一种双弹板抽芯模具制造技术

本实用新型专利技术属于注塑模具技术领域，提供一种双弹板抽芯模具，弹板二与母模板设置拉钩连接，拉钩配置拉钩调节器，拉钩配合拉钩调节器合模母模板及公模板；弹板一及弹板二设置弹簧进行分离；弹板二设置滑块撑机及斜导柱，母模板配置前模滑块，前模滑块可滑动地装配于斜导柱，母模板带动前模滑块沿斜导柱滑动完成抽芯动作；拉钩脱离拉钩调节器，驱动母模板离开公模板完成分型面开模；弹板一与公模板设置液压缸连接，液压缸驱动弹板一分离公模板，弹板一带动内抽组件沿内抽导向块滑动完成抽芯动作；两次抽芯动作即可完成产品的生产，无需更改产品设计，满足了客户的需求；并且模具抽芯结构少，模具体积较小、成本较低。成本较低。成本较低。

【技术实现步骤摘要】
一种双弹板抽芯模具


[0001]本技术属于注塑模具
，尤其涉及一种双弹板抽芯模具。

技术介绍

[0002]模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。注塑模具在模具的使用中最为常见，用于生产塑料制品，注塑模具由动模和定模两部分组成，动模安装在注塑成型机的移动模板上，定模安装在注塑成型机的固定模板上，在注塑成型时动模与定模闭合构成浇注系统和型腔，开模时动模和定模分离以便取出塑料制品。
[0003]塑料制品通常具有复杂的外形，有些塑料制品存在不同方向的凹面或倒扣，需要不同形状的抽芯结构使其成型，抽芯结构众多导致注塑模具存在体积庞大、成本较高的问题；特别是双色产品，如果将产品倒扣设计成后模滑块，需要把双色产品的先打与后打设计成缝接状态，此举需要更改产品的外观面，无法实现原产品的生产，不能满足客户需求。
[0004]因此，提供一种双弹板抽芯模具，以解决上述注塑模具存在体积庞大、成本较高；无法实现原产品的生产，不能满足客户需求的问题。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供一种双弹板抽芯模具，包括：依次连接的母模板、公模板、弹板一及弹板二，所述母模板与所述公模板之间可分离，所述弹板一与所述弹板二之间可分离，所述公模板与所述弹板一之间可分离；
[0006]所述弹板二与所述母模板设置拉钩连接，所述拉钩配置拉钩调节器，所述拉钩调节器的一端紧固安装于所述弹板二，其另一端向所述弹板一延伸；
[0007]所述拉钩的一端紧固安装于所述母模板，其另一端可脱离地连接所述拉钩调节器，所述拉钩配合所述拉钩调节器合模所述母模板及所述公模板；
[0008]所述弹板一及所述弹板二设置弹簧连接，所述弹簧分离所述弹板一及所述弹板二；
[0009]所述弹板二设置滑块撑机及斜导柱，所述母模板配置前模滑块，所述前模滑块可滑动地装配于所述斜导柱，所述母模板带动所述前模滑块沿所述斜导柱滑动完成抽芯动作；
[0010]所述拉钩脱离所述拉钩调节器，驱动所述母模板离开所述公模板完成分型面开模；
[0011]所述公模板上设置有公模仁及内抽导向块，所述弹板一设置内抽组件，所述内抽组件可滑动地装配于所述内抽导向块并抵接于所述公模仁；
[0012]所述弹板一与所述公模板设置液压缸连接，所述液压缸驱动所述弹板一分离所述公模板，所述弹板一带动所述内抽组件沿所述内抽导向块滑动完成抽芯动作。
[0013]可选地，还包括上固定板、热流道板、承重块、间隔板及下固定板，所述热流道板紧
固装配于所述上固定板，所述母模板紧固装配于所述热流道板一侧；
[0014]所述间隔板紧固装配于所述下固定板，所述承重块依次贯穿所述弹板一、所述弹板二及所述间隔板并紧固安装于所述下固定板，所述公模板安装于所述弹板一的一侧并连接所述承重块。
[0015]可选地，所述承重块配置调整板及调整块，所述公模板通过所述调整板及所述调整块配合连接所述承重块。
[0016]可选地，所述公模板与所述弹板一设置弹板一限位套连接，所述弹板一限位套限制所述弹板一与所述公模板之间的分离距离。
[0017]可选地，所述弹板二与所述弹板一设置弹板二限位套连接，所述弹板二限位套限制所述弹板一与所述弹板二之间的分离距离。
[0018]可选地，所述内抽组件包括内抽撑机、内抽T块及内抽芯，所述内抽撑机紧固连接到所述弹板一并装配所述内抽T块及所述内抽芯，所述内抽芯可滑动地装配于所述内抽导向块并抵接于所述公模仁。
[0019]可选地，所述液压缸配置液压缸镶件与所述公模板安装连接。
