一种高效染料配料混合机构制造技术

本实用新型专利技术涉及染料生产技术领域，且公开了一种高效染料配料混合机构，包括外箱，所述外箱的内侧安装有混合组件，所述外箱的外侧安装有进出组件，所述混合组件包括固定连接在外箱顶部的固定箱，所述固定箱的内右侧壁固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有连接杆，所述连接杆的外侧固定连接有呈左右对称分布的两个一号齿轮，所述一号齿轮的底部啮合有二号齿轮，所述二号齿轮的底部固定连接有固定杆，所述固定杆的底端固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的外侧固定连接有螺旋叶片，所述搅拌杆的外侧固定连接有均匀分布的四个横杆。该高效染料配料混合机构，有效的提高了染料混合的效率，且有效提升了染料配料混合机构的实际使用效果。效果。效果。

【技术实现步骤摘要】
一种高效染料配料混合机构


[0001]本技术涉及染料生产
，具体为一种高效染料配料混合机构。

技术介绍

[0002]染料是能使纤维和其他材料着色的物质，分天然和合成两大类，通过几种基础颜色染料的混合可以得到其他不同颜色的染料，从而可以对被染物进行多种颜色的染色。
[0003]现有的染料配料混合机构一般是通过搅拌染料来进行的，通过将多种染料进行定量的混合，再由搅拌的结构对染料进行搅拌，使染料充分混合后排出，而现有混合机构在搅拌的过程中，只能使染料向同一方向横向转动，需要大量的时间才能将染料进行充分的混合达到出料的要求，导致现有染料配料混合机构的混合效率不高，从而现有染料配料混合机构的实际使用效果不佳。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种高效染料配料混合机构，具备了有效提高染料配料混合效率等优点，解决了现有染料配料混合机构的染料混合效率不高的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述有效提高染料混合效率的目的，本技术提供如下技术方案：一种高效染料配料混合机构，包括外箱，所述外箱的内侧安装有混合组件，所述外箱的外侧安装有进出组件；
[0008]所述混合组件包括固定连接在外箱顶部的固定箱，所述固定箱的内右侧壁固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有连接杆，所述连接杆的外侧固定连接有呈左右对称分布的两个一号齿轮，所述一号齿轮的底部啮合有二号齿轮，所述二号齿轮的底部固定连接有固定杆，所述固定杆的底端固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的外侧固定连接有螺旋叶片，所述搅拌杆的外侧固定连接有均匀分布的四个横杆；
[0009]所述进出组件包括固定连接在外箱左侧的一号进料管，所述外箱的右侧固定连接有二号进料管，所述外箱的内侧固定连接有网格板，所述搅拌杆的外侧固定连接有推板，所述外箱的左侧固定连接有检测管，所述检测管的外侧固定连接有手动阀门，所述外箱的底部开设有出料口，所述外箱的底部固定连接有出料管，所述出料管的外侧固定连接有电动阀。
[0010]进一步的，所述外箱的外侧固定连接有均匀分布的四个支撑柱，所述连接杆的左端通过轴承与固定箱的内左侧壁转动连接。
[0011]进一步的，左侧所述一号齿轮位于左侧二号齿轮顶部的右侧，右侧所述一号齿轮位于右侧二号齿轮顶部的左侧。
[0012]进一步的，所述固定杆的底端贯穿外箱的顶部并延伸至搅拌杆的顶部，所述搅拌
杆的底端通过轴承与外箱的内底壁转动连接。
[0013]进一步的，左侧所述搅拌杆外侧的横杆与右侧搅拌杆外侧横杆的排列方式相同，所述一号进料管和二号进料管均位于网格板的上方。
[0014]进一步的，所述推板的底部与网格板的顶部相贴合，所述网格板的顶部分别开设有供两个搅拌杆贯穿的两个贯穿孔。
[0015]进一步的，所述螺旋叶片和横杆均位于网格板的下方，所述出料管位于出料口的下方。
[0016](三)有益效果
[0017]与现有技术相比，本技术提供了一种高效染料配料混合机构，具备以下有益效果：
[0018]该高效染料配料混合机构，通过外箱内侧的混合组件和进出组件之间的配合使用，有效的提高了染料混合的效率，通过搅拌可以使两侧染料向相反的方向横向转动，同时可以将染料向上翻动，从而极大的缩短了混合的时间，使染料可以快速的达到出料的要求，提高了染料配料混合机构的混合效率，且有效提升了染料配料混合机构的实际使用效果。
附图说明
[0019]图1为本技术结构示意图；
[0020]图2为本技术结构中固定箱连接结构的剖面图；
[0021]图3为本技术结构的正视图。
