便携式滚牙装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于车床加工技术领域，具体涉及一种便携式滚牙装置，包括两支撑座，两所述支撑座对称布置并且通过空心轴将两者旋转连接在一起，两所述支撑座上各旋转连接有滚牙辊，两所述滚牙辊的刃面相向设置，在两所述支撑座之间设置有处在所述空心轴上方的料杆放置区，两所述滚牙辊的刀刃处在所述料杆放置区中。两支撑座通过空心轴相互转动连接在一起，当两支撑座以空心轴为圆心相互转动靠拢时，两支撑座会以夹嵌的方式将棒料引导至料杆放置区，并且两支撑座上的滚牙辊也相互靠拢，对棒料向下施加压力，使棒料牢牢限制在料杆放置区内，保证杆弧面与辊刃面的平整接触。保证杆弧面与辊刃面的平整接触。保证杆弧面与辊刃面的平整接触。

【技术实现步骤摘要】
便携式滚牙装置


[0001]本技术属于车床加工
，具体涉及一种便携式滚牙装置。

技术介绍

[0002]滚丝机是一种多功能冷挤压成形机床，滚丝机能在其滚压力范围内冷态下对工件进行螺纹、直纹、斜纹滚压等处理；直齿、斜齿及斜花键齿轮的滚轧；校直、缩径、滚光和各种成形滚压。机器有安全可靠的电——液执行和控制系统，可使每一个工作循环在手动、半自动和自动三种方式中选择。滚丝冷滚压工艺是一种先进的无切削加工，能有效地提高工件的内在和表面质量，加工时产生的径向压应力，能显著提高工件的疲劳强度和扭转强度，是一种高效、节能、低耗的理想工艺
[0003]在专利CN218555442U中公开的一种新型自动滚牙装置，包括机座和清洁刷板，所述机座的一侧固定安装有两个电动推杆，两个所述电动推杆的输出端固定连接有U形移动架。本技术的优点在于：通过清洁刷板、滚牙辊、连接和螺纹杆的配合设置，能够调整清洁刷板的位置，使清洁刷板更好地对滚牙辊进行清理工作，从而去除滚牙辊上的杂质，并且通过与分流管、第一喷头、第二喷头、输气软管、三通管和风机的配合设置，能够喷出气流并经第一喷头将气流喷送至滚牙辊的外表面，能够更好地除去滚牙辊表面的杂质，从而极大地避免了杂质黏附在滚牙辊表面的情况，避免了杂质对滚牙精度造成的影响，使得最终产品的质量较为良好。
[0004]在上述方案中，两个滚牙辊在对不同直径棒材进行车丝时，需要通过电动推杆来调节，并且两辊之间缺乏定位棒料的装置使得两辊挤压切屑棒料时，可能出现位置偏移的问题而影响了螺纹加工质量。
技术内容
[0005]本技术的目的是针对上述问题，提供一种可以解决上述技术问题的便携式滚牙装置。
[0006]为达到上述目的，本技术采用了下列技术方案：
[0007]便携式滚牙装置，包括两支撑座，两所述支撑座对称布置并且通过空心轴将两者旋转连接在一起，两所述支撑座上各旋转连接有滚牙辊，两所述滚牙辊的刃面相向设置，在两所述支撑座之间设置有处在所述空心轴上方的料杆放置区，两所述滚牙辊的刀刃处在所述料杆放置区中。
[0008]在所述的便携式滚牙装置中，两所述支撑座的相对面上各自设置有弧形并且可以相互匹配的凹凸结构，所述空心轴串联所述凹凸结构，使两所述凹凸结构可实现相对转动。
[0009]在所述的便携式滚牙装置中，所述支撑座包括固定支柱和活动支柱，所述滚牙辊转动架设在所述固定支柱和活动支柱之间，所述固定支柱设置在所述料杆放置区进料口一侧，所述活动支柱设置在所述料杆放置区末端一侧。
[0010]在所述的便携式滚牙装置中，所述滚牙辊的轴向一端面上转动设置有支撑轴，所
述支撑轴与所述固定支柱连接，所述滚牙辊轴向另一端面的轴心线上设置有传动轴，所述传动轴与所述活动支柱连接。
[0011]在所述的便携式滚牙装置中，所述固定支柱上开设有支撑轴固定孔，所述支撑轴嵌设在所述支撑轴固定孔中，所述固定支柱上还开设有与所述支撑轴固定孔连通的紧固间隙。
[0012]在所述的便携式滚牙装置中，所述活动支柱上开设有传动轴通孔，所述传动轴转动穿设在所述传动轴通孔中，所述传动轴远离滚牙辊一端穿过于所述活动支柱的另一端并且设置有传动连接头。
[0013]在所述的便携式滚牙装置中，所述活动支柱与所述滚牙辊之间的传动轴上设置有推力轴承。
[0014]在所述的便携式滚牙装置中，所述固定支柱和活动支柱之间开设有排屑通道，所述排屑通道中设置有清洁筒，所述清洁筒与所述滚牙辊的刃面相接触。
[0015]在所述的便携式滚牙装置中，所述料杆放置区的底部设置有弧形的料杆托块，所述料杆托块与其中一所述支撑座连接。
[0016]在所述的便携式滚牙装置中，两所述支撑座的底部分别设置有一夹持支脚，所述夹持支脚上螺纹穿设有夹持螺栓，两所述夹持支脚上的夹持螺栓相对设置。
