一种有效防止积渣的炉渣池制造技术

本实用新型专利技术公开了一种有效防止积渣的炉渣池，包括设置在炉渣池池体左侧的进渣孔，所述池体内部靠近进渣孔的一侧设有迎渣斜面，所述迎渣斜面上铺设不锈钢板，所述迎渣斜面上设有若干斜面喷嘴，所述斜面喷嘴为“风+水”组合助吹喷嘴，所述斜面喷嘴连接喷吹管道，所述迎渣斜面右侧设有挡墙，所述挡墙上设有排渣孔，所述挡墙右侧设置捞渣斜面，所述捞渣斜面上设置捞渣装置。本实用新型专利技术设置迎渣斜面，利于炉渣流通，同时斜面加装“水+风”组合喷嘴，减少炉渣的粘接同时增加炉渣流动性。挡墙用于隔断喷溅的炉渣，通过排渣孔将炉渣集中倒运。通过本次改造减少池内死角积渣现场，减少岗位人员清渣作业。渣作业。渣作业。

【技术实现步骤摘要】
一种有效防止积渣的炉渣池


[0001]本技术涉及一种炉渣池，具体设计一种有效防止积渣的炉渣池。

技术介绍

[0002]炉渣池用于接收、冷却、存储炉渣。渣池是混凝土结构的池子，池深5.9m、池宽10m、闪速炉炉渣池长17.55m/贫化电炉炉渣池长14.15m，池内炉渣及冲渣水含硫，具有腐蚀性、且温度较高。
[0003]闪速炉每小时放渣量约120吨，贫化电炉每小时放渣量约80吨，均采用阶段性放渣模式，冲渣水用水量大，池内水质呈酸性，需要补碱中和，减少对差池及腐蚀设施的腐蚀。
[0004]闪速炉、贫化电炉炉渣排放流程：调整炉渣粒化工艺参数
→
渣口烧口作业
→
炉后放渣
→
炉渣进入渣池
→
根据渣面进行堵口
→
捞渣装置倒运池内炉渣。
[0005]原有矩形炉渣池内炉渣容易堆积粘接，炉渣流动性差，池内死角大量积渣，需要组织岗位人员定期清渣。

技术实现思路

[0006]针对上述技术问题，本技术的目的是提供一种有效防止积渣的炉渣池。
[0007]一种有效防止积渣的炉渣池，包括设置在炉渣池池体左侧的进渣孔，所述池体内部靠近进渣孔的一侧设有迎渣斜面，所述迎渣斜面上铺设不锈钢板，所述迎渣斜面上设有若干斜面喷嘴，所述斜面喷嘴为“风+水”组合助吹喷嘴，所述斜面喷嘴连接喷吹管道，所述迎渣斜面右侧设有挡墙，所述挡墙上设有排渣孔，所述挡墙右侧设置捞渣斜面，所述捞渣斜面上设置捞渣装置，所述炉渣池池体右侧设有排水槽。
>[0008]所述迎渣斜面的设置为闪速炉炉渣池斜面倾角25~30
°
，贫化电炉炉渣池的迎渣斜面倾角40~45
°
。
[0009]本技术的有益效果：在迎渣面根据渣量及空间设计倾斜面，闪速炉炉渣池、贫化电炉炉渣池迎渣面设计25~30
°
、40~45
°
斜坡，利于炉渣流通，同时斜面加装“水+风”组合喷嘴，减少炉渣的粘接同时增加炉渣流动性及冷却强度。挡墙用于隔断喷溅的炉渣，将炉渣粒化、倒运区域一分为二，便于捞渣装置运行及检修维护，通过排渣孔将炉渣集中倒运，溢流的水通过排水槽外排进入循环系统再利用。池内壁铺设304不锈钢板，通过本技术改造减少池内死角积渣现场，减少岗位人员清渣作业。
附图说明
[0010]图1 为本技术闪速炉炉渣池的结构示意图；
[0011]图2为本技术贫化电炉炉渣池的结构示意图；
[0012]图中：1
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进渣孔，2
‑
迎渣斜面，3
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斜面喷嘴，4
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喷吹管道，5
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挡墙、6
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排渣孔，7
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捞渣斜面，8
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捞渣装置，9
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排水槽。
具体实施方式
[0013]下面结合附图对本技术的具体方式作进一步说明。
[0014]炉渣池用于接收、冷却、短暂储存闪速炉渣及贫化电炉炉渣，闪速炉炉渣渣量120t/h，贫化电炉炉渣渣量80t/h，采用阶段性放渣模式，渣量大，原有炉渣池迎渣面为矩形池，池内炉渣流通慢，容易堆积炉闪贫炉渣排放。
[0015]如图1
‑
2所示，本技术的一种有效防止积渣的炉渣池，包括设置在炉渣池池体左侧的进渣孔1，池体内部靠近进渣孔1的一侧设有迎渣斜面2，迎渣斜面2上铺设不锈钢板，迎渣斜面2上设有若干斜面喷嘴3，斜面喷嘴3为“风+水”组合助吹喷嘴，斜面喷嘴3连接喷吹管道4，迎渣斜面右侧设有挡墙5，挡墙5上设有排渣孔6，挡墙5右侧设置捞渣斜面7，捞渣斜面7上设置捞渣装置8，炉渣池池体右侧设有排水槽9。挡墙5用于隔断喷溅的炉渣，通过排渣孔6将炉渣集中倒运，溢流的水通过排水槽9外排进入循环系统再利用。
[0016]闪速炉炉渣池：炉渣池迎渣区空间较大，迎渣斜面2倾角27
°
，斜面加装4排斜面喷嘴，每排6组“风+水”组合助吹喷嘴，加强炉渣流动性及冷却强度，为后期炉渣联系排放创造条件。
[0017]贫化电炉炉渣池：炉渣池迎渣区空间较小，迎渣斜面2倾角42
°
，斜面加装4排斜面喷嘴，每排4组“风+水”助吹喷嘴，加强炉渣流动性及冷却强度。
[0018]闪速炉炉渣池、贫化电炉炉渣池，在迎渣面根据渣量及渣池空间设计倾斜面，采用C30混凝土浇筑斜坡，迎渣斜面2铺设304不锈钢板，利于炉渣流动。闪速炉、贫化电炉炉渣池迎渣斜面2安装“风+水”组合喷嘴，减少炉渣在池内堆积粘接，加强炉渣流动性及冷却强度。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种有效防止积渣的炉渣池，其特征在于：包括设置在炉渣池池体左侧的进渣孔，所述池体内部靠近进渣孔的一侧设有迎渣斜面，所述迎渣斜面上铺设不锈钢板，所述迎渣斜面上设有若干斜面喷嘴，所述斜面喷嘴为“风+水”组合助吹喷嘴，所述斜面喷嘴连接喷吹管道，所述迎渣斜面右侧设有挡墙，所述挡墙上设有排渣孔，所述挡墙右侧设置捞渣斜面，所述捞渣斜面上设置捞渣装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：马小芳，张宏瑞，蔡伟，汪子龙，郭翔宙，董志猷，蒋飞，沈海岗，
申请(专利权)人：金川集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：