一种铸轧铝合金熔炼除气设备及方法技术

本发明专利技术涉及熔炼除气设备技术领域，具体为一种铸轧铝合金熔炼除气设备及方法，包括支撑板，所述支撑板的底部转动连接有轮子，所述支撑板的顶部固定连接有旋转驱动器，所述旋转驱动器的顶部固定连接有回转支承。本发明专利技术冲压板对震动弹簧挤压产生震动，惰性气体破碎，石墨转杆使用一段时间后，表面会粘附有氧化铝皮，复位弹簧对连接杆进行向下拉动，推杆在固定块内部进行移动，使刮板对石墨转杆表面进行打磨，转动杆带动倾斜转板转动，冲压杆进行往复运动，活塞板对挤压缸进行挤压，使挤压缸内部产生气体，气体通过冲压孔对石墨转杆进行气体冲压，完成对石墨转杆粘附的氧化铝皮的去除工作。作。作。

【技术实现步骤摘要】
一种铸轧铝合金熔炼除气设备及方法


[0001]本专利技术涉及熔炼除气设备
，具体为一种铸轧铝合金熔炼除气设备及方法。

技术介绍

[0002]铝液是指将铝块放置在高温熔炉中进行熔化后而形成的金属液体，铝液中通常含有氢气和非金属杂质等杂物，为了保证铝液的品质，需要将铝液中掺杂的氢气和非金属杂物等杂物除去，此时需要用到铝液除气装置
[0003]压铸件生产过程的合金液需要精炼，压铸铝合金液的吸附精炼法主要包括通入氮气、氩气、氯气、混合气体精炼和使用氯盐精炼等方法，其基本原理是通过向压铸铝合金内吹入气体或通过向压铸铝合金液内加入溶剂与合金液发生反应，获得无氢气泡，然后利用这些小气泡在上浮过程中吸附氢气和氧化夹杂物，并夹带到压铸合金液面而实现除气和去渣，利用惰性气体在熔铸温度下不与铝液发生化学反应，也不溶于铝熔体中的性质，通过转子装置中高速旋转的转子将其喷吹入铝液中，形成大量连续的细小气泡，当惰性气体气泡从熔腔底层上升，由于在这些气泡中氢分压为零，熔体中的氢将不断地向气泡扩散，直至气泡中氢的分压力增加到与熔体中氢的浓度符合一定关系时才达到平衡。气泡浮出液面后，气泡中的氢即逸入大气，在气泡上浮过程中，遇到非金属夹杂物时，由于表面张力的作用，夹杂物就粘附在气泡表面上，这些夹杂物随着气泡的上浮而排除，同时过滤腔中过滤介质还会对夹杂物进一步机械阻抗，使杂质沉积堵滞于过滤介质中，从而使铝液得以净化。
[0004]目前，现有设备对石墨转子的预热方式为将石墨转子放在铝液上方一百毫米处静止五到十分钟，这样的预热方式时间较长，受热面只有石墨转子底侧，不能够使石墨转子各个面都均匀受热，并且当石墨转子表面黏附氧化铝皮后，不能够对其进行清理。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种铸轧铝合金熔炼除气设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本专利技术是通过以下技术方案实现的：
[0007]本专利技术为一种铸轧铝合金熔炼除气设备，包括支撑板，所述支撑板的底部转动连接有轮子，所述支撑板的顶部固定连接有旋转驱动器，所述旋转驱动器的顶部固定连接有回转支承，还包括：
[0008]升降机构，所述升降机构包括固定连接在滑槽板顶部的转动机，所述转动机的顶部固定连接有升降螺旋杆，所述升降螺旋杆的侧壁贴合连接有固定板，所述固定板的内壁与滑槽板的外壁贴合连接；
[0009]转动机构，所述转动机构包括固定连接在固定板顶部的电机，所述固定板的侧壁固定连接有输气箱，所述电机的输出端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的侧壁转动连接有第二齿轮，所述第二齿轮的侧内壁中轴处固定连接有转动杆，所述转动杆的侧壁贯穿
第二齿轮的内壁中轴处并延伸，所述转动杆的一端贯穿输气箱的底部内壁延伸至外侧。
