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一种磁性材料外包式耐高温处理方法技术

技术编号:38926834 阅读:16 留言:0更新日期:2023-09-25 09:34
本发明专利技术涉及磁性材料外包式耐高温处理领域,更具体的说是一种磁性材料外包式耐高温处理方法。本发明专利技术的目的是提供一种磁性材料外包式耐高温处理方法,可以便于变压器用磁性材料可以沿一轴线进行自转有助于进行包膜工作,从而提高磁性材料后续进行外包式耐高温处理工作效率。该方法包括以下步骤:S1:将磁性材料放入处理装置内,并通过处理装置对磁性材料进行夹持;S2:将塑料膜搭接在处理装置内的磁性材料底部;S3:通过处理装置使得磁性材料沿一个中心轴线进行旋转,使得塑料膜包裹至磁性材料外侧;S4:所述S3进行时,通过处理装置间歇性的粘连至塑料膜内侧一个冷却管。粘连至塑料膜内侧一个冷却管。粘连至塑料膜内侧一个冷却管。

【技术实现步骤摘要】
一种磁性材料外包式耐高温处理方法


[0001]本专利技术涉及磁性材料外包式耐高温处理领域,更具体的说是一种磁性材料外包式耐高温处理方法。

技术介绍

[0002]能对磁场作出某种方式反应的材料称为磁性材料。按照物质在外磁场中表现出来磁性的强弱,可将其分为抗磁性物质、顺磁性物质、铁磁性物质、反铁磁性物质和亚铁磁性物质。大多数材料是抗磁性或顺磁性的,它们对外磁场反应较弱。铁磁性物质和亚铁磁性物质是强磁性物质,通常所说的磁性材料即指强磁性材料;在现有技术中对磁性材料的耐高温处理方法中,申请号为202110378641.0一种磁性材料外包式耐高温处理方法可以通过在正常状态下可以体现出磁性材料的性能,在高温环境下对磁性材料进行保护,不易出现严重的退磁现象,但是并不适合变压器用磁性材料可以沿一轴线进行自转有助于进行包膜工作,从而提高磁性材料后续进行外包式耐高温处理工作效率。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是提供一种磁性材料外包式耐高温处理方法,可以便于变压器用磁性材料可以沿一轴线进行自转有助于进行包膜工作,从而提高磁性材料后续进行外包式耐高温处理工作效率。
[0004]本专利技术的目的通过以下技术方案来实现:一种磁性材料外包式耐高温处理方法,该方法包括以下步骤:S1:将磁性材料放入处理装置内,并通过处理装置对磁性材料进行夹持;S2:将塑料膜搭接在处理装置内的磁性材料底部;S3:通过处理装置使得磁性材料沿一个中心轴线进行旋转,使得塑料膜包裹至磁性材料外侧;S4:所述S3进行时,通过处理装置间歇性的粘连至塑料膜内侧一个冷却管。
[0005]所述处理装置包括凹型架和滑动连接在凹型架前后两侧的两个滑动座,两个所述滑动座的上侧分别转动连接有一个旋转杆,每个所述旋转杆上分别固定连接有一个夹持环,位于后侧的所述旋转杆上固定连接有电机,所述电机固定连接在位于后侧的所述滑动座上,两个所述滑动座的底部分别固定连接在双向推杆的两个活动端上,所述双向推杆的固定端所述凹型架的底部。
[0006]两个所述滑动座镜像设置。
[0007]每个所述夹持环的相邻一侧表面沿圆周方向均匀设有多个橡胶凸部。
[0008]所述凹型架的右侧滑动连接有直角架,所述直角架的上侧转动连接有卷绕辊,所述卷绕辊上缠绕有包覆膜,所述直角架的底部固定连接有电动推杆Ⅰ的活动端,所述电动推杆Ⅰ的固定端固定连接在所述凹型架底部的右侧。
附图说明
[0009]下面结合附图和具体实施方法对本专利技术做进一步详细的说明。
[0010]图1是本专利技术一种磁性材料外包式耐高温处理方法的方法流程示意图;图2是本专利技术凹型架的部分结构示意图;图3是本专利技术夹持环的部分结构示意图;图4是本专利技术直角架的部分结构示意图;图5是本专利技术卷绕辊的部分结构示意图;图6是本专利技术放置箱的部分结构示意图;图7是本专利技术缓冲板的部分结构示意图;图8是本专利技术长条板的部分结构示意图;图9和图10均是本专利技术的整体结构示意图。
[0011]图中:凹型架101;滑动座102;夹持环103;电机104;双向推杆105;旋转杆106;直角架201;卷绕辊202;包覆膜203;电动推杆Ⅰ204;放置箱301;电动推杆Ⅱ302;电动推杆Ⅲ303;缓冲板304;中空管305;电动推杆Ⅳ306;定位座307;长条板401;横移座402;升降杆403;弹簧404;刷板405。
具体实施方式
[0012]一种磁性材料外包式耐高温处理方法,该方法包括以下步骤:S1:将磁性材料放入处理装置内,并通过处理装置对磁性材料进行夹持;S2:将塑料膜搭接在处理装置内的磁性材料底部;S3:通过处理装置使得磁性材料沿一个中心轴线进行旋转,使得塑料膜包裹至磁性材料外侧;S4:所述S3进行时,通过处理装置间歇性的粘连至塑料膜内侧一个冷却管。
[0013]该部分根据图2、3和9、10中所表达的工作过程是:为便于变压器用磁性材料可以沿一轴线进行自转从而有助于进行包膜工作,从而提高后续磁性材料进行外包式耐高温处理工作效率,使用时,在凹型架101前后两侧分别滑动连接一个可以向中部靠拢或者扩散的滑动座102,且每个滑动座102的上侧分别转动连接一个旋转杆106,每个旋转杆106的相邻一侧分别通过螺栓固定连接一个夹持环103,位于后侧的所述旋转杆106通过联轴器与电机104的输出轴进行固定连接,进一步的为便于可以控制两个滑动座102在凹型架101的前后两侧进行向中部靠拢或者扩散运动,使得两个滑动座102的底部分别通过法兰固定连接在双向推杆105的两个活动端上,且双向推杆105的固定端通过螺栓固定连接在凹型架101的底部,驱动双向推杆105使得两个滑动座102带动其上侧旋转杆106上的夹持环103向中部运动并对变压器用磁性材料进行夹持固定,并在此时驱动电机104使得磁性材料沿两个旋转杆106的中心轴线进行自转,便于变压器用磁性材料可以沿一轴线进行自转有助于进行包膜工作,从而提高后续磁性材料进行外包式耐高温处理工作效率。
[0014]该部分根据图2、3和9、10中所表达的工作过程是:使得两个滑动座102镜像设置,便于从磁性材料的两侧表面进行夹持旋转工作。
[0015]该部分根据图2、3和9、10中所表达的工作过程是:在每个夹持环103的相邻一侧表面沿圆周方向均匀设置多个橡胶凸部,便于提高两个夹持环103对磁性材料的夹持旋转稳
定性。
[0016]该部分根据图2

