一种增强GND连通性的背光铁框及显示模组制造技术

本实用新型专利技术涉及显示面板技术领域，特别是涉及一种增强GND连通性的背光铁框及显示模组。其包括，铁框本体；铁框本体的背部设置若干个凸点；凸点与铁框本体接触且均为导电体；凸点对称设置，且凸点位于铁框本体背部靠近底部的位置；其中凸点与主屏FPC连接，主屏FPC的对应位置处预先设置GND开孔焊盘，主屏FPC上的GND开孔焊盘与凸点对接后通过焊锡焊接固定。凸点的高度大于主屏FPC的厚度。本实用新型专利技术通过在铁框本体上设置凸点，利用主屏FPC与凸点焊接固定，大大提高了接地效果。铁框本体上的凸点在生产铁框本体时可一体化成型，所产生的额外生产成本较低。额外生产成本较低。额外生产成本较低。

【技术实现步骤摘要】
一种增强GND连通性的背光铁框及显示模组


[0001]本技术涉及显示面板
，特别是涉及一种增强GND连通性的背光铁框及显示模组。

技术介绍

[0002]LCD显示屏在日常生活中应用广泛，常见的手机、电脑等智能设备均配备显示屏；普通的LCD显示屏由TFT液晶主屏和背光组成；TFT液晶主屏其上设计有像素盒，背光的光线透过像素盒，变成各种颜色的光，形成彩色图形。
[0003]TFT液晶主屏上还有主屏FPC，主屏FPC一端连接在TFT液晶玻璃线路上，一端上有连接器接口可扣接在整机主板上，连通显示屏和手机主板的线路；现有技术中FPC的背面有露铜。通过导电双面粘粘贴在背光铁框上，若贴附效果不好，或长时间使用后双面粘粘性下降，会影响其接地效果。

