一种大水量多罐体除盐设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种大水量多罐体除盐设备，属于废液处理技术领域，用于工业中废水、废液处理；改用多组串联，每组为三罐串联再生酸洗方案，充分利用稀酸的活性，将每个罐切出系统的时间减少到8

【技术实现步骤摘要】
一种大水量多罐体除盐设备


[0001]本技术属于废液处理
，用于工业中废水、废液处理，尤其是涉及一种大水量多罐体除盐设备。

技术介绍

[0002]树脂罐除盐基本原理一般指软水器采用强酸性阳离子树脂将原水中的钙、镁离子置换出去，经该设备流出的水而为硬度极低的软化水。由于许多工业废水中阴阳离子均超标，要求把总的可溶性盐含量降低到工艺用水的含盐标准。我们采用先进行阳离子树脂交换工艺，去除Na+、K+、Ca2+、Mg2+等金属离子；再进行吹托脱碳工艺，将水中的CO2吹出，与水分离，达到脱除CO32
‑
和HCO3
‑
的目的；再采用阴离子树脂交换工艺，去除水中的阴离子SO42
‑
、Cl
‑
、NO3
‑
、NO2
‑
等。阳离子交换的化学反应为：2RH+Ca2+(Mg2+)＝R2Ca(Mg)+2H+，产水中含有大量的H+，因此产水呈酸性。当树脂吸附到一定量的钙、镁等离子后必须进行再生，我们采用稀盐酸(硫酸)浸泡冲洗树脂把树脂里的钙、镁等离子再置换出来，恢复树脂的交换能力，并将废液排出；再生的化学反应为：R2Ca(Mg)+2H+＝2RH+Ca2+(Mg2+)整个再生过程包括：反洗
‑
松动树脂层，吸酸慢洗
‑
发生交换反应，冲洗(正洗)
‑
将化学反应交换下来的钙、镁等离子冲净，注水
‑
为下次再生做好准备；阴离子交换的化学反应为：2ROH+SO42
‑
(CI
‑
、HCO3
‑
、NO3
‑
)、＝R2 SO4(CI
‑
、HCO3
‑
、NO3
‑
)+2OH
‑
，当树脂吸附到一定量的SO42
‑
(CI
‑
、HCO3
‑
、NO3
‑
)等离子后必须进行再生，我们采用烧碱浸泡冲洗树脂把树脂里的SO42
‑
(CI
‑
、HCO3
‑
、NO3
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)等离子再置换出来，恢复树脂的交换能力，并将废液排出；再生的化学反应为：R2 SO4(CI
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、HCO3
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、NO3
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)+2OH
‑
＝2ROH+SO42
‑
(CI
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、HCO3
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、NO3
‑
)整个再生过程包括：反洗
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松动树脂层，吸碱慢洗
‑
发生交换反应，冲洗(正洗)
‑
将化学反应交换下来的SO42
‑
(CI
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、HCO3
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、NO3
‑
)等离子冲净，注水
‑
为下次再生做好准备。选用离子交换树脂，工作交换容量大，能耗低，使用寿命长，控制部分全部采用进口控制器，保障设备持续安全运行，全自动控制系统，出水稳定，使用操作方便快捷，结构合理，安装操作方便。
[0003]现有的交换树脂脱盐装置，对于大水量(1000m3/h以上)的树脂交换系统，利用纯水直接顶出树脂罐中停留的水，在利用稀酸(稀碱液)进行再生时，树脂罐中的顶水就会稀释掉部分稀酸(稀碱液)，增加了需要投加的稀酸(稀碱液)的用量，系统的废水产量就会增加，造成后续废水的处理成本增加；对于大水量(1000m3/h以上)的树脂交换系统，传统方法是采用单个树脂罐直接加入稀酸(盐酸或硫酸)(碱液)，酸洗(碱洗)停留20
‑
