一种双夹套式的配液系统技术方案

技术编号:38921926 阅读:17 留言:0更新日期:2023-09-25 09:32
本实用新型专利技术公开了一种双夹套式的配液系统,包括罐体、外夹套和内夹套,其中罐体设有容置腔,容置腔内安装有夹袋板,外夹套包括第一管道和球阀,第一管道设于罐体内,第一管道与球阀相连接,内夹套设于容置腔内,内夹套包括夹套板、连接管道、连接卡盘和第二管道,夹套板为多个,多个夹套板围出空腔,每个夹套板内均嵌设有第二管道,相邻的夹套板的第二管道之间通过连接卡盘相连接,连接管道与任一夹套板内的第二管道相连接,连接管道与第一管道相连接。本实用新型专利技术中,由于同时设置有内夹套和外加套,其能有效提高换热效率,同时,内夹套能包围于一次性袋子外侧,还能有效保证了对料液换热的均匀性,从而保证成品药液的质量。从而保证成品药液的质量。从而保证成品药液的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种双夹套式的配液系统


[0001]本技术涉及生物制药设备领域,尤其是涉及一种双夹套式的配液系统。

技术介绍

[0002]在疫苗、核酸或者病毒等生物制药的生产中,由于涉及到生物活性,剧毒性或者其他原因,多是采用一次性配液获得,一次性配液中会使用一次性袋子来装载料液,在生产制备结束后,对作为容器的一次性袋子进行抛弃。
[0003]生物制药的生产中,不同的料液常需要匹配不同的温度来获得最佳反应效果,以保证获得的药液的效率和质量,由此,对料液的控温是生物制药生产的一个重要部分。但是,常见的生物制药设备中,其控温过程中换热的效率不高,而且换热均匀性不足,容易导致在料液在长时间换热中部分甚至全部失效,影响成品药液的质量。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种双夹套式的配液系统,可以解决上述问题的一个或者多个。
[0005]根据本技术的一个方面,提供了一种双夹套式的配液系统,包括:
[0006]罐体,所述罐体设有容置腔,所述容置腔内安装有夹袋板,
[0007]外夹套,所述外夹套包括第一管道和球阀,所述第一管道设于罐体内,所述第一管道与球阀相连接,
[0008]内夹套,所述内夹套设于容置腔内,所述内夹套包括夹套板、连接管道、连接卡盘和第二管道,所述夹套板为多个,多个所述夹套板围出空腔,每个所述夹套板内均嵌设有第二管道,相邻的所述夹套板的第二管道之间通过连接卡盘相连接,所述连接管道与任一所述夹套板内的第二管道相连接,所述连接管道与第一管道相连接。
[0009]本技术的有益效果是:本技术中,夹套板能用于对装有料液的一次性袋子的夹持,并且能使得被夹持后的一次性袋子能位于空腔内,而外夹套能与外部冷热介质供应装置,如热水供应装置等进行连接,使得冷热介质能被输送至第一管道中,并流经第一管道和第二管道,来实现对空腔的换热,即实现对位于空腔内的一次性袋子中的料液进行换热,而由于同时设置有内夹套和外加套,其能有效提高换热效率,同时,内夹套能包围于一次性袋子外侧,还能有效保证了对料液换热的均匀性,从而保证成品药液的质量。
[0010]在一些实施方式中,本技术还包括搅拌装置、称重传感器和装载结构,所述搅拌装置和称重传感器均与罐体相连接,所述装载结构与称重传感器相连接。搅拌装置能用于对料液的搅拌,称重传感器能用于对料液的称重,来共同方便料液配液反应的使用,而装载结构能便于对各个结构的承载。
[0011]在一些实施方式中,所述罐体包括罐体本体、保温盖、门、搅拌装置固定板和称重传感器固定板,所述保温盖安装在罐体本体上,所述罐体本体设有与容置腔相连通的开口,所述门安装在罐体本体上,并设于开口处,所述搅拌装置固定板和称重传感器固定板与罐
体本体均相连接,所述罐体本体设有保温层。
[0012]在一些实施方式中,所述罐体包括第一挂板,所述第一挂板与罐体本体相连接。第一挂板的设置能方便一次性袋子上所设置的不同功能的管路于罐体上的安装和固定。
[0013]在一些实施方式中,所述搅拌装置包括搅拌电机和磁头,所述磁头可转动地与搅拌电机相连接,所述搅拌电机与罐体相连接。由此,搅拌电机能带动磁头转动,并通过于一次性袋子上设置磁体,依靠磁头和磁体的磁性相吸,即可实现无机械连接方式驱动一次性袋子转动,以此来实现对一次性袋子内料液的搅拌。
[0014]在一些实施方式中,所述磁头包括磁块壳体、磁块、转动件、连接座和轴承,所述转动件设有安装座和与安装座相连接的转轴,所述转轴通过轴承安装在连接座上,所述磁块安装在安装座上,所述磁块壳体和连接座相连接,并覆盖住磁块和安装座。由此,转动件的转动能带动磁块一同转动,而磁块壳体能有效对安装座和磁块有效进行隐藏和保护。
