一种伸缩滚筒装卸货机制造技术

本实用新型专利技术涉及输送机械设备技术领域，特别是一种伸缩滚筒装卸货机，包括动力装置、两条剪叉臂、多个用于接触货物的输送辊、多个第一皮带轮、多个第二皮带轮以及多条第一传动皮带，两条剪叉臂前后并排间隔设置，多个输送辊的前后两端与多对位于剪叉臂的顶面且前后相对的铰接处一一对应转动连接，多个第一皮带轮固定在多个输送辊的前端面上，多个第二皮带轮与位于前下方的剪叉臂的铰接处转动连接，第一皮带轮和第二皮带轮均为双槽皮带轮，多条第一传动皮带绕设在第一皮带轮和第二皮带轮上，使得多条第一传动皮带左右相接，动力装置固定在剪叉臂上且用于驱动第二皮带轮转动，实现了货物向上输送，增大了适用范围。增大了适用范围。增大了适用范围。

【技术实现步骤摘要】
一种伸缩滚筒装卸货机


[0001]本技术涉及输送机械设备
，特别是一种伸缩滚筒装卸货机。

技术介绍

[0002]伸缩滚筒装卸货机是一种可以伸长、缩短和弯曲的输送设备，能够让货物从起始点沿着装卸货机的延伸方向输送到目的位置，免去了抬起和来回起始点和目的位置的人力成本。现有的伸缩滚筒装卸货机不具有动力，装卸货机的一端与滑坡连接，货物从滑坡滑下到装卸货机上，具有初速度的货物沿着装卸货机的延伸方向滑到目的位置。当货物需要向上输送时，由于伸缩滚筒装卸货机不具有动力，伸缩滚筒装卸货机不能带动货物向上输送，当货物不具有初速度时，货物只能停留在装卸货机的起始点，不能实现货物向上输送，因此现有的伸缩滚筒装卸货机的适用范围较小。