6和9、10中所表达的工作过程是:当变压器用磁性材料进行自转时为便于进行包膜工作,从而有助于进行包装运输工作,使用时,在磁性材料进行旋转之前,使得位于直角架201上方卷绕辊202上所卷绕的包覆膜203的一端扯出,并依附粘连在磁性材料的底部,当磁性材料进行旋转工作时,自动使得包覆膜203卷绕至磁性材料的表面,并在直角架201的底部通过法兰固定连接在所述电动推杆Ⅰ204的活动端上,所述电动推杆Ⅰ204的固定端通过法兰固定连接在所述凹型架101的右侧底部,驱动电动推杆Ⅰ204控制直角架201的横向移动,便于控制包覆膜203的横向展开面积,从而不影响磁性材料旋转工作的同时提高卷绕包膜工作的进行。
[0017]所述直角架201的中部滑动连接有放置箱301,所述放置箱301的上侧设有放入所述冷却管的开口,所述放置箱301的底部固定连接有电动推杆Ⅱ302的活动端,所述电动推杆Ⅱ302的固定端固定连接在所述直角架201的底部。
[0018]该部分根据图2

7和9、10中所表达的工作过程是:为便于对包膜的磁性材料在运输之前进行耐高温处理工作,使得内部存储有一定量液氮的冷却管被人工逐一通过放置箱301上侧的开口放入放置箱301内部,并驱动电动推杆Ⅱ302使得放置箱301向下方移动,使得位于放置箱301底部左侧的流出孔处将冷却管流出并落入粘连至卷绕展开的包覆膜203的上侧表面,并在卷绕展开的同时,同步的夹在进行卷绕至磁性材料的多层包覆膜203内层,从而时刻对被包覆膜203所包裹的磁性材料进行外包式耐高温处本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磁性材料外包式耐高温处理方法,其特征在于,该方法包括以下步骤:S1:将磁性材料放入处理装置内,并通过处理装置对磁性材料进行夹持;S2:将塑料膜搭接在处理装置内的磁性材料底部;S3:通过处理装置使得磁性材料沿一个中心轴线进行旋转,使得塑料膜包裹至磁性材料外侧;S4:所述S3进行时,通过处理装置间歇性的粘连至塑料膜内侧表面多个冷却管。2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:所述处理装置包括凹型架(101)和分别滑动连接在凹型架(101)前后两侧的两个滑动座(102),两个所述滑动座(102)的上侧分别转动连接有一个旋转杆(106),每个所述旋转杆(106)上分别固定连接有一个夹持环(103),位于后侧的所述旋转杆(106)上固定连接有电机(104),所述电机(104)固定连接在位于后侧的所述滑动座(102)上,两个所述滑动座(102)的底部分别固定连接在双向推杆(105)的两个活动端上,所述双向推杆(105)的固定端固定连接在所述凹型架(101)的底部。3.根据权利要求2所述的方法,其特征在于:两个所述滑动座(102)镜像设置。4.根据权利要求2所述的方法,其特征在于:每个所述夹持环(103)的相邻一侧表面沿圆周方向均匀设有多个橡胶凸部。5.根据权利要求4所述的方法,其特征在于:所述凹型架(101)的右侧滑动连接有直角架(201),所述直角架(201)的上侧转动连接有卷绕辊(202),所述卷绕辊(202)上缠绕有包覆膜(203),所述直角架(201)的底部固定...

【专利技术属性】
技术研发人员:孟萍陈文斗
申请(专利权)人:孟萍
类型:发明
国别省市:

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