本实用新型专利技术公开了一种塑料支撑块强度检测装置，包括底座，底座的顶部四角外壁分别通过螺纹连接有滑柱，且四个滑柱的圆周外壁分别滑动连接有同一个滑动板，四个滑柱的顶部外壁通过螺纹连接有同一个顶板，且顶板的顶部外壁通过支板固定有气缸，气缸的活塞杆端部通过连接板与滑动板的顶部中间外壁相连接，且滑动板的底部外壁通过螺丝固定有挤压盒，挤压盒的内部设置有调节机构，且调节机构的底端设置有检测球架，本实用新型专利技术一种塑料支撑块强度检测装置，通过检测球在塑料支撑块上的压痕大小判断其强度检测是否合格，由此，不仅克服了传统挤压块固定不能调节的弊端，而且促进了塑料支撑块强度检测的效率，保证了检测的质量。保证了检测的质量。保证了检测的质量。
【技术实现步骤摘要】
一种塑料支撑块强度检测装置
[0001]本技术涉及塑料支撑块，特别涉及一种塑料支撑块强度检测装置。
技术介绍
[0002]水表是用于测量流经管道的单向水流总量的。按用途可分为热水表和常温水表(通常统称为水表)；按测量机构可分为旋翼式水表和水平螺翼式水表；按表头状态可分为湿式水表、液封式水表和干式水表。水表的制造包含了铸造、切削、装配、校准和检验包装等工序。而在其加工制造过程中，需要对其内部零件进行强度合格检测，以此到达出厂标准，尤其对于塑料支撑块强度的检测。
[0003]然而，现有的强度检测装置仅具备强度检测功能，并不能快速有效根据挤压位置的需求调节挤压块，进而使得强度检测效率降低。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种塑料支撑块强度检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的挤压块固定和检测效率降低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑料支撑块强度检测装置，包括底座，所述底座的顶部四角外壁分别通过螺纹连接有滑柱，且四个滑柱的圆周外壁分别滑动连接有同一个滑动板，四个所述滑柱的顶部外壁通过螺纹连接有同一个顶板，且顶板的顶部外壁通过支板固定有气缸，所述气缸的活塞杆端部通过连接板与滑动板的顶部中间外壁相连接，且滑动板的底部外壁通过螺丝固定有挤压盒，所述挤压盒的内部设置有调节机构，且调节机构的底端设置有检测球。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述底座的顶部中间外壁通过螺栓固定有放置架，且挤压盒的一侧外壁通过铰链连接有盒门。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述调节机构包括漏斗孔、卡套、导板、限位滑凸和固定轴，且漏斗孔等距离分布于挤压盒的底部。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述检测球放置于漏斗孔内，且挤压盒的一侧外壁开有等距离分布的滑槽。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述导板滑动连接于滑槽内，且限位滑凸焊接于导板的两侧。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述限位滑凸与滑槽相适配，且固定轴通过螺纹连接于导板的底部外壁上。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述卡套通过螺纹连接于固定轴的底端，且卡套与检测球相适配。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术通过打开盒门，将需要进行强度检测的塑料支撑块放于放置架中，并使得检测面正对挤压盒，同时，向挤压盒内放置检测球，且检测球的位置可有效根据检测
位置的需求进行放置，而检测球的放置，需先抬起导板，使得导板两侧的限位滑凸在滑槽内向上滑动，将检测球放置于漏斗孔内，并放下导板，使得导板底部固定轴连接的卡套卡接于检测球，紧接着，启动气缸，使得气缸活塞杆带动滑动板在滑柱上向下滑动，从而使得检测球与塑料支撑块接触，通过检测球在塑料支撑块上的压痕大小判断其强度检测是否合格，由此，不仅克服了传统挤压块固定不能调节的弊端，而且促进了塑料支撑块强度检测的效率，保证了检测的质量。
