一种具有高效冷凝功能的硅渣无害化处理系统技术方案

本发明专利技术涉及环境保护技术领域，且公开了一种具有高效冷凝功能的硅渣无害化处理系统，包括冷却分解器，还包括凝结装置和降压降温装置，冷却分解器的数量为多个，且多个冷却分解器串联，所述冷却分解器的一端与加热器连通，且另一端与最终冷却塔连通，冷却分解器内设置有降压降温装置、凝结装置，冷却分解器的顶部两端连通有进出风口，凝结装置包括储料仓，冷却分解器的底部固定连接有储料仓，冷却分解器内开设有导水仓，冷却分解器的底部直径小，冷却分解器的顶部直径大，实现能多层次对氯化物进行冷凝同时升华的氯化物进行回收。进行冷凝同时升华的氯化物进行回收。进行冷凝同时升华的氯化物进行回收。

【技术实现步骤摘要】
一种具有高效冷凝功能的硅渣无害化处理系统


[0001]本专利技术涉及环境保护
，具体为一种具有高效冷凝功能的硅渣无害化处理系统。

技术介绍

[0002]多晶硅提纯过程中冷氢化后废硅渣，一般都是经过水解、压滤、酸碱中和后将氧化后的二氧化硅填埋，将氯化物水解产生的酸用大量的碱中和后达标排放。该处置方法需要耗费大量的水、大量的碱、大量的人力成本及大量可回收再利用的硅材料等，处置成本极高严重污染环境。
[0003]申请号CN202211067718.3的专利技术专利公开了一种有机硅渣的处理设备，包括加热箱，所述加热箱的一侧设置有冷凝箱，所述冷凝箱的下方设置有水洗反应箱；还包括输气管，其设置在加热箱的内部，输气管位于加热箱外部的一端设置有氯气进管，所述加热箱与冷凝箱之间固定设置有蒸汽出管，所述蒸汽出管与氯气进管之间密封连接有循环管；网笼，其设置在水洗反应箱内部的上方，所述水洗反应箱内部的下方设置有固定底座，且固定底座与水洗反应箱通过螺栓固定，所述固定底座上端的中间位置处焊接固定有固定杆，所述固定杆上端的外部安装有升降杆，升降杆与固定杆键连接，所述升降杆的上端与网笼的底部固定连接，该装置不仅仅保证有机硅渣回收质量，而且有效提高了有机硅渣的回收效率，但该装置无法多层次对氯化物进行冷凝，并且高效的对升华的氯化物进行回收，故而提出一种具有高效冷凝功能的硅渣无害化处理系统来解决上述所提出的问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供了一种具有高效冷凝功能的硅渣无害化处理系统。
[0005]为解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案是：一种具有高效冷凝功能的硅渣无害化处理系统，包括冷却分解器，还包括凝结装置和降压降温装置，所述冷却分解器的数量为多个，且多个冷却分解器串联，所述冷却分解器的一端与加热器连通，且另一端与最终冷却塔连通，所述冷却分解器的顶部两端连通有进出风口，所述凝结装置包括储料仓，所述冷却分解器的底部固定连接有储料仓，所述冷却分解器内开设有导水仓，所述冷却分解器的底部直径小，所述冷却分解器的顶部直径大，通过冷却分解器、最终冷却塔、加热器的配合运作，实现避免了大量的水、碱、人力成本的浪费，以及硅材料回收再利用，所述降压降温装置包括步进电机，所述冷却分解器的顶部固定连接有步进电机，所述步进电机的传动端穿插过冷却分解器与搅拌轴传动连接，所述搅拌轴上开设有多个分隔板限位槽，所述分隔板限位槽内滑动连接有分隔板二，所述分隔板二远离搅拌轴的与冷却分解器的内壁接触，所述分隔板限位槽内设置有弹簧一，所述弹簧一对分隔板二施加远离搅拌轴的力，所述冷却分解器的内壁底部固定连接有分隔板限位槽，所述搅拌轴转动连接在分隔板限位槽上，所述分隔板限位槽上开设有排料孔，所述搅拌轴的轴心线与冷却分解器的轴心线在同一平
