本实用新型专利技术提供一种具有快速升降功能的料斗升降机，包括底架和料斗，所述底架上端的前后两侧垂直且对称地设置有竖导轨，两所述竖导轨上上下滑动地设置有倾斜设置的台面，所述料斗的底部设置有导向轮、第一滑轮和第二滑轮，所述第一滑轮、所述第二滑轮滑动于所述台面，两所述竖导轨上端的内侧均设置有前后对称设置的导向板，所述导向板上开设有可容所述导向轮滑动的导向槽，所述导向轮进入所述导向槽并到底的过程中，所述第二滑轮脱离所述台面并使所述料斗倾倒，所述底架上端的前后两侧对称地设置有抬升组件。本实用新型专利技术的优点在于：通过液压缸驱使链条来加快升降料斗，并使抬升的料斗自动倾倒，用材少且成本低。用材少且成本低。用材少且成本低。
【技术实现步骤摘要】
一种具有快速升降功能的料斗升降机
[0001]本技术涉及一种升降机，特别涉及一种具有快速升降功能的料斗升降机。
技术介绍
[0002]料斗升降机一般是通过液压缸推动剪叉结构进行升降，料斗升到一定高度再由人力或外部机械进行翻转倾倒。现有专利号201520852141.6，名称为用于物料输送、倾倒的升降机的专利，其需要输送物料时，首先在料斗8中装满物料，按下操作按钮，使料斗上的磁铁8.6处于通电状态，将上部盖板8.2牢吸附在料斗侧面8.5上，避免料斗中的在倾斜过程中倒出；其次，使举升油缸2工作，将料斗8上升至一定高度，接着使翻转油缸6工作，翻转台7进行翻转，料斗8在自身重力的作用下，沿着翻转台7上的滑槽向下滑到适当位置；最后，使磁铁8.6处于断电状态，磁力消失，料斗中的物料则会在自身重力作用下，从料斗8中倒出。
[0003]上述专利通过升降机构先将料斗抬升，再由翻转油缸使料斗翻转以倾倒，可用于生产线、锅炉等的物料运输、物料倾倒，工作效率大大提高；但是其料斗的抬升、翻转倾倒分别由举升油缸、翻转油缸来完成，这就需要两油缸协调配合，而且其剪叉结构的升降速度较慢，用材多且成本高。
技术实现思路
[0004]本技术要解决的技术问题是提供一种通过液压缸驱使链条来加快升降料斗，并使抬升的料斗自动倾倒，用材少且成本低的具有快速升降功能的料斗升降机。
[0005]本技术提供一种具有快速升降功能的料斗升降机，包括底架1和料斗4，所述底架1上端的前后两侧垂直且对称地设置有竖导轨2，两所述竖导轨2上上下滑动地设置有倾斜设置的台面3，所述料斗4的底部设置有导向轮4.1、第一滑轮4.2和第二滑轮4.3，所述第一滑轮4.2、所述第二滑轮4.3滑动于所述台面3，两所述竖导轨2上端的内侧均设置有前后对称设置的导向板5，所述导向板5上开设有可容所述导向轮4.1滑动的导向槽，所述导向轮4.1进入所述导向槽并到底的过程中，所述第二滑轮4.3脱离所述台面3并使所述料斗4倾倒，所述底架1上端的前后两侧对称地设置有抬升组件，所述抬升组件包括垂直地设置于所述底架1的液压缸7，所述液压缸7的活塞杆顶端转动地设置有链轮8，所述链轮8上链接有连接所述台面3、所述底架1的链条9。
[0006]进一步的，所述台面3上端的前后两侧对称地设置有导轨组件，所述导轨组件由左导轨3.1和右导轨3.2组成，所述左导轨3.1和所述右导轨3.2之间具有容所述第二滑轮4.3脱离的间距，所述第一滑轮4.2、所述第二滑轮4.3分别滑动于所述左导轨3.1、所述右导轨3.2。
[0007]进一步的，所述台面3的下端设置有垂直连接的连接板3.4、支撑筋3.5，所述连接板3.4左端的前后两侧对称地设置有直板3.3，所述直板3.3面向所述导向板5的一侧连接有滑动于所述竖导轨2的第三滑轮。
[0008]进一步的，所述抬升组件还包括垂直地设置于所述底架1的立柱6，所述立柱6的顶
端水平地设置有用于安装所述液压缸7且容所述链条9穿过的稳固板，所述连接板3.4的右侧、所述立柱6的左侧分别设置有第一固定块、第二固定块，所述链条9的两端部连接所述第一固定块、所述第二固定块。
[0009]进一步的，所述导向槽由从左上向右下倾斜的倾斜段连接向下延伸的进口段组成，所述进口段的宽度逐渐扩大。
[0010]进一步的，所述倾斜段的倾斜角度大于等于40度且小于等于50度。
[0011]进一步的，所述竖导轨2上端的左右两侧竖直且对称地设置有调节件10，所述调节件10上开设有竖直的调节孔，所述导向板5通过穿过所述调节孔的锁紧螺栓可上下调节地设置于所述调节件10。
[0012]进一步的，所述竖导轨2、所述立柱6与所述底架1之间均连接有加强筋。
