本发明专利技术公开了一种激振器，激振器座固定在箱体上，轴承安装在激振器座的空心轴上，偏心块座安装在轴承的外圈上，偏心块固定在偏心块座上，传动轴穿过空心轴的中心孔，传动盘固定在传动轴上，传动盘与偏心块座连接，激振器座和偏心块座之间设置有密封装置，激振器座和传动盘之间设置有密封装置，以防止润滑剂泄漏。本发明专利技术结构合理，拆装简单，维修方便。本发明专利技术在振动系统中广泛应用。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种振动装置，特别涉及一种激振器。
技术介绍
目前，振动设备在能源、冶金、陶瓷、建材、化工等行业中广泛应用，激振器是振动 设备的核心部件，也是振动设备的易损部件，传统的激振器将轴承设置在激振器座内，中心 轴安装在轴承内，偏心块安装在中心轴的两端，离心力通过中心轴和轴承传递给激振器座， 带动振动设备振动，中心轴既是传力轴又是传动轴，中心轴的运转条件恶劣，此外，传统的 激振器拆装困难，维修麻烦。
技术实现思路
本专利技术弥补了现有技术的不足，提供了一种结构合理，维修方便的激振器。本专利技术的第一种装置是，它包括激振器座、偏心块座、轴承、传动轴、偏心块和传动 盘，所述激振器座固定在箱体上，所述轴承安装在激振器座的空心轴上，所述偏心块座安装 在所述轴承的外圈上，所述偏心块固定在偏心块座上，所述传动轴穿过所述空心轴的中心 孔，所述传动盘固定在所述传动轴上，传动盘与所述偏心块座连接，所述激振器座和偏心块 座之间设置有密封装置，激振器座和传动盘之间设置有密封装置，以防止润滑剂泄漏。本发 明可以是单轴的也可以是多轴的。工作时，传动装置通过联轴器驱动所述传动轴旋转，传动轴通过所述传动盘带动 所述偏心块座旋转，所述偏心块也随着偏心块座旋转，偏心块产生的离心力通过所述轴承 传递给所述激振器座，从而带动振动设备振动。本专利技术的第二种装置是，它包括激振器座、偏心块座、轴承、传动轴、偏心块、传动 盘和齿轮，所述激振器座固定在箱体上，所述轴承安装在激振器座的空心轴上，所述偏心块 座安装在所述轴承的外圈上，所述偏心块固定在偏心块座上，所述传动轴穿过所述空心轴 的中心孔，所述传动盘固定在所述传动轴上，传动盘与所述偏心块座连接，所述激振器座中 设置有齿轮箱，所述齿轮安装在各传动轴上，且各齿轮相互啮合。所述激振器座和偏心块座 之间设置有密封装置，以防止润滑剂泄漏。本专利技术可以是单轴的也可以是多轴的。工作时，传动装置通过联轴器直接驱动一根所述传动轴旋转，该传动轴通过齿轮驱动 其它的传动轴旋转，传动轴通过所述传动盘带动所述偏心块座旋转，所述偏心块也随着偏心块 座旋转，偏心块产生的离心力通过所述轴承传递给所述激振器座，从而带动振动设备振动。与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果1、本专利技术的结构更合理，避免了一轴多载荷的情况；2、本专利技术拆装简单，维修方便。附图说明图1是本专利技术第一实施例示意图图2是本专利技术的图1的A-A剖视3是本专利技术第二实施例示意4是本专利技术的图3的B-B剖视5是本专利技术第三实施例示意6是本专利技术的图5的C-C剖视7是本专利技术第四实施例示意8是本专利技术的图7的D-D剖视图具体实施例方式实施例1，在图1图2中，提供了一种激振器，该激振器为单侧偏心式的单轴激振 器，激振器座3上设置有空心轴4和法兰盘5，箱体侧板1通过螺栓夹在法兰盘5和箱体横 梁2之间，空心轴4上设置有液压凹槽9，以方便轴承的装卸，轴承6为圆锥孔轴承，轴承6 安装在空心轴4上，螺母8安装在空心轴4上，用于轴承6的定位，偏心块座7安装在轴承6 的外圈上，传动盘10的外圈与偏心块座7连接，传动轴13穿过传动盘10和空心轴4的中 心孔，传动盘10和传动轴13通过锥形胀紧套12固定在一起，偏心块座7和空心轴4之间 设置有密封装置，传动盘10的内盘11和螺母8之间设置有密封装置，防止润滑脂泄漏，偏 心块14固定在偏心块座7上，偏心块14和偏心块座7上都设置有配重孔，配重柱15放置 于配重孔中，挡板16安装在偏心块14的一侧，用来防止配重柱15被甩出。工作时，传动装置通过联轴器17驱动传动轴13旋转，传动盘10带动偏心块14和 偏心块座7旋转，偏心块14和偏心块座7产生的离心力通过轴承6传递给激振器座3，从而 驱动振动设备振动。