一种胆固醇分离用搅拌装置制造方法及图纸

技术编号:38923933 阅读:11 留言:0更新日期:2023-09-25 09:33
本实用新型专利技术公开了一种胆固醇分离用搅拌装置,包括桶体,通过分离网桶、第二电机、转盘、传动杆和凸块的配合使用,可对物料通过离心力作用进行分离作业,通过设置筛网,在离心力的作用下,将固态物料过滤在分离网桶的内部,通过滑槽和滚珠的配合使用,起到对分离网桶的限位作用,通过出液管和电磁阀的配合使用,可将粉碎搅拌后的物料通过出液管进入分离网桶内进行加工,通过设置固定板,可使分离网桶转动时对物料产生更强的离心力,可使分离作业效率更高,通过搅拌桶、搅拌杆、粉碎刀片、搅拌片和第一电机的配合使用,可将物料搅拌的同时进行粉碎,可简化工序,提供加工效率,通过设置固定环,起到对搅拌桶的限位作用。起到对搅拌桶的限位作用。起到对搅拌桶的限位作用。

【技术实现步骤摘要】
一种胆固醇分离用搅拌装置


[0001]本技术涉及胆固醇生产
,具体为一种胆固醇分离用搅拌装置。

技术介绍

[0002]胆固醇又称胆甾醇,是一种环戊烷多氢菲的衍生物,胆固醇广泛存在于动物体内,在肾、脾、皮肤、肝和胆汁中含量颇高,胆固醇是动物组织细胞所不可缺少的重要物质,它不仅参与形成细胞膜,而且是合成胆汁酸,维生素D以及甾体激素的原料;胆固醇的提取工艺主要包括:原料的粉碎及脱水;加入丙酮不断地搅拌提取;将提取液浓缩,蒸发回收丙酮;对浓缩液中加入工业乙醇,使浓缩液中的固体物溶解,然后过滤得到溶液;将溶液放置在0
‑5°
C的环境下冷却使其结晶,过滤后得到粗胆固醇酯;然后对粗胆固醇酯进行重结晶得到精品胆固醇;
[0003]现有的胆固醇的分离提取工艺中,分离时需对原料进行粉碎、搅拌、和过滤等步骤,且胆固醇的粉碎、搅拌和过滤分别使用不同设备完成,工序繁琐,转运工序多,导致生产效率低,因此我们需要提出一种用于胆固醇分离的处理装置

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种胆固醇分离用搅拌装置,通过在桶体内设置搅拌桶、搅拌组件、与分离网桶的配合使用,将粉碎、搅拌、和分离过滤等工序一并进行,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]一种胆固醇分离用搅拌装置,包括桶体,所述桶体的底部呈对称固定安装有四组支撑柱,所述桶体的顶部卡接有盖板,所述盖板的底部设置有搅拌桶,所述搅拌桶位于桶体的内部,所述盖板位于搅拌桶的内部设置有搅拌组件;
[0007]所述搅拌组件包括搅拌杆,所述搅拌杆转动安装于盖板上,所述搅拌杆的外壁上固定安装有若干组粉碎刀片和三组搅拌片,且三组所述搅拌片上均开设有若干组通孔,所述搅拌杆的一端连接有第一电机;
[0008]所述桶体位于搅拌桶的下方固定安装有固定环,所述固定环的下方设置有分离网桶,所述分离网桶的顶部呈对称开设有四组盲孔,所述盲孔内转动连接有滚珠,所述滚珠的顶部与固定环滑动连接,所述分离网桶的内底部居中处固定安装有固定块,所述固定块的外壁上固定安装有四组固定板,所述固定板的一端与分离网桶的内壁固定连接,所述固定环的内壁上固定安装有承载板,所述承载板的底部设置有对固定块进行驱动的驱动组件。
[0009]优选的,所述第一电机固定安装在盖板的顶部,所述第一电机输出轴的一端与搅拌杆的一端固定连接,且盖板位于第一电机的一侧设置进料斗。
[0010]优选的,所述桶体的一侧设置有出料管,所述出料管的一端贯穿桶体的侧壁与桶体的内部连通。
[0011]优选的,所述固定环的底部开设有环形滑槽,四组所述滚珠的顶部滑动连接于环
形滑槽的内部。
[0012]优选的,所述驱动组件包括第二电机,所述第二电机输出轴的一端固定连接有传动杆,所述传动杆的侧壁呈环形阵列固定安装有四组凸块,所述固定块的顶部开设有与四组凸块相适配的插槽,所述凸块插接于所述插槽的内部。
[0013]优选的,所述分离网桶的底部固定安装有转盘,所述转盘的底部转动安装有若干组钢珠,所述桶体的内底部开设有与钢珠相适配的钢珠槽,所述钢珠的底部转动连接于钢珠槽的内部。
[0014]优选的,所述搅拌桶的底部连通有出液管,所述出液管上设置有电磁阀,所述出液管的一端位于分离网桶的内部。
[0015]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0016]1、本技术通过搅拌桶、搅拌杆、粉碎刀片、搅拌片和第一电机的配合使用,可将物料搅拌的同时进行粉碎,可简化工序,提供加工效率,通过设置固定环,起到对搅拌桶的限位作用;
[0017]2、通过分离网桶、第二电机、转盘、传动杆和凸块的配合使用,物料通过离心力作用进行分离作业,粉碎后的物料在离心力的作用下,将固态物料过滤在分离网桶的内部,液态物料通过分离网桶过滤溢出到桶体内部,通过出料管排出,通过滑槽和滚珠的配合使用,起到对分离网桶的限位作用,防止转动过程中出现位移的情况,通过出液管和电磁阀的配合使用,可将粉碎搅拌后的物料通过出液管进入分离网桶内进行加工,起到了进一步简化工序,有利于提高工作效率,通过设置固定板,可使分离网桶转动时对物料产生更强的离心力,可使分离作业效率更高。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图;
[0019]图2为本技术内部的结构示意图;
[0020]图3为本技术搅拌桶与分离网桶的结构示意图;
[0021]图4为本技术分离网桶的结构示意图;
[0022]图5为本技术分离网桶内部的结构示意图;
[0023]图6为本技术搅拌桶与分离网桶的结构示意图;
[0024]图中:1、桶体;2、盖板;3、搅拌桶;4、搅拌组件;401、搅拌杆;402、粉碎刀片;403、搅拌片;5、第一电机;6、固定环;7、分离网桶;8、滚珠;9、固定板;10、固定块;11、承载板;12、进料斗;13、出料管;14、环形滑槽;15、传动杆;16、凸块;17、转盘;18、第二电机;19、出液管;20、电磁阀。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1

