本实用新型专利技术公开了一种铝塑复合板生产前预处理装置，包括安装在生产设备进料口入口处的安装架，安装架的内部从外至内依次安装有一对用于输送铝板的滚筒、一对用于对铝板进行初次清理的毛刷、一对用于对铝板进行二次清理的刮刀，且两个滚筒、两个毛刷和两个刮刀分别以铝板为基准相互对称，位于铝板上方的刮刀的上侧面安装有用于抽取被刮下的杂物的抽吸框，且抽吸框与外界的负压抽气设备相互连接，本实用新型专利技术能够在铝板进入热压施工的机器与高分子膜接触之前对铝板的两侧面进行清理，从而可以避免铝板上的粉尘等杂物对铝塑复合板的质量产生影响。产生影响。产生影响。
【技术实现步骤摘要】
一种铝塑复合板生产前预处理装置
[0001]本技术涉及一种铝塑复合板生产前预处理装置，属于铝塑复合板生产领域。
技术介绍
[0002]铝塑复合板就是将高分子膜通过热压复合的方式粘附在经过处理的铝板上，但是铝板在进入热压施工的机器与高分子膜接触之前，漂浮在施工现场的大颗粒粉尘落在铝板上会影响高分子膜与铝板连接的可靠性，导致生产铝塑复合板的质量降低，影响其使用性能，尤其对于一种强金属质感的铝塑复合板，不仅影响使用性能，还会影响其质感，为了解决上述问题本技术提供了一种铝塑复合板生产前预处理装置。
技术实现思路
[0003]针对上述现有技术存在的问题，本技术提供一种铝塑复合板生产前预处理装置，能够在铝板进入热压施工的机器与高分子膜接触之前对铝板的两侧面进行清理，从而可以避免铝板上的粉尘等杂物对铝塑复合板的质量产生影响。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种铝塑复合板生产前预处理装置，包括安装在生产设备进料口入口处的安装架，安装架包括两个相互对称的基板，所述安装架的内部从外至内依次安装有一对用于输送铝板的滚筒、一对用于对铝板进行初次清理的毛刷、一对用于对铝板进行二次清理的刮刀，且两个滚筒、两个毛刷和两个刮刀分别以铝板为基准相互对称，安装架与现有的生产设备相互连接的一侧为内侧，两个滚筒分别位于铝板的上下两侧，输送电机的输出轴转动带动滚筒转动，使滚筒完成对铝板的运输，两个毛刷分别位于铝板的上下两侧，可以使对铝板的上下两侧面同时进行清理，两个刮刀分别位于铝板的上下两侧，刮刀的设置可以在毛刷清理之后对铝板的表面再次进行清理，位于铝板上方的刮刀的上侧面安装有用于抽取被刮下的杂物的抽吸框，位于铝板上侧的毛刷和刮刀清理下来的杂质，会被抽吸框从铝板上清理干净，且抽吸框与外界的负压抽气设备相互连接，外界的负压抽气设备会使抽吸框的下端周围产生负压。
[0005]优选地，所述毛刷通过其两端固定连接有的安装轴转动连接有滑块，安装轴与滑块之间为转动连接的关系，所述安装架的两侧面上开有与滑块相适配的滑槽，滑块在滑槽的内部上下滑动，且滑块与滑槽的上端槽壁之间安装有用于将毛刷向铝板方向抵紧的第一弹簧，第一弹簧的一端与滑槽的槽壁固定连接，另一端与对应的滑块固定连接。
[0006]优选地，位于所述毛刷任一端的滑槽的槽底侧壁上开有贯穿槽，对应的安装轴通过贯穿槽与清理电机的电机轴固定连接，且清理电机电机轴的转动方向与铝板的运动方向相反，清理电机的电机轴转动会带动对应的毛刷转动，毛刷在清理电机电机轴的带动下，其转动方向也与铝板的运动方向相反，所述清理电机通过电机座滑动安装在基座上，基座包括安装板和限位杆，安装板通过螺栓安装在安装架上，且滑块与清理电机之间连接有稳固杆，稳固杆与清理电机的外壳固定连接，所述基座安装在安装架的外侧壁上。
[0007]优选地，所述刮刀上固定连接有多个安装杆，所述安装杆的上端贯穿基杆并向外
翻折，安装杆的翻折处与基杆相互贴合，所述基杆通过电动推杆安装在安装架上，电动推杆的输出杆伸缩可以带动基杆一起运动，且刮刀与基杆之间连接有用于将刮刀向铝板方向抵紧的第二弹簧，第二弹簧的数量为多个，第二弹簧套接在安装杆的外侧，且第二弹簧的一端与刮刀固定连接，另一端与基杆固定连接。
[0008]优选地，所述抽吸框通过软管与安装在安装架上的抽气管相通，软管的数量为多个，且多个软管分别与抽吸框不同位置相通，所述抽气管与外界的负压抽气设备相互连接，外界的负压抽气设备依次通过抽气管、软管和抽吸框对铝板上的灰尘或杂质进行抽吸。
[0009]优选地，位于铝板下方的所述滚筒与安装在安装架上的输送电机的电机轴相互连接，位于铝板上方的滚筒的两端转动连接有方块，所述方块滑动连接在安装架上开有的方槽，所述方块与方槽的槽壁之间安装有用于将对应的滚筒向铝板方向抵紧的第三弹簧，第三弹簧的一端与方槽的槽壁固定连接，另一端与方块固定连接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1、第一弹簧将毛刷像铝板的方向顶去，同时清理电机会带动毛刷向着铝板运动方向相反的方向转动，从而可以使毛刷清理铝板的效果更好；
[0012]2、刮刀会对铝板表面进行二次清理，同时抽吸框会将刮刀刮下的灰尘杂质，以及毛刷刷下的灰尘杂质清理干净；
[0013]3、第二弹簧会对刮刀施加向下的弹力，从而可以使刮刀清理铝板的效果更好。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图.
