一种真空上料机粉尘回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种真空上料机粉尘回收装置，包括有粉尘罐体，粉尘罐体顶部安装有上密封盖，上密封盖上设置有软管连接头和真空发生器连接头，真空发生器连接头的另一端连接有真空发生器，真空发生器上设置有压缩空气接口，软管连接头另一端经真空吸尘软管与料筒连接。本实用新型专利技术在原有的料筒基础上新增了粉尘回收装置，将真空发生器安装在粉尘罐体上方，用软管连接至真空上料机料筒，由于颗粒较重，而粉尘较轻，真空发生器工作时颗粒进入料筒，而粉尘经真空吸尘软管直接进入到粉尘回收装置，从而实现颗粒与粉尘的分离，增加该粉尘回收装置后，粉尘不再与颗粒混合流入包装袋，产品颗粒饱满，保证了产品质量。保证了产品质量。保证了产品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种真空上料机粉尘回收装置


[0001]本技术涉及一种真空上料机粉尘回收装置，属于药品加工设备


技术介绍

[0002]颗粒剂药品包装前首先储存在储存罐中，然后在真空上料机的真空作用下将其吸入至料筒中准备进行包装。颗粒由储存罐转移至料筒的过程中，在真空作用下颗粒输送过程中相互之间会发送碰撞、摩擦，使得颗粒破碎产生粉尘，这些粉尘连通颗粒一起进入到料筒中。药品包装过程中经过放料后，颗粒粉尘混合进入包装袋内，从而导致产品质量不合格。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于，提供一种真空上料机粉尘回收装置。该装置在料筒包装颗粒药品的过程可以将料筒中产生的粉尘吸出，从而避免颗粒和粉尘一起混合包装，保证了产品质量。
[0004]本技术的技术方案：一种真空上料机粉尘回收装置，包括有粉尘罐体，粉尘罐体顶部安装有上密封盖，上密封盖上设置有软管连接头和真空发生器连接头，真空发生器连接头的另一端连接有真空发生器，真空发生器上设置有压缩空气接口，软管连接头另一端经真空吸尘软管与料筒连接。
[0005]前述的真空上料机粉尘回收装置中，所述上密封盖转动安装在快装卡箍上，快装卡箍底部经密封与粉尘罐体顶部开口固定连接。
[0006]前述的真空上料机粉尘回收装置中，所述真空吸尘软管与料筒的连接处设置在远离料筒的出料口处。
[0007]本技术的有益效果：与现有技术相比，本技术在原有的料筒基础上新增了粉尘回收装置，将真空发生器安装在粉尘罐体上方，用软管连接至真空上料机料筒，由于颗粒较重，而粉尘较轻，真空发生器工作时颗粒进入料筒，而粉尘经真空吸尘软管直接进入到粉尘回收装置，从而实现颗粒与粉尘的分离，增加该粉尘回收装置后，粉尘不再与颗粒混合流入包装袋，产品颗粒饱满，保证了产品质量。
附图说明
[0008]附图1为本技术的结构示意图。
[0009]附图标记：1
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真空吸尘软管、2
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软管链接头、3
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真空发生器、4
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压缩空气接口、5
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真空发生器链接头、6
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上密封盖、7
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快装卡箍、8
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密封、9
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粉尘罐体、10
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料筒。
具体实施方式
[0010]下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明，但并不作为对本技术限制的依据。
[0011]本技术的实施例：一种真空上料机粉尘回收装置，如图1所示，包括有粉尘罐体9，粉尘罐体9顶部安装有上密封盖6，上密封盖6上设置有软管连接头2和真空发生器连接头5，真空发生器连接头5的另一端连接有真空发生器3，真空发生器3上设置有压缩空气接口4，软管连接头2另一端经真空吸尘软管1与料筒10连接。
[0012]使用过程中，当料筒10在真空上料机的作用下使得储料罐中的颗粒进入料筒10中进行包装时，本技术的粉尘回收装置同步工作，通过真空发生器3对粉尘罐体9进行抽真空，使得粉尘罐体9内部形成负压，进入到料筒10中的颗粒较重、粉尘较轻，在负压作用下粉尘会通过真空吸尘软管1进入到粉尘罐体9中，从而实现颗粒与粉尘的分离。不进行药品包装时，即可打开上密封盖6将回收到的粉尘清理掉。
[0013]所述上密封盖6转动安装在快装卡箍7上，快装卡箍7底部经密封8与粉尘罐体9顶部开口固定连接。保证上密封盖6具有良好的密封效果。
[0014]所述真空吸尘软管1与料筒10的连接处设置在远离料筒10的出料口处，避免进入到料筒10内的颗粒堵塞真空吸尘软管1的管口，导致无法吸附粉尘。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种真空上料机粉尘回收装置，其特征在于：包括有粉尘罐体（9），粉尘罐体（9）顶部安装有上密封盖（6），上密封盖（6）上设置有软管连接头（2）和真空发生器连接头（5），真空发生器连接头（5）的另一端连接有真空发生器（3），真空发生器（3）上设置有压缩空气接口（4），软管连接头（2）另一端经真空吸尘软管（1）与料筒（10）连...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈仕刚，毛松，董秀，吴劲勇，龙银青，刘兴美，
申请(专利权)人：贵州汉方药业有限公司，
类型：新型
国别省市：