一种可调节的农机配件折弯装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及农机配件生产设备技术领域，且公开了一种可调节的农机配件折弯装置，包括机座，机座下侧设置有驱动电机，驱动电机对机座驱动转动，机座顶端左侧安装有第一折弯转件，机座顶端右侧安装有第二折弯转件,本实用新型专利技术根据农机上杆结构强度较大，在折弯时需要较大转动功率特点，对原有折弯机改进，将原有折弯机动力源驱动电机通过电力调节终端与外部电源二次转接，通过电力调节终端大小两种电力供给模式切换功能，适配农机上杆结构与管结构弯曲作业，避免电力浪费，通过主动切换外电源电力供给方式，主动变换驱动电机输出功率，有效降低电力损耗，也避免从管折弯切换至杆折弯时，转子无法转动的烧机风险。转子无法转动的烧机风险。转子无法转动的烧机风险。

【技术实现步骤摘要】
一种可调节的农机配件折弯装置


[0001]本技术涉及农机配件生产设备
，更具体地涉及一种可调节的农机配件折弯装置。

技术介绍

[0002]农业机械配件比较笼统的概括了与农业生产相关联的机械配件，涵盖面很广,在较广泛的农机配件当中，管与杆结构是使用较多的一种，在对管与杆结构生产加工，装置于农机上使用前，存在将管与杆结构折弯处理需求，便于后续在农机上装配使用。
[0003]现有技术的不足之处：目前多采用折弯机进行农机上管与杆结构配件折弯作业，但目前的折弯机在实际使用过程中，存在下述问题，为了保障农机在恶劣环境下工作稳定性，农机上杆结构强度是较大的，因而需要的转矩是较大的，因而需要较大功率的外电源，因而将杆结构工作电源直接施加于管结构弯曲作业，显然存在电力浪费问题，因此需要提供一种电力调节方式，来适配农机上杆结构与管结构折弯时不同的电力需求。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了一种可调节的农机配件折弯装置，以解决上述
技术介绍
中存在的问题。
[0005]本技术提供如下技术方案：一种可调节的农机配件折弯装置，包括机座，所述机座下侧设置有驱动电机，所述驱动电机对机座驱动转动，所述机座顶端左侧安装有第一折弯转件，所述机座顶端右侧安装有第二折弯转件，所述驱动电机上设置有外接电线，所述驱动电机前侧设置有电力调节终端，所述驱动电机和电力调节终端通过外接电线电性连接，所述电力调节终端前端固定安装有小功率输出切换按钮和大功率输出切换按钮，所述小功率输出切换按钮和大功率输出切换按钮分别对应切换电力调节终端大小两种电力供给模式，所述电力调节终端右端设置有转接头，所述电力调节终端通过转接头外接电源。
[0006]优选的，所述机座左侧设置厚度检测器和一对距离检测器，所述厚度检测器贴合于杆或管结构表面，一对所述距离检测器与杆或管结构保持一定安装间隔，所述电力调节终端内集成有计算模组，所述厚度检测器、距离检测器和计算模组均通过其内集成信号输入输出模组实现数据互联。
[0007]优选的，所述厚度检测器和距离检测器共同固定安装于支撑件上，以通过支撑件与外部固定件对接，对厚度检测器和距离检测器提供工作支撑。
[0008]优选的，所述机座顶端右侧开设有滑槽，所述第二折弯转件滑动安装于滑槽内，所述滑槽内固定安装有气缸，所述气缸左端活动安装有伸缩杆，所述气缸对伸缩杆控制伸缩，所述伸缩杆输出端与第二折弯转件之间通过法兰连接紧固，所述机座顶端左侧固定安装有限位螺杆，所述第一折弯转件插设于限位螺杆上，并和限位螺杆之间通过螺母连接紧固。
[0009]优选的，所述机座底端固定连接有多个支撑滑块，以方便机座滑动安装于外部滑台上，对机座以及其上部件提供工作支撑。
[0010]优选的，所述驱动电机和电力调节终端亦架设于外部固定台上，以为其提供工作支撑。
[0011]本技术的技术效果和优点：
[0012]1.本技术根据农机上杆结构强度较大，在折弯时需要较大转动功率特点，对原有折弯机改进，将原有折弯机动力源驱动电机通过电力调节终端与外部电源二次转接，通过电力调节终端大小两种电力供给模式切换功能，适配农机上杆结构与管结构弯曲作业，避免电力浪费，通过主动切换外电源电力供给方式，主动变换驱动电机输出功率，有效降低电力损耗，也避免从管折弯切换至杆折弯时，转子无法转动的烧机风险。
[0013]2.本技术通过支撑件对杆或管结构厚度检测，通过一对距离检测器回波时间间隔对杆或管结构外径检测，检测数值通过信号输入输出模组自动传回计算模组内，计算模组根据厚度数值与外径数值差异，自动判断当前进料配件是杆结构还是管结构，进而对电力调节终端自动切换电力供给模式，无需人为控制调节，进一步提高该产品流水线作业智能化程度，为大规模生产提供技术基础。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图。
[0015]图2为图1的A处结构示意图。
