一种带计数功能的菌棒打孔机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带计数功能的菌棒打孔机，涉及菌棒加工技术领域，包括机架，所述机架上设置有菌棒输送机，所述机架上对应菌棒输送机的输送面正上方位置设置有打孔机构、计数机构，所述打孔机构包括设置在机架上的悬吊架，悬吊架上活动升降向下设置有用于菌棒打孔的打孔针，所述计数机构为对射光电开关或红外线计数器，设于菌棒输送机上位于打孔机构后侧位置，用于对打孔后的菌棒进行计数，本方案利用打孔机构、计数机构相互配合，实现自动化打孔、计数多功能为一体，提高了打孔效率，同时可实现精准计数。实现精准计数。实现精准计数。

【技术实现步骤摘要】
一种带计数功能的菌棒打孔机


[0001]本技术涉及菌棒生产
，尤其涉及一种带计数功能的菌棒打孔机。

技术介绍

[0002]香菇菌棒生产过程需要经过高温灭菌，冷却后才能接种。采用108
‑
118℃微高压灭菌，灭菌时间5小时左右；采用100℃灭菌，时间24
‑
36℃小时，如果菌棒两端扎死108
‑
118℃灭菌过容易造成菌棒胀袋破裂。在菌棒上打通气孔能够有效解决110℃
‑
118℃温度条件下菌棒完好，达到灭菌效果。生产中采用的自动装袋机一般仅仅装袋，不具有打孔功能。菌棒产量计数也是生产中一项繁重的工作。因此本专利技术是在自动装袋机终端，菌棒传输过程中增加打孔及技术功能设备，不仅解决了菌棒灭菌的胀袋问题，同时也提高菌棒生产计数的准确性。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服现有的菌棒打孔采用人工打孔及技术问题，提供一种带计数功能的菌棒打孔机，本方案利用打孔机构、计数机构相互配合，实现自动化打孔、计数多功能为一体，提高了打孔效率，同时可实现精准计数。
[0004]本技术是通过以下技术方案实现的：一种带计数功能的菌棒打孔机，包括机架，所述机架上设置有菌棒输送机，所述机架上对应菌棒输送机的输送面正上方位置设置有打孔机构、计数机构，所述打孔机构包括设置在机架上的悬吊架，所述悬吊架上活动升降向下设置有用于菌棒打孔的打孔针，所述计数机构为对射光电开关或红外线计数器，设于菌棒输送机上位于打孔机构后侧位置，用于对打孔后的菌棒进行计数。
[0005]为了进一步优化本技术，可优选选用以下技术方案：
[0006]优选的，所述悬吊架上正对菌棒输送机的输送面正上方位置升降设置有弧形打孔板，所述打孔针于弧形打孔板上沿输送方向设置有多个，所述弧形打孔板的弧形面与菌棒外壁相贴合，所述机架上设置有用于驱动弧形打孔板升降的直线往复驱动机构一。
[0007]优选的，所述弧形打孔板背部设置有固定板，所述固定板、弧形打孔板之间可拆卸设置有调高垫板，所述固定板背部连接直线往复驱动机构一的驱动端，所述固定板、弧形打孔板、调高垫板之间通过螺栓连接。
[0008]优选的，所述固定板顶部向上设置有导杆，所述固定板上设置有与导杆配合的导套，所述导杆顶部贯穿导套设置有限位块，利用导杆以及限位块可以实现升降过程的升降导向及位置限定。
[0009]优选的，所述机架上对应打孔机构位置设置有夹料机构，所述夹料机构包括相对设置在菌棒输送机两侧的活动夹板，两个活动夹板及菌棒输送机之间形成一输料通道，所述输料通道与菌棒宽度尺寸相匹配，所述机架上对应活动夹板位置设置有固定座，所述固定座上对应活动夹板背部位置设置有驱动活动夹板沿垂直于输料方向运动的直线往复驱动机构二，所述直线往复驱动机构二的工作端与活动夹板相连。
[0010]优选的，所述机架上对应活动夹板两端位置设置有弧形导板，两个弧形导板之间的间距由外至内线性递减，活动夹板收缩状态下与弧形导板相平齐，便于进料过程中的位置准确性。
[0011]优选的，所述机架上对应夹料机构位置还设置有用于调节两个活动夹板之间间距的调宽机构，所述调宽机构包括设置在机架上的调宽滑轨，所述调宽滑轨沿垂直于输送方向布置，所述调宽滑轨上设置有调宽滑块，所述固定座设置在调宽滑轨上，所述调宽滑块上设置有用于锁紧固定座位置的锁紧螺钉。
[0012]本技术具有以下效果：
[0013]1.本方案中机架上设置有菌棒输送机，机架上对应菌棒输送机的输送面正上方位置设置有打孔机构、计数机构，计数机构为对射光电开关或红外线计数器，设于菌棒输送机上位于打孔机构后侧位置，用于对打孔后的菌棒进行计数；利用配置的打孔机构、计数机构相互配合，实现自动化打孔、计数多功能为一体，提高了打孔效率，同时可实现精准计数。