[0010]进一步地，所述转动机构还包括转动杆的顶部贴合连接有转接块，所述转接块的顶部固定连接有输气管，所述输气管的一端贯穿转接块的内壁顶部并延伸至外侧，所述输气管的一端固定连接有储气罐，所述储气罐的侧壁与固定板的顶部固定连接。
[0011]进一步地，所述转动杆的侧壁设置有挤压机构，所述挤压机构包括固定连接在转动杆侧壁上的转动板，所述转动杆的一端贯穿转动板的顶部中轴处并延伸，所述转动板的侧壁贴合连接有推动块。
[0012]进一步地，所述挤压机构还包括推动块的一端固定连接有连接杆，所述连接杆的侧壁固定连接有拉动轴，所述拉动轴的侧壁固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的一端固定连接有承载板，所述承载板的侧壁与滑槽板的侧壁固定连接。
[0013]进一步地，所述挤压机构还包括转动连接在连接杆侧壁上的推动柱，所述推动柱的侧壁贯穿连接杆的侧壁并延伸，所述推动柱的外壁贴合连接有推杆，所述推动柱的侧壁贯穿推杆的侧壁并延伸，所述推杆的侧壁贴合连接有固定块，所述推杆的一端贯穿固定块的侧壁并延伸至外侧。
[0014]进一步地，所述推杆的顶部设置有导热机构，所述导热机构包括固定连接在推杆顶部的导热杆，所述导热杆的侧壁固定连接有刮板，所述转动杆的底部固定连接有石墨转杆，所述石墨转杆的内壁中轴处开设有孔，所述石墨转杆的底部设置有搅拌桶，所述搅拌桶位于石墨转杆的下方。
[0015]进一步地，所述转动板的顶部设置有冲压机构，所述冲压机构的包括转动板的顶部固定连接有冲压筒，所述冲压筒的内壁固定连接有限位弧板，所述限位弧板的侧壁贴合连接有冲压杆。
[0016]进一步地，所述冲压杆的底部固定连接有冲压板，所述冲压板的顶部与冲压杆的底部固定连接，所述冲压板的侧壁贴合连接挤压缸，所述冲压板的底部固定连接有震动弹簧，所述震动弹簧的一端固定连接有活塞板，所述活塞板的侧壁与挤压缸的内壁贴合连接。
[0017]进一步地，所述冲压机构还包括转动板的侧壁开设的冲压孔，所述转动板的底部固定连接有连接管，所述连接管的内壁与石墨转杆的侧壁固定连接，所述冲压杆的侧壁贴合连接有倾斜转板，所述倾斜转板的外壁中轴与转动杆固定连接。
[0018]进一步地，一种铸轧铝合金熔炼除气设备方法，其特征在于，包括如下步骤：
[0019]S1：轮子推入到需要除气的位置，旋转驱动器使回转支承转动，回转支承带动滑槽板移动到铝液正上方，此时导热杆吸收铝液上方热量，通过导热杆将热量传输至内部整体，导热杆对石墨转杆内部凹槽和外壁进行预热工作，使石墨转杆的每个面都均匀受热，转动机带动升降螺旋杆转动，使固定板向下移动，使石墨转杆进入到铝液内部。
[0020]S2：电机带动第二齿轮进行转动，使石墨转杆在铝液底部转动，控制输气罐工作，往输气管内输送惰性气体，惰性气体通过输气管、转接块到达石墨转杆，从石墨转杆底侧吹出，旋转的石墨转杆将吹入铝液中的惰性气体破碎成大量的弥散气泡，转动时，倾斜转板带动冲压杆进行往复运动，使冲压板对震动弹簧挤压产生震动。
[0021]S3：石墨转杆使用一段时间后，其表面会粘附有氧化铝皮，转动板往上移动，转动板对推动块进行抬升，复位弹簧对连接杆进行向下拉动，可以使推杆在固定块内部进行移动，可以使刮板对石墨转杆表面进行打磨。
[0022]S4：转动杆带动倾斜转板转动，使冲压杆进行往复运动，活塞板对挤压缸进行挤压，可以使挤压缸内部产生气体，气体通过冲压孔对石墨转杆进行气体冲压，完成对石墨转杆粘附的氧化铝皮的去除工作。
[0023]本专利技术具有以下有益效果：