[0022]图中：1外箱、200混合组件、201固定箱、202电机、203连接杆、204一号齿轮、205二号齿轮、206固定杆、207搅拌杆、208螺旋叶片、209横杆、300进出组件、301一号进料管、302二号进料管、303网格板、304推板、305检测管、306手动阀门、307出料口、308出料管、309电动阀。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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3，本技术提供了一种技术方案：一种高效染料配料混合机构，包括外箱1，外箱1的内侧安装有混合组件200，外箱1的外侧安装有进出组件300，通过外箱1内侧的混合组件200和进出组件300之间的配合使用，有效的提高了染料混合的效率，通过搅拌可以使两侧染料向相反的方向横向转动，同时可以将染料向上翻动，从而极大的缩短了混合的时间，使染料可以快速的达到出料的要求，提高了染料配料混合机构的混合效率，且有效提升了染料配料混合机构的实际使用效果。
[0025]需要说明的是，外箱1的外侧固定连接有均匀分布的四个支撑柱，从而对外箱1起到良好的支撑作用。
[0026]本实施例中混合组件200是用于搅拌混合染料的结构。
[0027]如图1和图2所示，混合组件200包括固定连接在外箱1顶部的固定箱201，固定箱
201的内右侧壁固定连接有电机202，电机202的输出轴固定连接有连接杆203，连接杆203的外侧固定连接有呈左右对称分布的两个一号齿轮204，一号齿轮204的底部啮合有二号齿轮205，二号齿轮205的底部固定连接有固定杆206，固定杆206的底端固定连接有搅拌杆207，搅拌杆207的外侧固定连接有螺旋叶片208，搅拌杆207的外侧固定连接有均匀分布的四个横杆209。
[0028]需要说明的是，电机202的型号可为YE3
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6，连接杆203的左端通过轴承与固定箱201的内左侧壁转动连接，使连接杆203可以在固定箱201的内侧转动，左侧一号齿轮204位于左侧二号齿轮205顶部的右侧，右侧一号齿轮204位于右侧二号齿轮205顶部的左侧，从而使两个二号齿轮205转动的方向相反。
[0029]另外，固定杆206的底端贯穿外箱1的顶部并延伸至搅拌杆207的顶部，搅拌杆207的底端通过轴承与外箱1的内底壁转动连接，使固定杆206可以带动搅拌杆207在外箱1的内侧进行转动，左侧搅拌杆207外侧的横杆209与右侧搅拌杆207外侧横杆209的排列方式相同，使两个搅拌杆207转动时，横杆209之间不会发生碰撞。
[0030]本实施例中进出组件300是用于进料和出料的结构。
[0031]如图1和图3所示，进出组件300包括固定连接在外箱1左侧的一号进料管301，外箱1的右侧固定连接有二号进料管302，外箱1的内侧固定连接有网格板303，搅拌杆20本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效染料配料混合机构，包括外箱(1)，其特征在于：所述外箱(1)的内侧安装有混合组件(200)，所述外箱(1)的外侧安装有进出组件(300)；所述混合组件(200)包括固定连接在外箱(1)顶部的固定箱(201)，所述固定箱(201)的内右侧壁固定连接有电机(202)，所述电机(202)的输出轴固定连接有连接杆(203)，所述连接杆(203)的外侧固定连接有呈左右对称分布的两个一号齿轮(204)，所述一号齿轮(204)的底部啮合有二号齿轮(205)，所述二号齿轮(205)的底部固定连接有固定杆(206)，所述固定杆(206)的底端固定连接有搅拌杆(207)，所述搅拌杆(207)的外侧固定连接有螺旋叶片(208)，所述搅拌杆(207)的外侧固定连接有均匀分布的四个横杆(209)；所述进出组件(300)包括固定连接在外箱(1)左侧的一号进料管(301)，所述外箱(1)的右侧固定连接有二号进料管(302)，所述外箱(1)的内侧固定连接有网格板(303)，所述搅拌杆(207)的外侧固定连接有推板(304)，所述外箱(1)的左侧固定连接有检测管(305)，所述检测管(305)的外侧固定连接有手动阀门(306)，所述外箱(1)的底部开设有出料口(307)，所述外箱(1)的底部固定连接有出料管(308)，所述出料管(308)的外侧固定连接有电动阀(309)。2.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐莉群，倪华钢，钱贞英，朱伟英，
申请(专利权)人：杭州朗迈新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：