[0014]2.本方案中在机架上对应打孔机构位置设置有夹料机构，其中夹料机构包括相对设置在菌棒输送机两侧的活动夹板，两个活动夹板及菌棒输送机之间形成一输料通道，可在打孔过程中对菌棒进行预固定，防止打孔拖拽菌棒，同时保证打孔的稳定性。
附图说明
[0015]图1为整体装置的主视图；
[0016]图2为打孔机构的侧视图；
[0017]图3为A处结构放大示意图；
[0018]图4为夹料机构的结构示意图。
[0019]其中：1
‑
机架，2
‑
菌棒输送机，3
‑
菌棒，4
‑
计数机构，5
‑
打孔机构，6
‑
夹料机构，7
‑
活动夹板，8
‑
弧形导板，9
‑
输料通道，10
‑
固定座，11
‑
调宽滑轨，12
‑
调宽滑块，13
‑
锁紧螺钉，14
‑
直线往复驱动机构一，15
‑
直线往复驱动机构二，16
‑
打孔针，17
‑
弧形打孔板，18
‑
调高垫板，19
‑
固定板，20
‑
导杆，21
‑
导套，22
‑
限位块。
具体实施方式
[0020]为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本专利技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本专利技术。但是本专利技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本专利技术内涵的情况下做类似改进，因此本专利技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0021]实施例1
[0022]如图1
‑
4所示：一种带计数功能的菌棒打孔机，包括机架1，机架上安装有菌棒输送机2，机架上对应菌棒输送机的输送面正上方位置安装有打孔机构5、计数机构4，打孔机构包括安装在机架上的悬吊架，悬吊架上活动升降向下安装有用于菌棒3打孔的打孔针，其中悬吊架上正对菌棒输送机的输送面正上方位置升降安装有弧形打孔板17，打孔针16于弧形打孔板上沿输送方向安装有多个，弧形打孔板的弧形面与菌棒外壁相贴合，防止打孔过程中菌棒3偏斜，机架上安装有用于驱动弧形打孔板升降的直线往复驱动机构一14，计数机构为对射光电开关或红外线计数器，设于菌棒输送机上位于打孔机构后侧位置，用于对打孔
后的菌棒进行计数。
[0023]其中为了便于根据菌棒规格调整打孔的深度，在弧形打孔板背部安装有固定板，固定板、弧形打孔板之间可拆卸安装有调高垫板18，利用安装调高垫板的个数，来改变弧形打孔板的打孔高度，其中固定板背部连接直线往复驱动机构一的驱动端，固定板、弧形打孔板、调高垫板18之间通过螺栓连接，便于对各部分零部件更换维修。进一步的，固定板顶部向上安装有导杆20，本实施例中导杆设计有两组，固定板19上安装有与导杆配合的导套2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带计数功能的菌棒打孔机，包括机架，所述机架上设置有菌棒输送机，其特征在于：所述机架上对应菌棒输送机的输送面正上方位置设置有打孔机构、计数机构，所述打孔机构包括设置在机架上的悬吊架，所述悬吊架上活动升降向下设置有用于菌棒打孔的打孔针，所述计数机构为对射光电开关或红外线计数器，设于菌棒输送机上位于打孔机构后侧位置，用于对打孔后的菌棒进行计数。2.根据权利要求1所述的一种带计数功能的菌棒打孔机，其特征在于：所述悬吊架上正对菌棒输送机的输送面正上方位置升降设置有弧形打孔板，所述打孔针于弧形打孔板上沿输送方向设置有多个，所述弧形打孔板的弧形面与菌棒外壁相贴合，所述机架上设置有用于驱动弧形打孔板升降的直线往复驱动机构一。3.根据权利要求2所述的一种带计数功能的菌棒打孔机，其特征在于：所述弧形打孔板背部设置有固定板，所述固定板、弧形打孔板之间可拆卸设置有调高垫板，所述固定板背部连接直线往复驱动机构一的驱动端，所述固定板、弧形打孔板、调高垫板之间通过螺栓连接。4.根据权利要求3所述的一种带计数功能的菌棒打孔机，其特征在于：所述固定板顶部向上设置有导杆，所述固定板上设置有与导...

【专利技术属性】
技术研发人员：孔维丽，崔筱，闻诗歌，刘芹，肖翀，张玉亭，吴杰，胡素娟，
申请(专利权)人：河南省农业科学院植物营养与资源环境研究所，
类型：新型
国别省市：