面上，且两个轴心线不相交，所述搅拌轴靠近冷却分解器的进气口，所述搅拌轴的轴心处开设有通孔，所述分隔板二的顶部与冷却分解器的内部贴合，所述分隔板限位槽与分隔板二的底部贴合，通过步进电机、搅拌轴、分隔板二、弹簧一、分隔板二、导水仓、冷却分解器，实现分隔板二分隔区域内的气体随着转动，气压逐渐降低，由此降低气体分子的活跃程度，进而使得气体温度降低，并在导水仓内通入冷水的作用下，使得气体中的氯化物能够冷凝在冷却分解器的内壁，由此实现提升冷却效果。
[0006]优选的，所述辅助刮擦装置包括除料板，所述除料板固定连接在分隔板二上，所述除料板内滑动连接有刮板，所述刮板靠近搅拌轴的一端固定连接有弧形弹性片，所述弧形弹性片远离刮板的一端与搅拌轴固定连接，所述导向扣设置在弧形弹性片的两侧，所述导向扣固定连接在分隔板二上，所述进出风口对应导向扣的位置处滑动连接有导向圆杆，所述导向扣围绕有连接绳，所述连接绳的一端与导向圆杆固定连接，所述连接绳与刮板固定连接，所述搅拌轴的通孔顶部固定连接有电磁铁，所述搅拌轴的通孔内滑动连接有导向滑动轴，所述导向滑动轴位于导向圆杆顶部的位置处固定连接有锥形台，所述导向滑动轴的顶部固定连接有磁铁一，所述分隔板限位槽的底部固定连接有限位套，所述限位套内设置有弹簧二，所述弹簧二套接在导向滑动轴上，所述弹簧二对导向滑动轴施加朝向电磁铁的力，所述弧形弹性片一直处于弯曲蓄力状态，所述刮板与冷却分解器的内壁接触，所述锥形台为圆锥台状，通过步进电机、分隔板二、除料板、冷却分解器、电磁铁、磁铁一、导向滑动轴、弹簧二、导向滑动轴、连接绳、导向圆杆、导向滑动轴、刮板的配合运作，实现防止氯化物附着在冷却分解器内，进而影响热量的传递，保证氯化物清除效果。
[0007]优选的，所述辅助堆料装置包括搅拌套、折叠气囊，所述搅拌套固定连接在导向滑动轴的底部，所述导向滑动轴的外侧固定连接有多个推料板，所述折叠气囊的顶部与限位套固定连接，所述折叠气囊的底部与导向滑动轴固定连接，所述折叠气囊的底部连通有单项阀二，所述折叠气囊的侧壁设置有多个单项阀一，所述单项阀二能将冷却分解器内的气体单向抽入折叠气囊内，所述单项阀一能将折叠气囊内气体排入冷却分解器内，通过弹簧二、导向滑动轴、磁铁一、电磁铁、搅拌轴、导向滑动轴、搅拌套、推料板、储料仓、折叠气囊、单项阀二、实现对冷却分解器的底部进行吹拂，使得冷却分解器的底部粘连的氯化物吹拂至底部，便于排料。
[0008]本专利技术采用上述技术方案，能够带来如下有益效果：该具有高效冷凝功能的硅渣无害化处理系统，通过冷却分解器、最终冷却塔、加热器的配合运作，实现避免了大量的水、碱、人力成本的浪费，以及硅材料回收再利用。
[0009]该具有高效冷凝功能的硅渣无害化处理系统，通过步进电机、搅拌轴、分隔板二、弹簧一、分隔板二、导水仓、冷却分解器，实现分隔板二分隔区域内的气体随着转动，气压逐渐降低，由此降低气体分子的活跃程度，进而使得气体温度降低，并在导水仓内通入冷水的作用下，使得气体中的氯化物能够冷凝在冷却分解器的内壁，由此实现提升冷却效果。
[0010]该具有高效冷凝功能的硅渣无害化处理系统，通过步进电机、分隔板二、除料板、冷却分解器、电磁铁、磁铁一、导向滑动轴、弹簧二、导向滑动轴、连接绳、导向圆杆、导向滑动轴、刮板的配合运作，实现防止氯化物附着在冷却分解器内，进而影响热量的传递，保证氯化物清除效果。