实施例2，在图3图4中，提供了一种激振器，该激振器为双侧偏心式的单轴激振 器，激振器座20上设置有空心轴21和法兰盘22，箱体侧板18通过螺栓夹在法兰盘22和 定位盘19之间，空心轴21上设置有液压凹槽26，以方便轴承的装卸，轴承23为圆锥孔轴 承，轴承23安装在空心轴21上，螺母25安装在空心轴21上，用于轴承23的定位，偏心块 座24安装在轴承23的外圈上，传动盘27的外圈与偏心块座24连接，传动轴30穿过传动 盘27和空心轴21的中心孔，传动盘27和传动轴30通过锥形胀紧套29固定在一起，偏心 块座24和空心轴21之间设置有密封装置，传动盘27的内盘28和螺母25之间设置有密封 装置，防止润滑脂泄漏，偏心块31固定在偏心块座24上，偏心块31和偏心块座24上都设 置有配重孔，配重柱32放置于配重孔中，挡板33安装在偏心块31的一侧，用来防止配重柱 32被甩出。工作时，传动装置通过联轴器34驱动传动轴30旋转，传动盘27带动偏心块31和 偏心块座24旋转，偏心块31和偏心块座24产生的离心力通过轴承23传递给激振器座20， 从而驱动振动设备振动。实施例3，在图5图6中，提供了一种激振器，该激振器为双侧偏心式的双轴激振 器，激振器座35上设置有空心轴36和底座37，底座37和箱体通过螺栓连接，空心轴36上设 置有液压凹槽41，以方便轴承的装卸，轴承38为圆锥孔轴承，轴承38安装在空心轴36上， 螺母40安装在空心轴36上，用于轴承38的定位，偏心块座39安装在轴承38的外圈上，传 动盘42的外圈与偏心块座39连接，传动轴45穿过传动盘42和空心轴36的中心孔，传动盘42和传动轴45通过锥形胀紧套44固定在一起，偏心块座39和空心轴36之间设置有密 封装置，传动盘42的内盘43和螺母40之间设置有密封装置，防止润滑脂泄漏，偏心块46 固定在偏心块座39上，偏心块46和偏心块座39上都设置有配重孔，配重柱47放置于配重 孔中，挡板48安装在偏心块46的一侧，用来防止配重柱47被甩出。工作时，传动装置通过联轴器49驱动传动轴45旋转，传动盘42带动偏心块46和 偏心块座39旋转，偏心块46和偏心块座39产生的离心力通过轴承38传递给激振器座35， 从而驱动振动设备振动。实施例4，在图7图8中，提供了一种激振器，该激振器为双侧偏心式的三轴激振 器，激振器座50上设置有空心轴51、底座52和齿轮箱53，底座52和箱体通过螺栓连接，空 心轴51上设置有液压凹槽57，以方便轴承的装卸，轴承54为圆锥孔轴承，轴承54安装在空 心轴51上，螺母56安装在空心轴51上，用于轴承54的定位，偏心块座55安装在轴承54的 外圈上，传动盘58的外圈与偏心块座55连接，传动轴60穿过传动盘58和空心轴51的中 心孔，传动盘58和传动轴60通过锥形胀紧套59固定在一起，齿轮64安装在传动轴60上， 偏心块座55和激振器座50之间设置有密封装置，防止润滑油泄漏，偏心块61固定在偏心 块座55上，偏心块61和偏心块座55上都设置有配重孔，配重柱62放置于配重孔中，挡板 63安装在偏心块61的一侧，用来防止配重柱62被甩出。工作时，传动装置通过联轴器68驱动一根传动轴60旋转，其它的传动轴60通过 齿轮64驱动旋转，传动盘58带动偏心块61和偏心块座55旋转，偏心块61和偏心块座55 产生的离心力通过轴承54传递给激振器座50，从而驱动振动设备振动；齿轮64旋转带起 的润滑油收集到收集槽6本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种激振器，其特征是，激振器座固定在箱体上，轴承安装在所述激振器座的空心轴上，偏心块座安装在轴承的外圈上，偏心块固定在所述偏心块座上，传动轴穿过所述空心轴的中心孔，传动盘固定在所述传动轴上，传动盘与所述偏心块座连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李卓，
申请(专利权)人：李卓，
类型：发明
国别省市：51[中国|四川]
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。