一种砂轮修正装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种砂轮修正装置，包括固定底板、连接架、驱动电机、金刚滚轮轴、修整器连接轴和金刚滚轮，固定底板上设有转动轴，连接架一端与转动轴螺接，另一端通过固定螺栓和固定螺母与固定底板连接，其上设有转动腔，转动腔内设有角接触轴承；金刚滚轮轴的第一轴部转动连接于角接触轴承内且与驱动电机的输出轴连接；与现有技术相比，本实用新型专利技术的砂轮修正装置，在被连接到加工摆线针轮的机床上后，在针齿壳加工过程中砂轮可以根据测量结果进行实时修正，保证了内齿尺寸精度一致，使形位公差满足设计要求，将砂轮修正装置并入机床系统中，可以根据磨削参数设计，由机床本身数控装置实施全自动砂轮修正，解决人为操作存在的误差。的误差。的误差。

【技术实现步骤摘要】
一种砂轮修正装置


[0001]本技术涉及RV减速机输出盘内齿加工
，具体地，涉及一种砂轮修正装置。

技术介绍

[0002]RV减速器是一种精密传动减速机构，其精密核心传动结构是由最后一级的摆线针轮保证的，因此摆线针轮的加工精度直接影响到减速机的整体精度，而摆线针轮是由摆线轮和针齿壳组成的传动结构。所以，如何解决摆线针轮的加工精度就成为了解决摆线轮加工精度和针齿壳加工精度的问题。目前在用的机构没有砂轮修正装置，而是采用陶瓷烧结CBN成型砂轮，有订货周期长，不能再机床上实时修整，磨损后需要返回厂家修正的问题。由于不能根据加工情况实时在机床上修正砂轮，所以造成加工过程出现内齿尺寸大小不一致，形位公差不满了设计要求。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种砂轮修正装置，其用于解决上述技术问题。
[0004]一种砂轮修正装置，包括：
[0005]固定底板，其上设有转动轴，转动轴上设有外螺纹；
[0006]连接架，其一端与转动轴螺接，另一端通过固定螺栓和固定螺母与固定底板连接，其上设有转动腔，转动腔内设有角接触轴承；
[0007]驱动电机，其连接于转动腔的一端，其输出轴伸入转动腔，输出轴上连接有弹性涨紧套；
[0008]金刚滚轮轴，其包括第一轴部和第二轴部，第一轴部转动连接于角接触轴承内且与驱动电机的输出轴连接；
[0009]修整器连接轴，其与第二轴部连接；
[0010]金刚滚轮，其设于修整器连接轴上。
[0011]根据本技术的一实施方式，连接架上设有调节螺钉，松开固定螺母后，通过旋转调节螺钉，连接架通过其上的螺纹绕转动轴上下摆动。
[0012]根据本技术的一实施方式，转动腔朝向驱动电机的一端设有轴承压盖，驱动电机与轴承压盖固定连接，驱动电机的输出轴通过锁紧螺母与金刚滚轮轴的第一轴部连接。
[0013]根据本技术的一实施方式，角接触轴承的数量为两个，转动腔内设有位于两个角接触轴承之间的内隔套和外隔套，内隔套套设于第一轴部位于两组角接触轴承之间的部分。
[0014]根据本技术的一实施方式，转动腔远离驱动电机的一端设有骨架油封，骨架油封置于连接架之间。
[0015]根据本技术的一实施方式，还包括除尘环，除尘环套设于第二轴部朝向转动
腔的一端和连接架朝向第二轴部的一端。
[0016]根据本技术的一实施方式，第二轴部和连接架上均设有台阶面，第二轴部上的台阶面的宽度大于连接架上的台阶面的宽度，除尘环的内部结构与第二轴部和连接架上的台阶面适配。
[0017]根据本技术的一实施方式，修整器连接轴上连接有压盖，压盖朝向金刚滚轮的一端压紧金刚滚轮。
[0018]与现有技术相比，本技术的砂轮修正装置具有以下优点：
[0019]本技术的砂轮修正装置，在被连接到加工摆线针轮的机床上后，在针齿壳加工过程中砂轮可以根据测量结果进行实时修正，保证了内齿尺寸精度一致，使形位公差满足设计要求，将砂轮修正装置并入机床系统中，可以根据磨削参数设计，由机床本身数控装置实施全自动砂轮修正，解决人为操作存在的误差。
附图说明
[0020]图1为本技术的砂轮修正装置的俯视图；
[0021]图2为本技术的砂轮修正装置的剖面图；
[0022]图3为本技术的砂轮修正装置的主视图；
[0023]图中：1.固定底板、11.转动轴、12.固定螺栓、13.固定螺母、2.连接架、21.角接触轴承、22.调节螺钉、23.轴承压盖、24.内隔套、25.外隔套、26.骨架油封、3.驱动电机、31.弹性涨紧套、32.锁紧螺母、4.金刚滚轮轴、41.第一轴部、42.第二轴部、5.修整器连接轴、51.压盖、6.金刚滚轮、7.除尘环