[0011]该具有高效冷凝功能的硅渣无害化处理系统，通过弹簧二、导向滑动轴、磁铁一、
电磁铁、搅拌轴、导向滑动轴、搅拌套、推料板、储料仓、折叠气囊、单项阀二、实现对冷却分解器的底部进行吹拂，使得冷却分解器的底部粘连的氯化物吹拂至底部，便于排料。
附图说明
[0012]图1为本专利技术结构主体示意图；图2为本专利技术结构图1的半剖示意图；图3为本专利技术结构降压降温装置顶部俯视示意图；图4为本专利技术结构降压降温半剖示意图；图5为本专利技术结构图4的A区示意图；图6为本专利技术结构图4的B区示意图；图7为本专利技术结构图2的局部区域放大示意图。
[0013]图中：1、冷却分解器；2、步进电机；3、辅助刮擦装置；301、刮板；302、除料板；303、导向扣；304、连接绳本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有高效冷凝功能的硅渣无害化处理系统，包括冷却分解器（1），其特征在于：还包括凝结装置和降压降温装置；所述凝结装置包括储料仓（7），所述冷却分解器（1）的底部固定连接有储料仓（7），所述冷却分解器（1）内开设有导水仓（10），所述冷却分解器（1）的数量为多个，且多个冷却分解器（1）串联，所述冷却分解器（1）的一端与加热器（5）连通，且另一端与最终冷却塔（6）连通，所述冷却分解器（1）的顶部两端连通有进出风口（8）。2.根据权利要求1所述的一种具有高效冷凝功能的硅渣无害化处理系统，其特征在于：所述降压降温装置包括步进电机（2），所述冷却分解器（1）的顶部固定连接有步进电机（2），所述步进电机（2）的传动端穿插过冷却分解器（1）与搅拌轴（9）传动连接，所述搅拌轴（9）上开设有多个分隔板限位槽（12），所述分隔板限位槽（12）内滑动连接有分隔板二（11），所述分隔板二（11）远离搅拌轴（9）的与冷却分解器（1）的内壁接触，所述分隔板限位槽（12）内设置有弹簧一，所述弹簧一对分隔板二（11）施加远离搅拌轴（9）的力，所述冷却分解器（1）的内壁底部固定连接有分隔板限位槽（12），所述搅拌轴（9）转动连接在分隔板限位槽（12）上，所述分隔板限位槽（12）上开设有排料孔。3.根据权利要求2所述的一种具有高效冷凝功能的硅渣无害化处理系统，其特征在于：所述搅拌轴（9）的轴心线与冷却分解器（1）的轴心线在同一平面上，且两个轴心线不相交，所述搅拌轴（9）靠近冷却分解器（1）的进气口，所述搅拌轴（9）的轴心处开设有通孔，所述分隔板二（11）的顶部与冷却分解器（1）的内部贴合，所述分隔板限位槽（12）与分隔板二（11）的底部贴合。4.根据权利要求3所述的一种具有高效冷凝功能的硅渣无害化处理系统，其特征在于：所述辅助刮擦装置（3）包括除料板（302），所述除料板（302）固定连接在分隔板二（11）上，所述除料板（302）内滑动连接有刮板（301），所述刮板（301）靠近搅拌轴（9）的一端固定连接有弧形弹性片（306），所述弧形弹性片（306）远离刮板（301）的一端与搅拌轴（9）固定连接，所述导向扣（303...

【专利技术属性】
技术研发人员：何建军，陈明明，
申请(专利权)人：江苏溪宏光电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：