[0014]2、本技术通过漏斗孔与检测球的设置，促进了检测球的位置的更换，提高了塑料支撑块检测面上检测点的自由度，提高了实用性。
附图说明
[0015]图1为本技术的主视结构示意图；
[0016]图2为本技术中挤压盒的局部结构示意图；
[0017]图3为本技术中卡套的结构示意图。
[0018]图中：1、底座；2、放置架；3、滑柱；4、挤压盒；5、滑动板；6、连接板；7、气缸；8、顶板；9、检测球；10、漏斗孔；11、卡套；12、导板；13、限位滑凸；14、固定轴。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供了一种塑料支撑块强度检测装置的技术方案：
[0021]根据图1、图2和图3所示，一种塑料支撑块强度检测装置，包括底座1，底座1的顶部四角外壁分别通过螺纹连接有滑柱3，且四个滑柱3的圆周外壁分别滑动连接有同一个滑动板5，四个滑柱3的顶部外壁通过螺纹连接有同一个顶板8，且顶板8的顶部外壁通过支板固定有气缸7，气缸7的活塞杆端部通过连接板6与滑动板5的顶部中间外壁相连接，且滑动板5的底部外壁通过螺丝固定有挤压盒4，挤压盒4的内部设置有调节机构，且调节机构的底端设置有检测球9，底座1的顶部中间外壁通过螺栓固定有放置架2，且挤压盒4的一侧外壁通过铰链连接有盒门；
[0022]调节机构包括漏斗孔10、卡套11、导板12、限位滑凸13和固定轴14，且漏斗孔10等距离分布于挤压盒4的底部，检测球9放置于漏斗孔10内，且挤压盒4的一侧外壁开有等距离分布的滑槽，导板12滑动连接于滑槽内，且限位滑凸13焊接于导板12的两侧，限位滑凸13与滑槽相适配，且固定轴14通过螺纹连接于导板12的底部外壁上，卡套11通过螺纹连接于固定轴14的底端，且卡套11与检测球9相适配；通过漏斗孔与检测球的设置，促进了检测球的位置的更换，提高了塑料支撑块检测面上检测点的自由度，提高了实用性；
[0023]具体使用时，本技术一种塑料支撑块强度检测装置，通过打开盒门，将需要进行强度检测的塑料支撑块放于放置架2中，并使得检测面正对挤压盒4，同时，向挤压盒4内放置检测球9，且检测球9的位置可有效根据检测位置的需求进行放置，而检测球9的放置，需先抬起导板12，使得导板12两侧的限位滑凸13在滑槽内向上滑动，将检测球9放置于漏斗
孔10内，并放下导板12，使得导板12底部固定轴14连接的卡套11卡接于检测球9，紧接着，启动气缸7，使得气缸7活塞杆带动滑动板5在滑柱3上向下滑动，从而使得检测球9与塑料支撑块接触，通过检测球9在塑料支撑块上的压痕大小判断其强度检测是否合格，由此，不仅克服了传统挤压块固定不能调节的弊端，而且促进了塑料支撑块强度检测的效率，保证了检测的质量。
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]尽管已经示本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑料支撑块强度检测装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部四角外壁分别通过螺纹连接有滑柱(3)，且四个滑柱(3)的圆周外壁分别滑动连接有同一个滑动板(5)，四个所述滑柱(3)的顶部外壁通过螺纹连接有同一个顶板(8)，且顶板(8)的顶部外壁通过支板固定有气缸(7)，所述气缸(7)的活塞杆端部通过连接板(6)与滑动板(5)的顶部中间外壁相连接，且滑动板(5)的底部外壁通过螺丝固定有挤压盒(4)，所述挤压盒(4)的内部设置有调节机构，且调节机构的底端设置有检测球(9)。2.根据权利要求1所述的一种塑料支撑块强度检测装置，其特征在于：所述底座(1)的顶部中间外壁通过螺栓固定有放置架(2)，且挤压盒(4)的一侧外壁通过铰链连接有盒门。3.根据权利要求1所述的一种塑料支撑块强度检测装置，其特征在于：所述调节机构包括漏...
【专利技术属性】
技术研发人员：石炎，
申请(专利权)人：阳新柏润塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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