[0024]本技术功能的实现及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0025]以下将以图式揭露本技术的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本技术。也就是说，在本技术的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
[0026]需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0027]另外，在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本技术，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0028]为能进一步了解本技术的内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：
[0029]本技术公开了一种砂轮修正装置，请参阅图1至图3，本技术公开的砂轮修正装置包括固定底板1、连接架2、驱动电机3、金刚滚轮轴4和修整器连接轴5，固定底板1上设有转动轴11，转动轴11上设有外螺纹；连接架2的一端与转动轴11螺接，另一端通过固定螺栓12和固定螺母13与固定底板1连接，其上设有转动腔，转动腔内设有角接触轴承21，第一轴部41转动连接于角接触轴承21内；驱动电机3连接于转动腔的一端，其输出轴伸入转动腔，输出轴上连接有弹性涨紧套31；金刚滚轮轴4包括第一轴部41和第二轴部42，第一轴部41转动连接于角接触轴承21内且与驱动电机3的输出轴连接；修整器连接轴5与第二轴部42连接；金刚滚轮6设于修整器连接轴5上。本技术的砂轮修正装置，在使用时，通过固定底板1被固定在机床燕尾槽中，然后用压板压紧，驱动电机3连接金刚滚轮轴4的第一轴部41，并且用弹性涨紧套31加紧，保证了驱动电机3传动时没有反向间隙，同时角接触轴承21保证了金刚滚轮轴4的旋转的高精度，金刚滚轮6的速度调节依靠驱动电机3进行控制。在需要调整金刚滚轮6的高度时，松开固定螺母13并使连接架2与固定底板1的连接断开，然后旋转连接架2，连接架2通过其上的螺纹绕转动轴11上下摆动，可以实现金刚滚轮6的上下调节，等连接架2转到适当的位置后，停止旋转连接架2，然后在通过固定螺栓12与固定螺母13将连接架2与固定底板1连接，调整结束后启动驱动电机3，金刚滚轮轴4随驱动电机3的输出轴转动，并带动修整器连接轴5转动，金刚滚轮6开始旋转，砂轮的轮廓依靠金刚滚轮6的成本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种砂轮修正装置，其特征在于，包括：固定底板(1)，其上设有转动轴(11)，所述转动轴(11)上设有外螺纹；连接架(2)，其一端与所述转动轴(11)螺接，另一端通过固定螺栓(12)和固定螺母(13)与所述固定底板(1)连接，其上设有转动腔，所述转动腔内设有角接触轴承(21)；驱动电机(3)，其连接于所述转动腔的一端，其输出轴伸入所述转动腔，所述输出轴上连接有弹性涨紧套(31)；金刚滚轮轴(4)，其包括第一轴部(41)和第二轴部(42)，所述第一轴部(41)转动连接于所述角接触轴承(21)内且与所述驱动电机(3)的输出轴连接；修整器连接轴(5)，其与所述第二轴部(42)连接；金刚滚轮(6)，其设于所述修整器连接轴(5)上。2.根据权利要求1所述的砂轮修正装置，其特征在于，所述连接架(2)上设有调节螺钉(22)，松开所述固定螺母(13)后，通过旋转调节螺钉(22)，连接架(2)通过其上的螺纹绕转动轴(11)上下摆动。3.根据权利要求1所述的砂轮修正装置，其特征在于，所述转动腔朝向所述驱动电机(3)的一端设有轴承压盖(23)，所述驱动电机(3)与所述轴承压盖(23)固定连接，所述驱动电机(3)的输出轴通过锁紧螺母(32)与所述金刚滚轮轴(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：王晓斌，郭晓民，邹亲胜，李渊，吴梅，沈艳金，徐淑娟，
申请(专利权)人：江西奥基德信精密制造有限公司，
类型：新型
国别省市：