[0015]在一些实施方式中,所述装载结构包括推车、脚轮和第二挂板,所述脚轮可转动地安装在推车上,所述第二挂板安装在推车上。由此,装载结构为可移动,方便本技术的移动,而第二挂板的设置能方便一次性袋子上所设置的不同功能的管路于装载结构上的安装和固定。
[0016]在一些实施方式中,所述夹袋板包括第一夹板和第二夹板,所述第一夹板设有第一槽,所述第二夹板设有第二槽,所述第一夹板能与第二夹板相连接,所述第一槽和第二槽能相拼合。
[0017]在一些实施方式中,本技术还包括控制装置,所述控制装置安装在装载结构上,所述搅拌装置和称重传感器均与控制装置电性连接。将控制装置也设置于装载结构上,并方便对控制装置的操作,以便于更迅速的地更改搅拌装置和称重传感器的参数。
附图说明
[0018]图1为本技术的一种实施方式的一种双夹套式的配液系统的结构示意图。
[0019]图2为本技术的一种实施方式的一种双夹套式的配液系统的结构示意图的爆炸图。
[0020]图3为本技术的一种实施方式的一种双夹套式的配液系统的罐体处的结构示意图的爆炸图。
[0021]图4为本技术的一种实施方式的一种双夹套式的配液系统的内夹套的结构示意图。
[0022]图5为本技术的一种实施方式的一种双夹套式的配液系统的搅拌装置的结构示意图的剖视图。
[0023]图6为本技术的一种实施方式的一种双夹套式的配液系统的装载结构的结构示意图的爆炸图。
[0024]图中:1.罐体、2.外夹套、3.内夹套、4.夹袋板、5.搅拌装置、6.称重传感器、7.装载结构、8.控制装置、10.保温层、11.罐体本体、12.保温盖、13.门、14.搅拌装置固定板、15.称重传感器固定板、16.第一挂板、21.球阀、22.第一管道、30.空腔、31.夹套板、32.连接管道、33.连接卡盘、41.第一夹板、42.第二夹板、411.第一槽、421.第二槽、51.搅拌电机、52.磁头、521.磁块壳体、522.磁块、523.转动件、524.连接座、525.轴承、5231.安装座、5232.转
轴、71.推车、72.脚轮和73.第二挂板。
具体实施方式
[0025]下面结合附图对本技术作进一步详细的说明。
[0026]参考图1、图2、图3、图4、图5和图6,本技术的一种双夹套式的配液系统,包括罐体1、外夹套2和内夹套3。
[0027]罐体1包括罐体本体11、保温盖12、门13、搅拌装置固定板14和称重传感器固定板15。
[0028]罐体本体11内设有容置腔,且罐体本体11的一侧设有与容置腔相连通的开口,门13的一侧通过合页安装在罐体本体11上,使得门13能于罐体本体11上转动,且门13设于开口处,来实现开口的闭合或者开启,保温盖12通过螺栓高度安装在罐体本体11的顶部上,使得保温盖12能覆盖住容置腔的顶部。
[0029]外夹套2包括球阀21和第一管道22。罐体本体11设有保温层10,第一管道22固定安装于罐体本体11内,并以围绕的形式设置于罐体本体11内,球阀21与第一管道22相连接并相连通。
[0030]内夹套3设于容置本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双夹套式的配液系统,其特征在于,包括:罐体,所述罐体设有容置腔,所述容置腔内安装有夹袋板,外夹套,所述外夹套包括第一管道和球阀,所述第一管道设于罐体内,所述第一管道与球阀相连接,内夹套,所述内夹套设于容置腔内,所述内夹套包括夹套板、连接管道、连接卡盘和第二管道,所述夹套板为多个,多个所述夹套板围出空腔,每个所述夹套板内均嵌设有第二管道,相邻的所述夹套板的第二管道之间通过连接卡盘相连接,所述连接管道与任一所述夹套板内的第二管道相连接,所述连接管道与第一管道相连接。2.根据权利要求1所述的一种双夹套式的配液系统,其特征在于,包括搅拌装置、称重传感器和装载结构,所述搅拌装置和称重传感器均与罐体相连接,所述装载结构与称重传感器相连接。3.根据权利要求2所述的一种双夹套式的配液系统,其特征在于,所述罐体包括罐体本体、保温盖、门、搅拌装置固定板和称重传感器固定板,所述保温盖安装在罐体本体上,所述罐体本体设有与容置腔相连通的开口,所述门安装在罐体本体上,并设于开口处,所述搅拌装置固定板和称重传感器固定板与罐体本体均相连接,所述罐体本体设有保温层。4.根据权利要求3所述的一种双夹套式的配液系...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴学超马鼎王海波赵世国
申请(专利权)人:苏州汉超医药科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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