30分钟，然后就直接排入废水池，系统的废水产量很大，造成后续废水的处理成本高的问题存在；对于大水量(1000m3/h以上)的树脂交换系统，传统方法是采用单个树脂罐直接加入纯净水对再生后的树脂进行清洗，清洗后的水输送到中间水池，作为配酸(配碱)用水，工艺过程会占用大量的系统产水，用水量很大，造成处理成本增加。因此，需要一种大水量多罐体除盐系统，来解决现有技术中存在的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种大水量多罐体除盐设备，以解决现有技术存在的成本高的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：一种大水量多罐体除盐系统，包括多个树脂罐，每个树脂罐分别通过管路与第一调节池、第二调节池、脱碳器、盐酸(硫酸)罐、工艺水池、碱液罐、浓盐水池和外排水池连接，所述多个树脂罐分为多组，每组分别通过工艺水管路和稀酸(稀碱液)管路连接并输出工艺水和废水，所述管路包括总管和多根支管，多根支管的一端与总管连接，另一端与分别与所述树脂罐连接，所述支管上分别设置有控制阀(气动或电动)。
[0006]所述管路包括顶水管路、水洗酸(水洗碱)管路、产水管路、原水管路、加酸(加碱)管路、去往调节池管路和去往废水池管路，所述顶水管路、水洗酸(水洗碱)管路、产水管路、原水管路、稀酸(稀碱液)管路、工艺水池管路、去往调节池管路、加酸(加碱)管路和去往废水池管路均通过支管与所述树脂罐连接，所述控制阀安装在所述支管上。
[0007]所述顶水管路、水洗酸(水洗碱)管路、产水管路和工艺水管路位于所述树脂罐的上部设置，所述原水管路、去往调节池管路、稀酸(稀碱液)管路、加酸(加碱)管路、去往废水池管路位于树脂罐的下部设置。
[0008]所述浓盐水池通过管路与顶水管路连接，所述管路上设置有压力变送器、手动蝶阀、泵、止回阀、电磁流量计、压力表、PH检测仪，所述去往废水池管路与所述浓盐水池连通。
[0009]所述工艺水池通过管路与工艺水管路连接，所述管路上设置有压力变送器、手动蝶阀、泵、止回阀、电磁流量计、PH检测仪。
[0010]所述盐酸罐通过管路与加酸(加碱)管路连接，所述管路上设置有压力变送器、手动蝶阀、泵、止回阀、电磁流量计、压力表、PH检测仪。
[0011]所述产水管路与脱碳器连接，并通过管路与第二调节池连接，并通过管路与树脂罐连接，所述管路上设置有压力变送器、手动蝶阀、泵、止回阀、电磁流量计、压力表、PH检测仪。
[0012]所述外排水池(产水池)通过管路与树脂罐和工艺水池连接，其中连接工艺水池的管路设置止回阀。
[0013]所述碱液罐、第一调节池、第二调节池均通过管路与所述树脂罐连接，所述管路上分别设置有压力变送器、手动蝶阀、泵、止回阀、电磁流量计、压力表、PH检测仪。
[0014]所述除盐系统还配设有气源，所述气源包括空压机、储气罐、Q级过滤器、冷冻干燥机、P级过滤器、S级过滤器并通过管路连接，所述管路的另一端通过支管与所述气动(电动)控制阀连接，所述管路上设置有压力表、电磁流量和手动球阀。
[0015]本技术与现有技术相比具有以下优点：
[0016]本技术改用多组串联，每组为三罐串联再本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大水量多罐体除盐设备，包括多个树脂罐，每个树脂罐分别通过管路与第一调节池、第二调节池、脱碳器、盐酸罐、工艺水池、碱液罐、浓盐水池和外排水池连接，其特征在于，所述多个树脂罐分为多组，每组分别通过工艺水管路和稀酸管路连接并输出除盐水和废水，所述管路包括总管和多根支管，多根支管的一端与总管连接，另一端分别与所述树脂罐连接，所述支管上分别设置有控制阀。2.根据权利要求1所述的一种大水量多罐体除盐设备，其特征在于：所述管路包括顶水管路、水洗酸管路、产水管路、原水管路、加酸管路、去往调节池管路和去往废水池管路，所述顶水管路、水洗酸管路、产水管路、原水管路、稀酸管路、工艺水池管路、去往调节池管路、加酸管路和去往废水池管路均通过支管与所述树脂罐连接，所述控制阀安装在所述支管上。3.根据权利要求2所述的一种大水量多罐体除盐设备，其特征在于：所述顶水管路、水洗酸管路、产水管路和工艺水管路位于所述树脂罐的上部设置，所述原水管路、去往调节池管路、稀酸管路、加酸管路、去往废水池管路位于树脂罐的下部设置。4.根据权利要求1或2所述的一种大水量多罐体除盐设备，其特征在于：所述浓盐水池通过管路与顶水管路连接，所述管路上设置有压力变送器、手动蝶阀、泵、止回阀、电磁流量计、压力表、PH检测仪，所述管路与所述浓盐水池连通。5.根据权利要求1或2所述的一种大水量多罐体除盐设...

【专利技术属性】
技术研发人员：亢艺璇，亢晔，张亚红，
申请(专利权)人：亢艺璇，
类型：新型
国别省市：