[0016]图3为本技术的整体仰视图。
[0017]图4为图3的B处结构示意图。
[0018]附图标记为：1、机座；101、滑槽；2、第一折弯转件；3、第二折弯转件；4、气缸；5、伸缩杆；6、限位螺杆；7、驱动电机；8、外接电线；9、电力调节终端；10、转接头；11、大功率输出切换按钮；12、小功率输出切换按钮；13、计算模组；14、厚度检测器；15、距离检测器；16、支撑件；17、支撑滑块。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，另外，在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示，本技术所涉及的可调节的农机配件折弯装置并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构，在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本技术保护的范围。
[0020]本技术提供了一种可调节的农机配件折弯装置，请参阅图1和图3
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4，包括机座1，机座1下侧设置有驱动电机7，驱动电机7对机座1驱动转动，机座1顶端左侧安装有第一折弯转件2，机座1顶端右侧安装有第二折弯转件3，驱动电机7上设置有外接电线8，驱动电机7前侧设置有电力调节终端9，驱动电机7和电力调节终端9通过外接电线8电性连接，电力调节终端9前端固定安装有小功率输出切换按钮11和大功率输出切换按钮12，小功率输出切换按钮11和大功率输出切换按钮12分别对应切换电力调节终端9大小两种电力供给模式，电力调节终端9右端设置有转接头10，电力调节终端9通过转接头10外接电源。
[0021]进一步的，请参阅图1
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4，机座1左侧设置厚度检测器14和一对距离检测器15，厚度检测器14贴合于杆或管结构表面，一对距离检测器15与杆或管结构保持一定安装间隔，电
力调节终端9内集成有计算模组13，厚度检测器14、距离检测器15和计算模组13均通过其内集成信号输入输出模组实现数据互联；
[0022]通过支撑件16对杆或管结构厚度检测，通过一对距离检测器15回波时间间隔对杆或管结构外径检测，检测数值通过信号输入输出模组自动传回计算模组13内，计算模组13根据厚度数值与外径数值差异，自动判断当前进料配件是杆结构还是管结构，进而对电力调节终端9自动切换电力供给模式，无需人为控制调节，进一步提高该产品流水线作业智能化程度，为大规模生产提供技术基础。
[0023]进一步的，请参阅图1
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2，厚度检测器14和距离检测器15共同固定安装于支撑件16上，以通过支撑件16与外部固定件对接，对厚度检测器14和距离检测器15提供工作支撑。
[0024]进一步的，请参阅图1，机座1顶端右侧开设有滑槽101，第二折弯转件3滑动安装于滑槽101内，滑槽101内固定安装有气缸4，气缸4左端活动安装有伸缩杆5，气缸4对伸缩杆5控制伸缩，伸缩杆5输出端与第二折弯转件3之间通过法兰连接紧固，机座1顶本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调节的农机配件折弯装置，包括机座(1)，其特征在于：所述机座(1)下侧设置有驱动电机(7)，所述驱动电机(7)对机座(1)驱动转动，所述机座(1)顶端左侧安装有第一折弯转件(2)，所述机座(1)顶端右侧安装有第二折弯转件(3)，所述驱动电机(7)上设置有外接电线(8)，所述驱动电机(7)前侧设置有电力调节终端(9)，所述驱动电机(7)和电力调节终端(9)通过外接电线(8)电性连接，所述电力调节终端(9)前端固定安装有小功率输出切换按钮(11)和大功率输出切换按钮(12)，所述小功率输出切换按钮(11)和大功率输出切换按钮(12)分别对应切换电力调节终端(9)大小两种电力供给模式，所述电力调节终端(9)右端设置有转接头(10)，所述电力调节终端(9)通过转接头(10)外接电源。2.根据权利要求1所述的一种可调节的农机配件折弯装置，其特征在于：所述机座(1)左侧设置厚度检测器(14)和一对距离检测器(15)，所述厚度检测器(14)贴合于杆或管结构表面，一对所述距离检测器(15)与杆或管结构保持一定安装间隔，所述电力调节终端(9)内集成有计算模组(13)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢国江，
申请(专利权)人：建湖县坤腾机械有限公司，
类型：新型
国别省市：