增进型封放取注油阀制造技术

本实用新型专利技术公开了增进型封放取注油阀，包括密封螺帽、取油样器、滑动油管、主体阀座、密封平垫、密封滚珠、限位套管、压簧、旋塞固定座。与现有技术相比的优点在于：1、本新型阀体本身材质为00Cr17Ni12Mo2，06Cr19Ni10,可以抵御户外恶劣环境侵蚀,消除氧化发生,特别适用于高原、海上作业。2、本新型于注油、放油、抽取油样、密封等四功能一体化,一次安装,不需拆卸即可完成四种动作,满足四种功效。为客户省时省力,提高作业效率。3、本新型内四重防护密封,每重均可单独封闭,保障油品不外泄,确保设备安全运行。运行。运行。

【技术实现步骤摘要】
增进型封放取注油阀


[0001]本技术涉及封放取注油阀
，具体是指增进型封放取注油阀。

技术介绍

[0002]封放取注油阀是专门为电力变压器、互感器、油变及其它设备注油、放油、密封、抽取油样所用的。现有油阀密封连接为锥形面金属硬连接,操作不当用力紧固时容易刮伤密封斜面,从而造成泄漏事故,并且使用寿命很短,反复几次便会因锥面体光洁度不光滑而废弃掉,增加了维修成本。
[0003]再次注油时，卸下封盖,同时油会喷射而出,造成环境污染,在监测设备运行时,如定期判定内部油脂情况,需多次抽取油样,此时拆掉封盖会多次因油品喷射而出,导致污染环境面积扩散,与此同时,硬连接存在的硬伤(仅一道密封)，一旦密封不严,那么油品会持续渗漏,造成环境破坏极大,如现场不能及时发现或补油不及时,会造成设备瘫痪,从而导致大面积停电。
[0004]之前油阀材质为普通铁件Q235材质,易氧化生锈，更换费时费力。

技术实现思路

[0005]本技术要解决的技术问题是克服以上技术困难，提供一种增进型封放取注油阀。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的技术方案为：
[0007]增进型封放取注油阀，包括密封螺帽、取油样器、滑动油管、主体阀座、密封平垫、密封滚珠、限位套管、压簧、旋塞固定座；
[0008]所述主体阀座上侧套接有密封螺帽，主体阀座上部内侧活动套接有上下可活动的滑动油管，滑动油管顶部活动套接有取油样器，取油样器上部形成针式油嘴，滑动油管下侧设有套接固定在主体阀座中部周向内壁上的密封平垫，主体阀座底部周向内壁上套接固定有旋塞固定座，密封平垫与旋塞固定座之间通过限位套管固定连接，限位套管内侧活动设置有密封滚珠，密封滚珠上侧与滑动油管的底端相抵触，且下侧与旋塞固定座之间通过压簧连接。
[0009]本技术与现有技术相比的优点在于：
[0010]1、本新型阀体本身材质为00Cr17Ni12Mo2，06Cr19Ni10,可以抵御户外恶劣环境侵蚀,消除氧化发生,特别适用于高原、海上作业。
[0011]2、本新型于注油、放油、抽取油样、密封等四功能一体化,一次安装,不需拆卸即可完成四种动作,满足四种功效。为客户省时省力,提高作业效率。
[0012]3、本新型内四重防护密封,每重均可单独封闭,保障油品不外泄,确保设备安全运行。
附图说明
[0013]图1是本技术的结构示意图。
[0014]如图所示：1、密封螺帽；2、取油样器；3、滑动油管；4、主体阀座；5、密封平垫；6、密封滚珠；7、限位套管；8、压簧；9、旋塞固定座；10、O型圈一；11、O型圈二；12、O型圈三；13、密封圈；14、针式油嘴。
具体实施方式
[0015]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。另外，术语“包括”及其任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。
[0016]下面结合附图对本技术做进一步的详细说明。
[0017]增进型封放取注油阀，包括密封螺帽1、取油样器2、滑动油管3、主体阀座4、密封平垫5、密封滚珠6、限位套管7、压簧8、旋塞固定座9；
[0018]所述主体阀座4上侧套接有密封螺帽1，主体阀座4上部内侧活动套接有上下可活动的滑动油管3，滑动油管3顶部活动套接有取油样器2，取油样器2上部形成针式油嘴14，滑动油管3下侧设有套接固定在主体阀座4中部周向内壁上的密封平垫5，主体阀座4底部周向内壁上套接固定有旋塞固定座9，密封平垫5与旋塞固定座9之间通过限位套管7固定连接，限位套管7内侧活动设置有密封滚珠6，密封滚珠6上侧与滑动油管3的底端相抵触，且下侧与旋塞固定座9之间通过压簧8连接。
[0019]值得一提的是，所述密封螺帽1与主体阀座4的连接处通过O型圈一10密封。所述取油样器2与滑动油管3之间通过O型圈二11密封。所述滑动油管3与主体阀座4之间通过O型圈三12密封。所述主体阀座4底端周向内壁上套接固定有密封圈13。
[0020]本实施例在具体实施时：当滑动油管3向密封滚珠6方向运动时,密封滚珠6与密封平垫5分离,油道打通，油速流量可以根据分离间隙控制,此时为注油状态,由于注油时油压过高,此时限位套管7对密封平垫5进行限位控尺,保证不因油压而移位。
[0021]取油样时旋转滑动油管3,油品会从针式油嘴14自动流出,从而判断油质。注油完成后，滑动油管3向上运动密封,密封滚珠6回位,油路封闭，且在压簧8作用力下,能保持长久封闭,O型圈一10、O型圈二1、O型圈三12和密封平垫5同时四重密封。
[0022]以上对本技术及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本技术创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.增进型封放取注油阀，其特征在于：包括密封螺帽(1)、取油样器(2)、滑动油管(3)、主体阀座(4)、密封平垫(5)、密封滚珠(6)、限位套管(7)、压簧(8)、旋塞固定座(9)；所述主体阀座(4)上侧套接套接有密封螺帽(1)，主体阀座(4)上部内侧活动套接有上下可活动的滑动油管(3)，滑动油管(3)顶部活动套接有取油样器(2)，取油样器(2)上部形成针式油嘴(14)，滑动油管(3)下侧设有套接固定在主体阀座(4)中部周向内壁上的密封平垫(5)，主体阀座(4)底部周向内壁上套接固定有旋塞固定座(9)，密封平垫(5)与旋塞固定座(9)之间通过限位套管(7)固定连接，限位套管(7)内侧活动设置有密...

【专利技术属性】
技术研发人员：毕志超，
申请(专利权)人：毕志超，
类型：新型
国别省市：