[0013]本技术的优点在于：通过液压缸驱使链条来加快升降料斗，并使抬升的料斗自动倾倒，用材少且成本低；通过液压缸驱动链轮上升，由链轮驱动的链条带着台面、料斗加倍上升，接着液压缸驱动链轮下降，台面、料斗在重力的作用下随链条加倍下降；采用链条的方式比剪叉结构用材少、成本低；第一滑轮会一直滑动于左导轨，在导向轮进入导向槽并到底的过程中，第二滑轮会脱离右导轨后料斗倾倒；逐渐扩大的进口段可以便于导向轮进入导向槽，倾斜段可使导向轮向左上倾斜移动；链条通过连接板带着台面、料斗升降，滑动于竖导轨的第三滑轮使台面、料斗保持竖直升降；立柱设置可以稳定住液压缸且使链条不动的一端位于高处，提高稳定性；调节件设置可以根据需要调节导向板的上下位置；加强筋设置可以加强竖导轨、立柱的连接强度，以免歪斜。
附图说明
[0014]图1为本技术的立体图；
[0015]图2为本技术的结构示意图；
[0016]图3为本技术的主视图；
[0017]图4为本技术的料斗抬升后倾倒时的主视图；
[0018]图5为本技术的料斗的立体图。
具体实施方式
[0019]下面结合附图，详细介绍本技术实施例。
[0020]参阅图1至图5，本技术提供一种具有快速升降功能的料斗升降机，其包括底架1和料斗4，底架1上端的前后两侧垂直且对称地设置有竖导轨2，两竖导轨2上上下滑动地设置有倾斜设置的台面3，台面为从左上向右下倾斜设置，使得料斗未进入导向板时会滑到台面的最右侧，以便导向轮很好地进入导向槽，料斗4的底部设置有导向轮4.1、第一滑轮4.2和第二滑轮4.3，第一滑轮4.2、第二滑轮4.3滑动于台面3，两竖导轨2上端的内侧均设置有前后对称设置的导向板5，导向板5上开设有可容导向轮4.1滑动的导向槽，导向轮4.1进入导向槽并到底的过程中，第二滑轮4.3脱离台面3并使料斗4倾倒，底架1上端的前后两侧对称地设置有抬升组件，抬升组件包括垂直地设置于底架1的液压缸7，液压缸7的活塞杆顶端转动地设置有链轮8，链轮8上链接有连接台面3、底架1的链条9。通过液压缸驱动链轮上升，链条连接底架的一端不动，由链轮驱动的链条带着台面、料斗加倍上升，使得台面、料斗
升得更快，导向轮进入导向槽并到底，在此过程中，导向轮先带着料斗沿台面倾斜左移，第二滑轮脱离台面后料斗逐渐倾倒，从而将料斗内的物料倾倒下来，接着液压缸驱动链轮下降，台面、料斗在重力的作用下随链条加倍下降，使得台面、料斗降得更快，导向轮沿着导向槽脱离出来，料斗沿原路复位，比剪叉结构用材少、成本低。
[0021]台面3上端的前后两侧对称地设置有导轨组件，导轨组件由左导轨3.1和右导轨3.2组成，左导轨3.1和右导轨3.2之间具有容第二滑轮4.3脱离的间距，第一滑轮4.2、第二滑轮4.3分别滑动于左导轨3.1、右导轨3.2。滑轮与导轨之间具有间隙，该间隙可使第二滑轮左滑时抬升，直到第二滑轮滑出第二上导轨，第一滑轮会一直滑动于第一上导轨，第二滑轮在导向轮进入导向槽并到底的过程中会脱离右导轨，以便料斗倾倒。
[0022]台面3的下端设置有垂直连接的连接板3.4、支撑筋3.5，连接板3.4左端的前后两侧对称地设置有直板3.3，连接板、直本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有快速升降功能的料斗升降机，其特征在于：包括底架和料斗，所述底架上端的前后两侧垂直且对称地设置有竖导轨，两所述竖导轨上上下滑动地设置有倾斜设置的台面，所述料斗的底部设置有导向轮、第一滑轮和第二滑轮，所述第一滑轮、所述第二滑轮滑动于所述台面，两所述竖导轨上端的内侧均设置有前后对称设置的导向板，所述导向板上开设有可容所述导向轮滑动的导向槽，所述导向轮进入所述导向槽并到底的过程中，所述第二滑轮脱离所述台面并使所述料斗倾倒，所述底架上端的前后两侧对称地设置有抬升组件，所述抬升组件包括垂直地设置于所述底架的液压缸，所述液压缸的活塞杆顶端转动地设置有链轮，所述链轮上链接有连接所述台面、所述底架的链条。2.如权利要求1所述的一种具有快速升降功能的料斗升降机，其特征在于：所述台面上端的前后两侧对称地设置有导轨组件，所述导轨组件由左导轨和右导轨组成，所述左导轨和所述右导轨之间具有容所述第二滑轮脱离的间距，所述第一滑轮、所述第二滑轮分别滑动于所述左导轨、所述右导轨。3.如权利要求1所述的一种具有快速升降功能的料斗升降机，其特征在于：所述台面的下端设置有垂直连接的连接板、支撑筋，所述连接板左端的前后两侧...
【专利技术属性】
技术研发人员：章晓霞，
申请(专利权)人：浙江虎翼智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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