技术实现思路

[0003]为克服上述伸缩滚筒装卸货机存在的缺陷，本技术提供一种伸缩滚筒装卸货机，包括动力装置、两条剪叉臂、多个用于接触货物的输送辊、多个第一皮带轮、多个第二皮带轮以及多条第一传动皮带，两条所述剪叉臂前后并排间隔设置，多个所述输送辊的前后两端与多对位于剪叉臂的顶面且前后相对的铰接处一一对应转动连接，多个所述第一皮带轮固定在多个输送辊的前端面上，多个所述第二皮带轮与位于前下方的剪叉臂的铰接处转动连接，第一皮带轮和第二皮带轮均为双槽皮带轮，多条所述第一传动皮带绕设在第一皮带轮和第二皮带轮上，使得多条第一传动皮带左右相接，所述动力装置固定在剪叉臂上且用于驱动第二皮带轮转动。
[0004]优选地，多个所述第一皮带轮和多个所述第二皮带轮均为双槽同步轮，多条所述第一传动皮带均为带齿皮带，第一皮带轮和第二皮带轮均与第一传动皮带啮合。
[0005]优选地，所述伸缩滚筒装卸货机还包括多个第三皮带轮、多个第四皮带轮、多条第二传动皮带以及多条同步连杆，多个所述第三皮带轮固定在多个输送辊的后端面上，多个所述第四皮带轮与位于后下方的剪叉臂的铰接处转动连接，第三皮带轮和第四皮带轮均为双槽皮带轮，多条所述第二传动皮带绕设在第三皮带轮和第四皮带轮上，使得多条第二传动皮带左右相接，多条所述同步连杆的两端一一对应固定在第二皮带轮的后端面和第四皮带轮的前端面上。
[0006]优选地，多个所述第三皮带轮和多个所述第四皮带轮均为双槽同步轮，多条所述第二传动皮带均为带齿皮带。
[0007]优选地，所述输送辊可拆卸套设有用于接触货物的橡胶套。
[0008]优选地，所述橡胶套的表面固定有防滑齿。
[0009]优选地，所述橡胶套的曲面的前后两侧均固定有用于阻挡货物向输送辊的端面方向离开橡胶套的挡圈。
[0010]优选地，两条所述剪叉臂的顶面固定有多条用于阻挡货物翻滚并从输送辊掉落的
挡杆。
[0011]优选地，所述挡杆铰接有用于接触货物的滑轮，所述滑轮与挡杆水平转动连接。
[0012]本技术有益效果：
[0013]本技术的一种伸缩滚筒装卸货机能够带动多个输送辊同步转动，当货物需要向上输送时，由于伸缩滚筒装卸货机具有动力，伸缩滚筒装卸货机能够带动货物向上输送，即使货物不具有初速度，货物也能够离开装卸货机的起始点，到达目的位置，实现了货物向上输送，增大了适用范围。
附图说明
[0014]图1是本技术中一种伸缩滚筒装卸货机的结构示意正视图；
[0015]图2是本技术中一种伸缩滚筒装卸货机卸去防滑齿、挡圈、挡杆、滑轮以及前侧的剪叉臂后的结构示意正视图；
[0016]图3是图2中A处的放大图；
[0017]图4是图2中B处的放大图；
[0018]图5是本技术中一种伸缩滚筒装卸货机的结构示意左视图。
[0019]图中：
[0020]1、动力装置；2、剪叉臂；3、输送辊；4、第一皮带轮；5、第二皮带轮；6、第一传动皮带；7、第三皮带轮；8、第四皮带轮；9、第二传动皮带；10、同步连杆；11、橡胶套；12、防滑齿；13、挡圈；14、挡杆；15、滑轮。
具体实施方式
[0021]本技术实施方式的结构如图1至图5所示，一种伸缩滚筒装卸货机包括动力装置1、两条剪叉臂2、多个用于接触货物的输送辊3、多个第一皮带轮4、多个第二皮带轮5以及多条第一传动皮带6，两条所述剪叉臂2前后并排间隔设置，多个所述输送辊3的前后两端与多对位于剪叉臂2的顶面且前后相对的铰接处一一对应转动连接，输送辊3能够承托货物，使得货物能够沿着前叉臂的延伸方向滑动。
[0022]多个所述第一皮带轮4固定在多个输送辊3的前端面上，多个所述第二皮带轮5与位于前下方的剪叉臂2的铰接处转动连接，第一皮带轮4和第二皮带轮5均为双槽皮带轮，多条所述第一传动皮带6绕设在第一皮带轮4和第二皮带轮5上，使得多条第一传动皮带6左右相接，所述动力装置1固定在剪叉臂2上且用于驱动第二皮带轮5转动。动力装置1可以包括安装在剪叉臂2上的电机，所述电机的输出端与第二皮带轮5固定，也可以包括安装在剪叉臂2上的电机、安装在电机输出端的第一齿轮以及安装在第二皮带轮5上且与第一齿轮啮合的第二齿轮，优选包括安装在剪叉臂2上的电机、固定在电机输出端的的第一传动皮带6轮、固定在第二皮带轮5上的第二传动皮带9轮以及绕设在第一传动皮带6轮和第二传动皮带9轮上的动力皮带，实现了动力装置1驱动第二皮带轮5转动。当动力装置1启动后，动力装置1驱动一个第二皮带轮5转动，第二皮带轮5通过多条第一传动皮带6带动多个第一皮带轮4和多个第二皮带轮5同步转动，使得多个与第一皮带轮4固定的输送辊3同步转动。当两条剪叉臂2从上往下延伸设置时，输送辊3能够通过摩擦力带动货物向上输送。
[0023]结合动力装置1、剪叉臂2、输送辊3、第一皮带轮4、第二皮带轮5以及第一传动皮带
6的作用，本技术的一种伸缩滚筒装卸货机能够带动多个输送辊3同步转动，当货物需要向上输送时，由于伸缩滚筒装卸货机具有动力，伸缩滚筒装卸货机能够带动货物向上输送，即使货物不具有初速度，货物也能够离开装卸货机的起始点，到达目的位置，实现了货物向上输送，增大了适用范围。
[0024]多个所述第一皮带轮4和多个所述第二皮带轮5均为双槽同步轮，多条所述第一传动皮带6均为带齿皮带，第一皮带轮4和第二皮带轮5均与第一传动皮带6啮合，使得第一皮带轮4和第二皮带轮5不容易与第一传动皮带6发生相对滑动，多个第一皮带轮4和多个第二皮带轮5更容易同步转动，由于多个第一皮带轮4和多个输送辊3固定，因此伸缩滚筒装卸货机更容易实现多个输送辊3同步转动。
[0025]所述伸缩滚筒装卸货机还包括多个第三皮带轮7、多个第四皮带轮8、多条第二传动皮带9以及多条同步连杆10，多个所述第三皮带轮7固定在多个输送辊3的后端面上，多个所述第四皮带轮8与位于后下方的剪叉臂2的铰接处转动连接，第三皮带轮7和第四皮带轮8均为双槽皮带轮，多条所述第二传动皮带9绕设在第三皮带轮7和第四皮带轮8上，使得多条第二传动皮带9左右相接，使得多个第三皮带轮7和多个第四皮带轮8同步转动，多条所述同步连杆10的两端一一对应固定在第二皮带轮5本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种伸缩滚筒装卸货机，其特征在于：包括动力装置（1）、两条剪叉臂（2）、多个用于接触货物的输送辊（3）、多个第一皮带轮（4）、多个第二皮带轮（5）以及多条第一传动皮带（6），两条所述剪叉臂（2）前后并排间隔设置，多个所述输送辊（3）的前后两端与多对位于剪叉臂（2）的顶面且前后相对的铰接处一一对应转动连接，多个所述第一皮带轮（4）固定在多个输送辊（3）的前端面上，多个所述第二皮带轮（5）与位于前下方的剪叉臂（2）的铰接处转动连接，第一皮带轮（4）和第二皮带轮（5）均为双槽皮带轮，多条所述第一传动皮带（6）绕设在第一皮带轮（4）和第二皮带轮（5）上，使得多条第一传动皮带（6）左右相接，所述动力装置（1）固定在剪叉臂（2）上且用于驱动第二皮带轮（5）转动。2.根据权利要求 1 所述的一种伸缩滚筒装卸货机，其特征在于：多个所述第一皮带轮（4）和多个所述第二皮带轮（5）均为双槽同步轮，多条所述第一传动皮带（6）均为带齿皮带，第一皮带轮（4）和第二皮带轮（5）均与第一传动皮带（6）啮合。3.根据权利要求 1 所述的一种伸缩滚筒装卸货机，其特征在于：所述伸缩滚筒装卸货机还包括多个第三皮带轮（7）、多个第四皮带轮（8）、多条第二传动皮带（9）以及多条同步连杆（10），多个所述第三皮带轮（7）固定在多个输送辊（3）的后端面上，多个所述第四皮带轮（8）与位于后下方的剪...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹秩辉，
申请(专利权)人：佛山市博威狮饲料设备有限公司，
类型：新型
国别省市：