一种具有板材固定结构的剪板机制造技术

本实用新型专利技术涉及剪板机领域，具体为一种具有板材固定结构的剪板机，包括剪裁台，剪裁台的上端面安装有输送架，输送架的内部安装有多个输送辊，输送架的前后两侧均设置有安装于剪裁台上端面的电推杆，电推杆的输出端固定安装有限位板，将板材放置在多个输送辊上，多个输送辊转动时，转动辊将板材进行限位，同时配合第一固定机构上的按压轮将板材进行稳定输送，当板材移动至切台上时，此时第二固定机构上的按压轮将板材的一端进一步进行按压，从而自动将板材进行稳定固定的效果，便于上切刀和下切刀将板材进行剪裁，且在剪裁后，多个输送辊继续输送板材移动至下切刀处，将板材继续进行剪裁，从而实现对板材的连续剪裁。从而实现对板材的连续剪裁。从而实现对板材的连续剪裁。

【技术实现步骤摘要】
一种具有板材固定结构的剪板机


[0001]本技术涉及剪板机领域，具体为一种具有板材固定结构的剪板机。

技术介绍

[0002]剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器，是做于运动的上刀片和限定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离，剪板机属于锻压机械中的一种。
[0003]目前剪板机将板材进行裁剪的过程中，通过多个按压柱将板材进行按压后，接着剪裁刀将板材进行裁剪，如公告号CN214769246U公开的一种具有板材固定结构的高精度剪板机，通过将板材放入裁剪台，通过第一液压泵和第二液压泵带动第一伸缩固定液压杆和第二伸缩液压杆压住板材起到固定的作用，再通过第一裁剪刀和第二裁剪刀进行剪切。
[0004]由于该装置在剪裁板材的过程中，是通过液压杆下压压板材，将板材固定，进行剪裁后，需要将液压杆进行抬升，然后将板材推动设定的剪裁距离，接着再次使液压杆下压板材，将板材固定后才能将板材进行裁剪，用此方式剪裁板材的过程中，液压杆伸缩固定板材的过程中会出现停顿，无法对板材进行连续裁剪，剪裁效率低。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种具有板材固定结构的剪板机，具有自动将板材进行稳定固定的效果，且有效防止板材偏移，以及可将板材进行连续剪裁的特点。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有板材固定结构的剪板机，包括剪裁台，所述剪裁台的上端面安装有输送架，所述输送架的内部安装有多个输送辊，所述输送架的前后两侧均设置有安装于剪裁台上端面的电推杆，所述电推杆的输出端固定安装有限位板，所述限位板的上端面安装有多个均匀分布的转动辊；
[0007]所述剪裁台的上端面固定安装有位于两个限位板左侧的固定框，所述固定框的内部顶端面安装有两个前后分布的第一固定机构，所述第一固定机构包括支撑架，所述支撑架的底部安装有阻尼弹簧，所述阻尼弹簧的另一端安装有按压轮；
[0008]所述剪裁台的上端面安装有位于输送架右侧的安装框，所述安装框的内部顶端面安装有两个前后分布的第二固定机构，两个所述第二固定机构的右侧均设置有安装于安装框内部顶端面的液压缸，两个所述液压缸的输出端安装有上切刀。
[0009]为了使按压轮稳定的移动，避免发生晃动，作为本技术的一种具有板材固定结构的剪板机优选的，所述支撑架的底端面固定安装有四个均匀分布且呈“T”型的限位杆，所述限位杆贯穿按压轮的安装板且与按压轮的安装板活动连接。
[0010]为了使限位板稳定的进行移动，作为本技术的一种具有板材固定结构的剪板机优选的，所述剪裁台的上端面开设有四个前后分布的滑槽，两个限位板的底部均固定安装有两个分别与四个滑槽滑动连接的滑杆。
[0011]为了便于将板材进行稳定按压固定，作为本技术的一种具有板材固定结构的
剪板机优选的，所述第一固定机构和第二固定机构的结构相同。
[0012]为了将板材进行裁剪，作为本技术的一种具有板材固定结构的剪板机优选的，所述安装框的内部底端面固定安装有切台，所述切台的上端面嵌入安装有下切刀。
