本实用新型专利技术公开了一种芝麻酱生产用酱液自动灌装装置，包括外壳，所述外壳的内壁固定连接有隔板，所述外壳内腔顶部的右侧固定连接有灌装筒，所述外壳顶部的右侧贯穿连接有第一电动推杆。本实用新型专利技术通过外壳、隔板、灌装筒、第一电动推杆、活塞、软管、分液板、灌装头、第二电动推杆、驱动板、卡板、限位槽、放置板、放置套、弹簧、重力传感器、横板、电机、活动杆、搅拌杆、通液管、控制箱和操作门的配合，使该芝麻酱生产用酱液自动灌装装置具备灌装速度快的优点，解决了现有芝麻酱生产用酱液自动灌装装置在使用的过程中仅仅在瓶口处进行灌注，导致灌装瓶内部的芝麻酱易存留气泡，从而影响灌装速度的问题。度的问题。度的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种芝麻酱生产用酱液自动灌装装置
[0001]本技术涉及芝麻酱生产
，具体为一种芝麻酱生产用酱液自动灌装装置。
技术介绍
[0002]芝麻酱也叫麻酱，是把炒熟的芝麻磨碎制成的食品，有香味，作为调料食用，在芝麻酱生产加工的过程中需要对芝麻酱进行灌注分装；
[0003]如中国技术提供了“一种芝麻酱生产用酱液自动灌装装置”，其公告号为：CN209210354U，该专利通过在机架顶部右侧竖直向下固定安装有搅拌电机，搅拌电机下端固定安装有搅拌杆，搅拌杆置于储蓄箱内腔，便于对储蓄的芝麻酱进行搅拌，防止沉淀，但是该专利在使用的过程中仅仅在瓶口处进行灌注，导致灌装瓶内部的芝麻酱易存留气泡，从而影响灌装速度，因此，本技术的目的在于，通过高效灌装机构提高芝麻酱的灌装速度。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种芝麻酱生产用酱液自动灌装装置，具备灌装速度快的优点，解决了现有芝麻酱生产用酱液自动灌装装置在使用的过程中仅仅在瓶口处进行灌注，导致灌装瓶内部的芝麻酱易存留气泡，从而影响灌装速度的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种芝麻酱生产用酱液自动灌装装置，包括外壳，所述外壳的内壁固定连接有隔板，所述外壳内腔顶部的右侧固定连接有灌装筒，所述外壳顶部的右侧贯穿连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆的输出端固定连接有活塞，所述灌装筒的底部设置有软管，所述软管远离灌装筒的一端连通有分液板，所述分液板底部的两侧均设置有灌装头，所述外壳内腔右侧的顶部通过固定板固定连接有第二电动推杆，所述第二电动推杆的输出端固定连接有驱动板，所述隔板表面的底部活动连接有卡板，所述隔板表面的底部开设有限位槽，所述卡板的内腔通过限位块与限位槽的内腔活动连接，所述卡板的右侧固定连接有放置板，所述放置板顶部的两侧均设置有放置套，所述放置板底部的四角均固定连接有弹簧，所述外壳内腔底部的右侧固定连接有重力传感器，所述隔板左侧的顶部固定连接有横板，所述外壳顶部的左侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有活动杆，所述活动杆的表面固定连接有搅拌杆，所述横板的底部设置有通液管，所述通液管远离横板的一端与灌装筒的底部连通，所述外壳内腔底部的左侧固定连接有控制箱，所述外壳正面右侧的底部设置有操作门。
[0006]优选的，所述外壳顶部的左侧设置有加料斗，所述加料斗的顶部设置有斗盖。
[0007]优选的，所述外壳底部的四角均固定连接有支腿，所述支腿的底部固定连接有防滑垫。
[0008]优选的，所述外壳内腔的右侧开设有滑槽，所述驱动板的一侧与滑槽的内腔活动连接。
[0009]优选的，所述外壳正面左侧的底部通过螺栓固定连接有盖板，所述盖板的材质为不锈钢。
[0010]优选的，所述外壳正面左侧的顶部设置有可视窗，所述可视窗的内腔设置有透明玻璃。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过外壳、隔板、灌装筒、第一电动推杆、活塞、软管、分液板、灌装头、第二电动推杆、驱动板、卡板、限位槽、放置板、放置套、弹簧、重力传感器、横板、电机、活动杆、搅拌杆、通液管、控制箱和操作门的配合，使该芝麻酱生产用酱液自动灌装装置具备灌装速度快的优点，解决了现有芝麻酱生产用酱液自动灌装装置在使用的过程中仅仅在瓶口处进行灌注，导致灌装瓶内部的芝麻酱易存留气泡，从而影响灌装速度的问题。