[0017]本技术的优点有：
[0018]两支撑座通过空心轴相互转动连接在一起，当两支撑座以空心轴为圆心相互转动靠拢时，两支撑座会以夹嵌的方式将棒料引导至料杆放置区，并且两支撑座上的滚牙辊也相互靠拢，对棒料向下施加压力，使棒料牢牢限制在料杆放置区内，保证杆弧面与辊刃面的平整接触。
[0019]滚牙辊可以从支撑座上拆卸换装，根据加工需要更换不同规格螺纹的滚牙辊。在支撑座的下端设置了夹持支脚，在两夹持支脚之间相对设置两螺杆头抵靠到一起的夹持螺栓，转动夹持螺栓改变两夹持支脚的夹角，通过杠杆原理使两滚牙辊挤压棒料，整个固定过程不需要外部动力的参与，使本装置的使用不受场地环境约束更加便携方便。
[0020]在车丝过程中同样不需要外部动力，通过手动驱动装置与两滚牙辊的传动轴以及空心轴的三点固定连接，再转动摇把即可驱动辊进行滚牙，非常适合软质棒材的临时车丝加工。
附图说明
[0021]图1为本技术固定支柱一侧视角结构示意图。
[0022]图2为本技术活动支柱一侧视角结构示意图。
[0023]图3为本技术驱动装置结构示意图。
[0024]图4为本技术驱动装置和滚牙装置配合结构示意图。
[0025]图示中，支撑座1、固定支柱11、活动支柱12、料杆托块13、夹持支脚14、空心轴2、滚牙辊3、支撑轴31、传动轴32、料杆放置区4、清洁筒5、从动齿轮6、驱动齿轮7、轴心限位杆71、摇把72、径向连杆8、推力轴承9。
具体实施方式
[0026]以下是技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。
[0027]实施例1
[0028]如图1
‑
图2所示，便携式滚牙装置，包括两支撑座1，两支撑座1对称布置并且通过空心轴2将两者旋转连接在一起，两支撑座1上各旋转连接有滚牙辊3，两滚牙辊3的刃面相向设置，在两支撑座1之间设置有处在空心轴2上方的料杆放置区4，两滚牙辊3的刀刃处在料杆放置区4中。
[0029]即，两支撑座通过空心轴相互转动连接在一起，当两支撑座以空心轴为圆心相互转动靠拢时，两支撑座之间的夹角变小将棒料引导至料杆放置区，并且两支撑座上的滚牙辊也相互靠拢，对棒料向下施加压力，使棒料牢牢限制在料杆放置区内，保证杆弧面与辊刃面的平整接触。
[0030]在本实施例中，两支撑座1的相对面上各自设置有弧形且可以相互匹配的凹凸结构，空心轴2串联凹凸结构，使两凹凸结构可实现相对转动。
[0031]在一个支撑座1上同时具有弧形凸起和弧形凹槽，在另一个支撑座1上具有相对应的弧形凹槽和弧形凸起，两侧弧形凸起和弧形凹槽的拼接配合可以分担空心轴2所承受的压力提供两支撑座1转动的稳定性，同时弧形凸起和弧形凹槽的配合也形成了两支撑座1转动行程的限制，更加方便上下料的操作。
[0032]在本实施例中，支撑座1包括固定支柱11和活动支柱12，滚牙辊3转动架设在固定支柱11和活动支柱12之间，固定支柱11设置在料杆放置区4进料口一侧，活动支柱12本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.便携式滚牙装置，包括两支撑座(1)，其特征在于，两所述支撑座(1)对称布置并且通过空心轴(2)将两者旋转连接在一起，两所述支撑座(1)上各旋转连接有滚牙辊(3)，两所述滚牙辊(3)的刃面相向设置，在两所述支撑座(1)之间设置有处在所述空心轴(2)上方的料杆放置区(4)，两所述滚牙辊(3)的刀刃处在所述料杆放置区(4)中。2.根据权利要求1所述的便携式滚牙装置，其特征在于，两所述支撑座(1)的相对面上各自设置有弧形且可以相互匹配的凹凸结构，所述空心轴(2)串联所述凹凸结构，使两所述凹凸结构可实现相对转动。3.根据权利要求1所述的便携式滚牙装置，其特征在于，所述支撑座(1)包括固定支柱(11)和活动支柱(12)，所述滚牙辊(3)转动架设在所述固定支柱(11)和活动支柱(12)之间，所述固定支柱(11)设置在所述料杆放置区(4)进料口一侧，所述活动支柱(12)设置在所述料杆放置区(4)末端一侧。4.根据权利要求3所述的便携式滚牙装置，其特征在于，所述滚牙辊(3)的轴向一端面上转动设置有支撑轴(31)，所述支撑轴(31)与所述固定支柱(11)连接，所述滚牙辊(3)轴向另一端面的轴心线上设置有传动轴(32)，所述传动轴(32)与所述活动支柱(12)连接。5.根据权利要求4所述的便携...

【专利技术属性】
技术研发人员：华诗卿，
申请(专利权)人：浙江宇钻精密元件有限公司，
类型：新型
国别省市：