[0020]相比现有技术，本技术的有益效果在于：
[0021]本技术提供的双弹板抽芯模具，弹板二与母模板设置拉钩连接，拉钩配置拉钩调节器，拉钩配合拉钩调节器合模母模板及公模板；弹板一及弹板二设置弹簧进行分离；弹板二设置滑块撑机及斜导柱，母模板配置前模滑块，前模滑块可滑动地装配于斜导柱，母模板带动前模滑块沿斜导柱滑动完成抽芯动作；拉钩脱离拉钩调节器，驱动母模板离开公模板完成分型面开模；弹板一与公模板设置液压缸连接，液压缸驱动弹板一分离公模板，弹板一带动内抽组件沿内抽导向块滑动完成抽芯动作；两次抽芯动作即可完成产品的生产，无需更改产品设计，满足了客户的需求；并且模具抽芯结构少，模具体积较小、成本较低。
附图说明
[0022]图1为本技术的双弹板抽芯模具的合模状态示意图；
[0023]图2为图1的断面示意图；
[0024]图3为弹板二开模后的状态示意图；
[0025]图4为图3的断面示意图；
[0026]图5为分型面开模后的状态示意图；
[0027]图6为图5的断面示意图；
[0028]图7为弹板一开模后的状态示意图；
[0029]图8为图7的断面示意图。
[0030]图示说明：
[0031]1、上固定板；2、热流道板；3、母模板；4、公模板；5、调整板；6、调整块；7、承重块；8、弹板一；9、弹板二；10、间隔板；11、下固定板；
[0032]12、弹板一限位套；13、弹簧；14、拉钩；15、拉钩调节器；16、弹板二限位套；17、液压缸；18、液压缸镶件；19、内抽芯；20、公模仁；21、内抽撑机；22、内抽T块；23、内抽导向块；24、内抽镶件；25、滑块撑机；26、斜导柱；27、前模滑块；28、柱塞套；29、柱塞。
具体实施方式
[0033]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0034]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0035]此外，在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，还可以是两个元件内部的连通，可以是无线连接，也可以是有线连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0036]此外，后续所描述的本技术不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
[0037]如图1
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8，本技术的实施例提供一种双弹板抽芯模具，安装在成型机上，包括依次连接的母模板3、公模板4、弹板一8及弹板二9，母模板3与公本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双弹板抽芯模具，其特征在于，包括：依次连接的母模板、公模板、弹板一及弹板二，所述母模板与所述公模板之间可分离，所述弹板一与所述弹板二之间可分离，所述公模板与所述弹板一之间可分离；所述弹板二与所述母模板设置拉钩连接，所述拉钩配置拉钩调节器，所述拉钩调节器的一端紧固安装于所述弹板二，其另一端向所述弹板一延伸；所述拉钩的一端紧固安装于所述母模板，其另一端可脱离地连接所述拉钩调节器，所述拉钩配合所述拉钩调节器合模所述母模板及所述公模板；所述弹板一及所述弹板二设置弹簧连接，所述弹簧分离所述弹板一及所述弹板二；所述弹板二设置滑块撑机及斜导柱，所述母模板配置前模滑块，所述前模滑块可滑动地装配于所述斜导柱，所述母模板带动所述前模滑块沿所述斜导柱滑动完成抽芯动作；所述拉钩脱离所述拉钩调节器，驱动所述母模板离开所述公模板完成分型面开模；所述公模板上设置有公模仁及内抽导向块，所述弹板一设置内抽组件，所述内抽组件可滑动地装配于所述内抽导向块并抵接于所述公模仁；所述弹板一与所述公模板设置液压缸连接，所述液压缸驱动所述弹板一分离所述公模板，所述弹板一带动所述内抽组件沿所述内抽导向块滑动完成抽芯动作。2.如权利要求1所述的双弹板抽芯模具，其特征在于，还包...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨龙，
申请(专利权)人：广州斯坦雷电气有限公司，
类型：新型
国别省市：