一种高速锻造机锻造机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高速锻造机锻造机构，属于锻造机构技术领域。一种高速锻造机锻造机构，包括支撑架，所述支撑架的内部活动连接有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有推动杆，所述推动杆的一端固定连接有固定座，所述固定座的表面活动连接有固定套筒，所述固定套筒和固定座的内壁分别滑动连接有活动插销，所述活动插销的一端固定连接有拉动杆，所述活动插销穿过固定套筒和固定座的一端通过螺纹连接有螺纹座；本实用新型专利技术通过固定座、固定套筒、活动插销和螺纹座之间的配合使用，从而方便工作人员对长期使用产生损坏的部分进行更换使用，从而避免由于无法对其进行快速的更换，导致耽误工作人员的正常使用情况。导致耽误工作人员的正常使用情况。导致耽误工作人员的正常使用情况。

【技术实现步骤摘要】
一种高速锻造机锻造机构


[0001]本技术涉及锻造机构
，尤其涉及一种高速锻造机锻造机构。

技术介绍

[0002]锻造机构主要用于金属成形，所以又称为金属成形机床，锻造设备是通过对金属施加压力使之成形的，力大是其基本特点，故多为重型设备，设备上多设有安全防护装置，以保障设备和人身安全，方便对材料形状进行锻造使用，从而方便工作人员将材料加工成需要的形状，从而方便生产加工使用。
[0003]工作人员在使用的时候，由于长期使用，导致锻造部位在使用的时候容易产生损坏，工作人员无法对其进行快速的拆卸，从而导致损坏的部位影响整体使用情况，导致使用效率过于低下，耽误工作人员的正常工作进度，影响工作人员的正常锻造效果。
[0004]因此，针对该问题，本技术出了一种高速锻造机锻造机构。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中问题，而提出的一种高速锻造机锻造机构。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种高速锻造机锻造机构，包括支撑架，所述支撑架的内部活动连接有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有推动杆，所述推动杆的一端固定连接有固定座，所述固定座的表面活动连接有固定套筒，所述固定套筒和固定座的内壁分别滑动连接有活动插销，所述活动插销的一端固定连接有拉动杆，所述活动插销穿过固定套筒和固定座的一端通过螺纹连接有螺纹座，所述固定套筒的底部固定连接有锻造设备。
[0007]优选地，所述支撑架的内壁安装有固定架，所述固定架与液压缸活动连接。
[0008]优选地，所述支撑架的内部开设有卡槽，所述液压缸的表面固定连接有卡座环，所述卡槽与卡座环活动连接。
[0009]优选地，所述液压缸的表面固定连接有把手环，所述把手环位于支撑架上方。
[0010]优选地，所述固定套筒的内壁贯穿开设有插入孔，所述插入孔与活动插销活动连接。
[0011]优选地，所述支撑架的底部安装有支撑座，所述支撑座的内部贯穿开设有安装孔。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种高速锻造机锻造机构，具备以下有益效果：
[0013]1、该锻造机构，通过固定座、固定套筒、活动插销和螺纹座之间的配合使用，从而方便工作人员对长期使用产生损坏的部分进行更换使用，从而避免由于无法对其进行快速的更换，导致耽误工作人员的正常使用情况。
[0014]2、该锻造机构，通过支撑架和液压缸的配合，方便对其进行细致的拆卸，使得工作人员修理起来更加的方便，从而避免耽误使用情况。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种高速锻造机锻造机构的结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种高速锻造机锻造机构的结构展开图；
[0017]图3为本技术提出的一种高速锻造机锻造机构的结构图2中A区放大图。
[0018]图中：1、支撑架；101、固定架；102、卡槽；103、支撑座；104、安装孔；2、液压缸；201、把手环；202、卡座环；3、推动杆；4、固定座；5、固定套筒；501、插入孔；6、拉动杆；7、活动插销；8、螺纹座；9、锻造设备。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]参照图1
‑
图3，一种高速锻造机锻造机构，包括支撑架1，支撑架1的内部活动连接有液压缸2，液压缸2的输出端固定连接有推动杆3，推动杆3的一端固定连接有固定座4，固定座4的表面活动连接有固定套筒5，固定套筒5和固定座4的内壁分别滑动连接有活动插销7，活动插销7的一端固定连接有拉动杆6，活动插销7穿过固定套筒5和固定座4的一端通过螺纹连接有螺纹座8，固定套筒5的底部固定连接有锻造设备9。
[0022]本技术中，工作人员使用的时候，当锻造设备9产生损坏的时候，工作人员通过转动螺纹座8，转动的螺纹座8与活动插销7进行螺纹连接，从而方便工作人员将螺纹座8进行取下，工作人员通过拉动拉动杆6，移动拉动杆6带动活动插销7分别从固定座4和固定套筒5的内壁进行抽出，从而方便工作人员将固定座4和固定套筒5进行分离，方便工作人员对锻造设备9进行更换使用，从而方便工作人员进行使用。
[0023]参照图2，支撑架1的内壁安装有固定架101，固定架101与液压缸2活动连接。
[0024]本技术中，通过将液压缸2和推动杆3插入固定架101之后，再对锻造设备9进行安装使用，从而方便工作人员对液压缸2的位置进行限位使用。
[0025]参照图2，支撑架1的内部开设有卡槽102，液压缸2的表面固定连接有卡座环202，卡槽102与卡座环202活动连接。
[0026]本技术中，通过转动液压缸2，转动的液压缸2带动卡座环202卡入卡槽102的内壁，从而方便工作人员将液压缸2安装在支撑架1上，便于工作人员进行使用。
[0027]参照图1，液压缸2的表面固定连接有把手环201，把手环201位于支撑架1上方。
[0028]本技术中，通过把手环201，方便工作人员将液压缸2转出的时候，工作人员通过拉动把手环201，方便工作人员将液压缸2进行抽出使用，避免耽误使用效果。
[0029]参照图3，固定套筒5的内壁贯穿开设有插入孔501，插入孔501与活动插销7活动连接。
[0030]本技术中，通过插入孔501与活动插销7的形状相匹配，方便工作人员进行快
速的插入使用，从而避免耽误工作人员的使用效果。
[0031]参照图1，支撑架1的底部安装有支撑座103，支撑座103的内部贯穿开设有安装孔104。
[0032]本技术中，通过支撑座103内壁开设的安装孔104，方便工作人员将其位置进行固定安装，从而方便工作人员进行使用。
[0033]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高速锻造机锻造机构，包括支撑架(1)，其特征在于，所述支撑架(1)的内部活动连接有液压缸(2)，所述液压缸(2)的输出端固定连接有推动杆(3)，所述推动杆(3)的一端固定连接有固定座(4)，所述固定座(4)的表面活动连接有固定套筒(5)，所述固定套筒(5)和固定座(4)的内壁分别滑动连接有活动插销(7)，所述活动插销(7)的一端固定连接有拉动杆(6)，所述活动插销(7)穿过固定套筒(5)和固定座(4)的一端通过螺纹连接有螺纹座(8)，所述固定套筒(5)的底部固定连接有锻造设备(9)。2.根据权利要求1所述的一种高速锻造机锻造机构，其特征在于，所述支撑架(1)的内壁安装有固定架(101)，所述固定架(101)与液压缸(2)活动连接。3.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘天海，刘瑜，
申请(专利权)人：重庆海獒精密锻造有限公司，
类型：新型
国别省市：