6,本技术提供一种技术方案:
[0027]一种胆固醇分离用搅拌装置,包括桶体1,其特征在于:桶体1的底部呈对称固定安装有四组支撑柱,桶体1的顶部卡接有盖板2,盖板2的底部设置有搅拌桶3,搅拌桶3位于桶体1的内部,盖板2位于搅拌桶3的内部设置有搅拌组件4;
[0028]搅拌组件4包括搅拌杆401,搅拌杆401转动安装于盖板2上,搅拌杆401的外壁上固定安装有若干组粉碎刀片402和三组搅拌片403,且三组搅拌片403上均开设有若干组通孔,搅拌杆401的一端连接有第一电机5,通过搅拌桶3、搅拌杆401、粉碎刀片402、搅拌片403和第一电机5的配合使用,可将物料搅拌的同时进行粉碎,可简化工序,提供加工效率;
[0029]桶体1位于搅拌桶3的下方固定安装有固定环6,固定环6的下方设置有分离网桶7,分离网桶7的顶部呈对称开设有四组盲孔,盲孔内转动连接有滚珠8,滚珠8的顶部与固定环6滑动连接,分离网桶7的内底部居中处固定安装有固定块10,固定块10的外壁上固定安装有四组固定板9,固定板9的一端与分离网桶7的内壁固定连接,固定环6的内壁上固定安装有承载板11,承载板11的底部设置有对固定块10进行驱动的驱动组件,第一电机5固定安装在盖板2的顶部,第一电机5输出轴的一端与搅拌杆401的一端固定连接,且盖板2位于第一电机5的一侧设置进料斗12,桶体1的一侧设置有出料管13,出料管13的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种胆固醇分离用搅拌装置,包括桶体(1),其特征在于:所述桶体(1)的底部呈对称固定安装有四组支撑柱,所述桶体(1)的顶部卡接有盖板(2),所述盖板(2)的底部设置有搅拌桶(3),所述搅拌桶(3)位于桶体(1)的内部,所述盖板(2)位于搅拌桶(3)的内部设置有搅拌组件(4);所述搅拌组件(4)包括搅拌杆(401),所述搅拌杆(401)转动安装于盖板(2)上,所述搅拌杆(401)的外壁上固定安装有若干组粉碎刀片(402)和三组搅拌片(403),且三组所述搅拌片(403)上均开设有若干组通孔,所述搅拌杆(401)的一端连接有第一电机(5);所述桶体(1)位于搅拌桶(3)的下方固定安装有固定环(6),所述固定环(6)的下方设置有分离网桶(7),所述分离网桶(7)的顶部呈对称开设有四组盲孔,所述盲孔内转动连接有滚珠(8),所述滚珠(8)的顶部与固定环(6)滑动连接,所述分离网桶(7)的内底部居中处固定安装有固定块(10),所述固定块(10)的外壁上固定安装有四组固定板(9),所述固定板(9)的一端与分离网桶(7)的内壁固定连接,所述固定环(6)的内壁上固定安装有承载板(11),所述承载板(11)的底部设置有对固定块(10)进行驱动的驱动组件。2.根据权利要求1所述的一种胆固醇分离用搅拌装置,其特征在于:所述第一电机(5)固定安装在盖板(2)的顶部,所述第一电机(5)输出轴的一端与...

【专利技术属性】
技术研发人员:储磊刘勇张名龙薛伟周红光周银柱李玉峰王雅文
申请(专利权)人:安徽华智生物制药有限公司
类型:新型
国别省市:

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