[0013]2、本技术通过设置加料斗，方便芝麻酱生产工人向外壳的内腔添加待灌装酱液，通过设置支腿和防滑垫，用于对外壳的底部进行支撑，通过设置滑槽，用于对驱动板的一侧进行限位，通过设置盖板，方便检修人员对外壳内腔的控制箱进行检修维护，通过设置可视窗，方便芝麻酱生产工人实时观察外壳内腔酱液的储存状态。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术结构主视示意图；
[0016]图3为本技术图1中A处的局部放大示意图。
[0017]图中：1、外壳；2、隔板；3、灌装筒；4、第一电动推杆；5、活塞；6、软管；7、分液板；8、灌装头；9、第二电动推杆；10、驱动板；11、卡板；12、限位槽；13、放置板；14、放置套；15、弹簧；16、重力传感器；17、横板；18、电机；19、活动杆；20、搅拌杆；21、通液管；22、控制箱；23、操作门；24、加料斗；25、支腿；26、盖板；27、可视窗。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，一种芝麻酱生产用酱液自动灌装装置，包括外壳1，外壳1的内壁固定连接有隔板2，外壳1内腔顶部的右侧固定连接有灌装筒3，外壳1顶部的右侧贯穿连接有第一电动推杆4，第一电动推杆4的输出端固定连接有活塞5，灌装筒3的底部设置有软管6，软管6远离灌装筒3的一端连通有分液板7，分液板7底部的两侧均设置有灌装头8，外壳1内腔右侧的顶部通过固定板固定连接有第二电动推杆9，第二电动推杆9的输出端固定连接有驱动板10，隔板2表面的底部活动连接有卡板11，隔板2表面的底部开设有限位槽12，卡板11的内腔通过限位块与限位槽12的内腔活动连接，卡板11的右侧固定连接有放置板13，放置板13顶部的两侧均设置有放置套14，放置板13底部的四角均固定连接有弹簧15，外壳1内腔底部的右侧固定连接有重力传感器16，隔板2左侧的顶部固定连接有横板17，外壳1顶部的左侧固定连接有电机18，电机18的输出端固定连接有活动杆19，活动杆19的表面固定连接
有搅拌杆20，横板17的底部设置有通液管21，通液管21远离横板17的一端与灌装筒3的底部连通，外壳1内腔底部的左侧固定连接有控制箱22，外壳1正面右侧的底部设置有操作门23。
[0020]外壳1顶部的左侧设置有加料斗24，加料斗24的顶部设置有斗盖。
[0021]通过上述技术方案，通过设置加料斗24，方便芝麻酱生产工人向外壳1的内腔添加待灌装酱液。
[0022]外壳1底部的四角均固定连接有支腿25，支腿25的底部固定连接有防滑垫。
[0023]通过上述技术方案，通过设置支腿25和防滑垫，用于对外壳1的底部进行支撑。
[0024]外壳1内腔的右侧开设有滑槽，驱动板10的一侧与滑槽的内腔活动连接。
[0025]通过上述技术方案，通过设置滑槽，用于对驱动板10的一侧进行限位。
[0026]外壳1正面左侧的底部通过螺栓固定连接有盖板26，盖板26的材质为不锈钢。
[0027]通过上述技术方案，通过设置盖板26，方便检修人员对外壳1内腔的控制箱22进行检修维护。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种芝麻酱生产用酱液自动灌装装置，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的内壁固定连接有隔板(2)，所述外壳(1)内腔顶部的右侧固定连接有灌装筒(3)，所述外壳(1)顶部的右侧贯穿连接有第一电动推杆(4)，所述第一电动推杆(4)的输出端固定连接有活塞(5)，所述灌装筒(3)的底部设置有软管(6)，所述软管(6)远离灌装筒(3)的一端连通有分液板(7)，所述分液板(7)底部的两侧均设置有灌装头(8)，所述外壳(1)内腔右侧的顶部通过固定板固定连接有第二电动推杆(9)，所述第二电动推杆(9)的输出端固定连接有驱动板(10)，所述隔板(2)表面的底部活动连接有卡板(11)，所述隔板(2)表面的底部开设有限位槽(12)，所述卡板(11)的内腔通过限位块与限位槽(12)的内腔活动连接，所述卡板(11)的右侧固定连接有放置板(13)，所述放置板(13)顶部的两侧均设置有放置套(14)，所述放置板(13)底部的四角均固定连接有弹簧(15)，所述外壳(1)内腔底部的右侧固定连接有重力传感器(16)，所述隔板(2)左侧的顶部固定连接有横板(17)，所述外壳(1)顶部的左侧固定连接有电机(18)，所述电机(18)的输出端固定连接有活动杆(19)，所述活...
【专利技术属性】
技术研发人员：李俊廷，
申请(专利权)人：北京京茂香源科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：
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