2以及输送装置3;
[0035]其中盛放容器2与输送装置3相连,输送装置3与反应装置1相连;盛放容器2用于盛放引发剂,输送装置3用于将引发剂输送至反应装置1内,反应装置1用于供引发剂与反应物充分混合并发生反应。
[0036]输送装置3包括进料管11、出料管12以及计量泵13,其进料管11与盛放容器2相连,出料管12与反应装置1相连,出料管12安装在反应装置1的上端,计量泵13安本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种深井采油耐高温高盐稠化剂生产用引发剂加入系统,其特征在于:包括反应装置(1)、盛放容器(2)以及输送装置(3);所述盛放容器(2)与输送装置(3)相连,所述输送装置(3)与反应装置(1)相连;所述盛放容器(2)用于盛放引发剂,所述输送装置(3)用于将引发剂输送至反应装置(1)内,所述反应装置(1)用于供引发剂与反应物充分混合并发生反应;所述反应装置(1)包括壳体(4)、扩散片(5)以及搅拌辊(6),所述扩散片(5)与搅拌辊(6)之间连接有连接杆(7),所述输送装置(3)与反应装置(1)的连接端在壳体(4)的上端,所述扩散片(5)放置在输送装置(3)与反应装置(1)连接端的下方,所述搅拌辊(6)在扩散片(5)的正下方,所述连接杆(7)上端连接有转动电机(8),所述转动电机(8)安装在壳体(4)上,所述转动电机(8)用于带动连接杆(7)转动,所述扩散片(5)、搅拌辊(6)以及连接杆(7)均设置在壳体(4)内。2.根据权利要求1所述的一种深井采油耐高温高盐稠化剂生产用引发剂加入系统,其特征在于:所述扩散片(5)上设置有多个漏孔(9)。3.根据权利要求1所述的一种深井采油耐高温高盐...
【专利技术属性】
技术研发人员:王海林,孔德晶,尹森,
申请(专利权)人:山东金智瑞新材料发展有限公司,
类型:新型
国别省市:
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