[0024](1)该一种铸轧铝合金熔炼除气设备，将轮子推入到需要除气的位置，此时导热杆吸收铝液上方热量，通过导热杆将热量传输至内部整体，导热杆对石墨转杆内部凹槽和外壁进行预热工作，使石墨转杆的每个面都均匀受热，当石墨转子预热工作完成后，提高了对石墨转子的预热效率，转动机带动升降螺旋杆转动，使固定板向下移动，使石墨转杆进入到铝液内部，电机带动第二齿轮进行转动，使石墨转杆在铝液底部转动，控制输气罐工作，往输气管内输送惰性气体，惰性气体通过输气管、转接块到达石墨转杆，从石墨转杆底侧吹出，使石墨转杆往下移动至浸入液面以下六十毫米，旋转的石墨转杆将吹入铝液本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铸轧铝合金熔炼除气设备，包括支撑板(1)，所述支撑板(1)的底部转动连接有轮子(101)，所述支撑板(1)的顶部固定连接有旋转驱动器(102)，所述旋转驱动器(102)的顶部固定连接有回转支承(103)，其特征在于，还包括：升降机构(2)，所述升降机构(2)包括固定连接在滑槽板(201)顶部的转动机(202)，所述转动机(202)的顶部固定连接有升降螺旋杆(203)，所述升降螺旋杆(203)的侧壁贴合连接有固定板(204)，所述固定板(204)的内壁与滑槽板(201)的外壁贴合连接；转动机构(3)，所述转动机构(3)包括固定连接在固定板(204)顶部的电机(301)，所述固定板(204)的侧壁固定连接有输气箱(302)，所述电机(301)的输出端固定连接有第一齿轮(303)，所述第一齿轮(303)的侧壁转动连接有第二齿轮(304)，所述第二齿轮(304)的侧内壁中轴处固定连接有转动杆(305)，所述转动杆(305)的侧壁贯穿第二齿轮(304)的内壁中轴处并延伸，所述转动杆(305)的一端贯穿输气箱(302)的底部内壁延伸至外侧。2.根据权利要求1所述的一种铸轧铝合金熔炼除气设备，其特征在于：所述转动机构(3)还包括转动杆(305)的顶部贴合连接有转接块(306)，所述转接块(306)的顶部固定连接有输气管(307)，所述输气管(307)的一端贯穿转接块(306)的内壁顶部并延伸至外侧，所述输气管(307)的一端固定连接有储气罐(308)，所述储气罐(308)的侧壁与固定板(204)的顶部固定连接。3.根据权利要求2所述的一种铸轧铝合金熔炼除气设备，其特征在于：所述转动杆(305)的侧壁设置有挤压机构(4)，所述挤压机构(4)包括固定连接在转动杆(305)侧壁上的转动板(401)，所述转动杆(305)的一端贯穿转动板(401)的顶部中轴处并延伸，所述转动板(401)的侧壁贴合连接有推动块(402)。4.根据权利要求3所述的一种铸轧铝合金熔炼除气设备，其特征在于：所述挤压机构(4)还包括推动块(402)的一端固定连接有连接杆(403)，所述连接杆(403)的侧壁固定连接有拉动轴(404)，所述拉动轴(404)的侧壁固定连接有复位弹簧(405)，所述复位弹簧(405)的一端固定连接有承载板(406)，所述承载板(406)的侧壁与滑槽板(201)的侧壁固定连接。5.根据权利要求4所述的一种铸轧铝合金熔炼除气设备，其特征在于：所述挤压机构(4)还包括转动连接在连接杆(403)侧壁上的推动柱(407)，所述推动柱(407)的侧壁贯穿连接杆(403)的侧壁并延伸，所述推动柱(407)的外壁贴合连接有推杆(408)，所述推动柱(407)的侧壁贯穿推杆(408)的侧壁并延伸，所述推杆(408)的侧壁贴合连接有固定块(409)，所述推杆(408)的一端贯穿固定块(409)的侧壁并延伸至外侧。6.根据权利要求5所述的一种铸轧铝合金熔炼除气设备，其特征在于：所述推杆(408)的顶部设置有导热机构(5)，所述导热机构(5)包括固定连接在推杆(408)顶部的导热杆(501)，所述导热杆(501)的侧壁固定连接有刮板(502)，所述转动杆(305)的底部固定连接有石墨转杆(503)...

【专利技术属性】
技术研发人员：何显平，张玉甫，赖胜彬，冯世兵，田锦芳，
申请(专利权)人：贵州莹月帆铝制品有限公司，
类型：发明
国别省市：