[0013]为了便于将板材进行输送，作为本技术的一种具有板材固定结构的剪板机优选的，多个所述输送辊的高度高于输送架的高度。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0015]本技术使用时，将板材放置在多个输送辊上，接着启动两个电推杆，可推动两个限位板带动多个转动辊移动至板材的两侧，同时第一固定机构上的按压轮通过阻尼弹簧的反作用力，对板材进行按压，此时多个输送辊转动对板材输送时，多个转动辊限制板材的移动方向，并配合第一固定机构上的按压轮将板材进行稳定输送，有效防止板材偏移，当板材移动至切台上时，此时第二固定机构上的按压轮对板材的一端进行进一步按压，从而对板材进行稳定固定，便于上切刀和下切刀将板材进行剪裁，且在剪裁后，多个输送辊继续将板材输送至下切刀处，对板材继续进行剪裁，从而达到对板材进行连续剪裁的效果。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术的整体俯视结构示意图；
[0018]图2为本技术未放置板材的整体俯视结构示意图；
[0019]图3为本技术限位板的结构示意图；
[0020]图4为本技术固定框的结构示意图；
[0021]图5为本技术安装框的正视剖面结构示意图。
[0022]图中：1、剪裁台；101、滑槽；2、输送架；201、输送辊；3、电推杆；4、限位板；401、转动辊；402、滑杆；5、固定框；6、第一固定机构；601、支撑架；602、阻尼弹簧；603、按压轮；604、限位杆；7、安装框；701、切台；8、第二固定机构；9、液压缸；901、上切刀；902、下切刀。
具体实施方式
[0023]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0024]需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]请参阅图1至图5，一种具有板材固定结构的剪板机，包括剪裁台1，剪裁台1的上端面安装有输送架2，输送架2的内部安装有多个输送辊201，输送架2的前后两侧均设置有安装于剪裁台1上端面的电推杆3，电推杆3的输出端固定安装有限位板4，限位板4的上端面安
装有多个均匀分布的转动辊401；
[0026]剪裁台1的上端面固定安装有位于两个限位板4左侧的固定框5，固定框5的内部顶端面安装有两个前后分布的第一固定机构6，第一固定机构6包括支撑架601，支撑架601的底部安装有阻尼弹簧602，阻尼弹簧602的另一端安装有按压轮603；
[0027]剪裁台1的上端面安装有位于输送架2右侧的安装框7，安装框7的内部顶端面安装有两个前后分布的第二固定机构8，两个第二固定机构8的右侧均设置有安装于安装框7内部顶端面的液压缸9，两个液压缸9的输出端安装有上切刀901。
[0028]本实施例中：本技术使用时，将板材放置在多个输送辊201上，接着启动两个电推杆3，可推动两个限位板4带动多个转动辊401移动至板材的两侧，同时第一固定机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有板材固定结构的剪板机，包括剪裁台(1)，其特征在于：所述剪裁台(1)的上端面安装有输送架(2)，所述输送架(2)的内部安装有多个输送辊(201)，所述输送架(2)的前后两侧均设置有安装于剪裁台(1)上端面的电推杆(3)，所述电推杆(3)的输出端固定安装有限位板(4)，所述限位板(4)的上端面安装有多个均匀分布的转动辊(401)；所述剪裁台(1)的上端面固定安装有位于两个限位板(4)左侧的固定框(5)，所述固定框(5)的内部顶端面安装有两个前后分布的第一固定机构(6)，所述第一固定机构(6)包括支撑架(601)，所述支撑架(601)的底部安装有阻尼弹簧(602)，所述阻尼弹簧(602)的另一端安装有按压轮(603)；所述剪裁台(1)的上端面安装有位于输送架(2)右侧的安装框(7)，所述安装框(7)的内部顶端面安装有两个前后分布的第二固定机构(8)，两个所述第二固定机构(8)的右侧均设置有安装于安装框(7)内部顶端面的液压缸(9)，两个所述液压缸(9)的输出端...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙朋磊，
申请(专利权)人：威海远方金属科技有限公司，
类型：新型
国别省市：