[0015]图2为本技术图1的A处放大图。
[0016]图3为本技术电动推杆的安装示意图。
[0017]图4为本技术毛刷的剖视图。
[0018]图5为本技术安装轴与滑块的爆炸图。
[0019]图6为本技术抽吸框的结构示意图。
[0020]图7为本技术抽吸框与刮刀的爆炸图。
[0021]图8为本技术滑块与稳固杆的连接示意图。
[0022]图中：1、安装架，2、滚筒，3、毛刷，4、刮刀，5、抽吸框，6、安装轴，7、滑块，8、滑槽，9、第一弹簧，10、贯穿槽，11、清理电机，12、基座，13、稳固杆，14、安装杆，15、基杆，16、第二弹簧，17、电动推杆，18、软管，19、抽气管，20、输送电机，21、方块，22、方槽，23、第三弹簧。
具体实施方式
[0023]下面用具体实施例说明本技术，但并不是对技术的限制。
[0024]本实施例中，提供的一种铝塑复合板生产前预处理装置，包括安装在生产设备进料口入口处的安装架1，安装架1包括两个相互对称的基板，基板上开有安装孔，在安装的时候可以使螺栓穿过安装孔与生产设备相互连接，从而可以将本技术安装在现有的生产设备上，所述安装架1的内部从外至内依次安装有一对用于输送铝板的滚筒2、一对用于对铝板进行初次清理的毛刷3、一对用于对铝板进行二次清理的刮刀4，且两个滚筒2、两个毛刷3和两个刮刀4分别以铝板为基准相互对称，安装架1与现有的生产设备相互连接的一侧
为内侧，两个滚筒2分别位于铝板的上下两侧，两个滚筒2会对铝板施加压力，滚筒2由输送电机20驱动，输送电机20的输出轴转动带动滚筒2转动，从而可以使滚筒2完成对铝板的运输，两个毛刷3分别位于铝板的上下两侧，可以使对铝板的上下两侧面同时进行清理，两个刮刀4分别位于铝板的上下两侧，刮刀4的设置可以在毛刷清理之后对铝板的表面再次进行清理，从而可以更好的对铝板进行清理，位于铝板上方的刮刀4的上侧面安装有用于抽取被刮下的杂物的抽吸框5，位于铝板上侧的毛刷3和刮刀4清理下来的杂质，会被抽吸框5从铝板上清理干净，位于铝板下侧的毛刷3和刮刀4清理下来的杂质会直接从铝板上掉落，且抽吸框5与外界的负压抽气设备相互连接，外界的负压抽气设备会使抽吸框5的下端周围产生负压，从而可以将毛刷3和刮刀4清理下来的杂质从铝板上抽走。
[0025]进一步的，为了增加毛刷3的清理效果，设置了第一弹簧9，所述毛刷3通过本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铝塑复合板生产前预处理装置，其特征在于，包括安装在生产设备进料口入口处的安装架(1)，所述安装架(1)的内部从外至内依次安装有一对用于输送铝板的滚筒(2)、一对用于对铝板进行初次清理的毛刷(3)、一对用于对铝板进行二次清理的刮刀(4)，且两个滚筒(2)、两个毛刷(3)和两个刮刀(4)分别以铝板为基准相互对称，位于铝板上方的刮刀(4)的上侧面安装有用于抽取被刮下的杂物的抽吸框(5)，且抽吸框(5)与外界的负压抽气设备相互连接。2.根据权利要求1所述的一种铝塑复合板生产前预处理装置，其特征在于，所述毛刷(3)通过其两端固定连接有的安装轴(6)转动连接有滑块(7)，所述安装架(1)的两侧面上开有与滑块(7)相适配的滑槽(8)，且滑块(7)与滑槽(8)的上端槽壁之间安装有用于将毛刷(3)向铝板方向抵紧的第一弹簧(9)。3.根据权利要求2所述的一种铝塑复合板生产前预处理装置，其特征在于，位于所述毛刷(3)任一端的滑槽(8)的槽底侧壁上开有贯穿槽(10)，对应的安装轴(6)通过贯穿槽(10)与清理电机(11)的电机轴固定连接，且清理电机(11)电机轴的转动方向与铝板的运动方向相反，所述清理电机(11)通过电...
【专利技术属性】
技术研发人员：武雅卿，
申请(专利权)人：江苏卡普丹建筑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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