技术实现思路

[0004]本技术目的是针对
技术介绍
中存在的问题，提出一种增强GND连通性的背光铁框及显示模组通过在铁框本体上设置凸点，利用主屏FPC与凸点焊接大大提高了接地效果。
[0005]本技术的技术方案，一种增强GND连通性的背光铁框，包括，
[0006]铁框本体；
[0007]铁框本体的背部设置若干个凸点；
[0008]凸点与铁框本体接触且均为导电体。
[0009]优选的，凸点对称设置。
[0010]优选的，凸点位于铁框本体背部靠近底部的位置。
[0011]优选的，凸点与主屏FPC连接，主屏FPC的对应位置处预先设置GND开孔焊盘。
[0012]优选的，主屏FPC上的GND开孔焊盘与凸点对接后通过焊锡焊接固定。
[0013]优选的，凸点的高度大于主屏FPC的厚度。
[0014]一种显示模组，包括上述的背光铁框，还包括LCD显示屏；
[0015]LCD显示屏包括TFT液晶主屏和背光；
[0016]背光提供光源光线；
[0017]TFT液晶主屏上设置主屏FPC；主屏FPC一端连接在TFT液晶玻璃线路上，另一端上设置有连接器接口，并扣接在整机主板上；连通LCD显示屏与主板。
[0018]一种显示模组，其中背光与TFT液晶主屏组装，主屏FPC向下伸出；LCD显示屏与铁框本体组装，主屏FPC弯折在铁框本体背部，并与凸点对接。
[0019]一种电子设备，上述的显示模组。
[0020]与现有技术相比，本技术具有如下有益的技术效果：
[0021]1、本技术中TFT液晶主屏和背光安装好后主屏FPC保持伸出状态；将主屏FPC
弯折至铁框本体的背部，将GND开孔焊盘与凸点对接后，再使用焊锡经过点焊工艺焊接固定；主屏FPC的另一端设置有连接器接口，并扣接在整机主板上；连通LCD显示屏与主板；通过在铁框本体上设置凸点，利用主屏FPC与凸点焊接固定，大大提高了接地效果。铁框本体上的凸点在生产铁框本体时可一体化成型，所产生的额外生产成本较低；
[0022]2、本技术中，凸点的高度大于主屏FPC的厚度，主屏FPC与凸点对接后，凸点任然凸出GND开孔焊盘，此时通过焊锡进行点焊时方便进行定位加工，且所产生的焊锡球能够完全将凸点以及GND开孔焊盘包裹住，使得主屏FPC的连接更加稳定，同时提高了接地效果。
附图说明
[0023]图1为本技术实施例中背光的结构示意图；
[0024]图2为本技术实施例中悲观与主屏FPC的连接结构示意图。
[0025]附图标记：1、铁框本体；2、凸点；3、主屏FPC；4、GND开孔焊盘。
具体实施方式
[0026]实施例1
[0027]如图1
‑
2所示，本技术提出的一种增强GND连通性的背光铁框，包括，
[0028]铁框本体1；
[0029]铁框本体1的背部设置若干个凸点2；
[0030]凸点2与铁框本体1接触且均为导电体。凸点2对称设置。且凸点2位于铁框本体1背部靠近底部的位置。
[0031]相对应的主屏FPC3上预设GND开孔焊盘4，GND开孔焊盘4的数量以及位置均与凸点2的数量和位置一致；
[0032]TFT液晶主屏和背光安装好后主屏FPC3保持伸出状态；将主屏FPC3弯折至铁框本体1的背部，将GND开孔焊盘4与凸点2对接后，再使用焊锡经过点焊工艺焊接固定；主屏FPC3的另一端设置有连接器接口，并扣接在整机主板上；连通LCD显示屏与主板；
[0033]在本实施例中，通过在铁框本体1上设置凸点2，利用主屏FPC3与凸点2焊接固定，大大提高了接地效果。铁框本体1上的凸点2在生产铁框本体1时可一体化成型，所产生的额外生产成本较低。
[0034]实施例2
[0035]一种显示模组，包括实施例1中的背光铁框，还包括LCD显示屏；
[0036]LCD显示屏包括TFT液晶主屏和背光；
[0037]背光提供光源光线；
[0038]TFT液晶主屏上设置主屏FPC；主屏FPC一端连接在TFT液晶玻璃线路上，另一端上设置有连接器接口，并扣接在整机主板上；连通LCD显示屏与主板。
[0039]一种显示模组，其中背光与TFT液晶主屏组装，主屏FPC3向下伸出；LCD显示屏与铁框本体1组装，主屏FPC3弯折在铁框本体1背部，并与凸点2对接。
[0040]在本实施例中，凸点2的高度大于主屏FPC3的厚度，主屏FPC3与凸点2对接后，凸点2任然凸出GND开孔焊盘4，此时通过焊锡进行点焊时方便进行定位加工，且所产生的焊锡球能够完全将凸点2以及GND开孔焊盘4包裹住，使得主屏FPC3的连接更加稳定，同时提高了接
地效果。
[0041]实施例3
[0042]一种电子设备，包括实施例2中的显示模组；电子设备可以是手机、平板电脑或者车载主体；显示模组安装在电子设备上，且显示模组中通过主屏FPC3接地，提高了接地效果和连接的稳定性。
[0043]上面结合附图对本技术的实施方式作了详细说明，但是本技术并不限于此，在所属
的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本技术宗旨的前提下还可以作出各种变化。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种增强GND连通性的背光铁框，其特征在于，包括，铁框本体；铁框本体的背部设置若干个凸点；凸点与铁框本体接触且均为导电体。2.根据权利要求1所述的一种增强GND连通性的背光铁框，其特征在于，凸点对称设置。3.根据权利要求1所述的一种增强GND连通性的背光铁框，其特征在于，凸点位于铁框本体背部靠近底部的位置。4.根据权利要求1所述的一种增强GND连通性的背光铁框，其特征在于，凸点与主屏FPC连接，主屏FPC的对应位置处预先设置GND开孔焊盘。5.根据权利要求4所述的一种增强GND连通性的背光铁框，其特征在于，主屏FPC上的GND开孔焊盘与凸点对接后通过焊锡焊接固定。6.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨磊，魏玲枫，樊劼，
申请(专利权)人：信利光电股份有限公司，
类型：新型
国别省市：