电流互感器专用浇注材料及其制备方法技术

本发明专利技术涉及互感器生产领域，公开了电流互感器专用浇注材料及其制备方法，包括包括一下重量比原料：瓷粉30％～60％、环氧树脂30％～60％、固化剂1％～5％、着色剂0.3％～1％、聚四氟乙烯2％～8％，本发明专利技术可以兼顾柔韧性和刚度的协调，散热和密封协调，保证互感器的绝缘、散热、支撑以及内部装置的工作的持续进行，同时快速的生产互感器的材料，可以节约整体的生产时间，减少工序，提高产能。提高产能。提高产能。

【技术实现步骤摘要】
电流互感器专用浇注材料及其制备方法


[0001]本专利技术涉及互感器生产领域，尤其涉及电流互感器专用浇注材料及其制备方法。

技术介绍

[0002]电流互感器是依据电磁感应原理将一次侧大电流转换成二次侧小电流来测量的仪器。电流互感器是由闭合的铁心和绕组组成。它的一次侧绕组匝数很少，串在需要测量的电流的线路中，因此它经常有线路的全部电流流过，二次侧绕组匝数比较多，串接在测量仪表和保护回路中，电流互感器在工作时，它的二次侧回路始终是闭合的，因此测量仪表和保护回路串联线圈的阻抗很小，电流互感器的工作状态接近短路。电流互感器是把一次侧大电流转换成二次侧小电流来测量，二次侧不可开路。
[0003]现有的电流互感材料一般采用纯陶瓷或者纯塑料进行支撑，实现绕组的固定，但是其耐火性，稳定性和刚度均在使用时，具有一定的欠缺，使得整体的精度很难再上一个层次。

技术实现思路

[0004]为解决支撑材料不好的技术问题，本专利技术提供电流互感器专用浇注材料及其制备方法。
[0005]本专利技术采用以下技术方案实现：电流互感器专用浇注材料，包括一下重量比原料：瓷粉30％～60％、环氧树脂30％～60％、固化剂1％～5％、着色剂0.3％～1％、聚四氟乙烯2％～8。
[0006]作为上述方案的进一步改进，所述瓷粉粒径不超过0.2mm，所述环氧树脂原料粒度不超过0.6mm。
[0007]电流互感器专用浇注材料的制备方法，包括以下步骤：
[0008]S1：对瓷粉进行清洗，过滤，达到指定粒度；
>[0009]S2：将研磨后瓷粉、环氧树脂、固化剂、着色剂放置到混合装置中，进行混合研磨；
[0010]S3：将混合后的原料放置到专用模具中，进行加压加热，使得着环氧树脂融化，然后泄压冷却成型；
[0011]S4：将成型好的装置喷涂或者粘涂聚四氟乙烯，进行外界保护。
[0012]作为上述方案的进一步改进，所述步骤S2中混合装置包括：限定箱，其设置有两个，两个所述限定箱之间固定连接有功能箱；随动机构，其与限定箱相连接，其一侧连接有工作箱；供能机构，其设置在工作箱内，其输出端传动连接有执行机构；转动机构，其与工作箱相连接，其两侧均设置有位于工作箱内的原料箱，所述原料箱连接有与供能机构相连接的供料机构。
[0013]作为上述方案的进一步改进，所述供能机构包括：电机，其与工作箱固定连接，其输出端连接有变速箱；传动组件一，其与变速箱的输出端传动连接，其一侧传动连接有与工作箱转动连接的轴一，所述轴一的外壁固定连接有与执行机构相连接的伴随架；轴二，其与
工作箱转动连接，且其中轴线与轴一的中轴线为同一直线，所述轴一和轴二均与供料机构相连接；转动圈，其设置有两个，其分别转动套设在轴一和轴二的外壁，所述转动圈的外壁固定连接有配合杆，所述配合杆的另一端转动连接有与执行机构相连接的接触架。
[0014]作为上述方案的进一步改进，所述执行机构包括：混合箱，其滑动套设有滑动圈，所述滑动圈的中间转动连接有稳定杆，所述稳定归纳的外壁与伴随架转动套接；出料管，其设置在混合箱的一侧；更换套，其卡接在稳定杆的一端，其外壁固定连接有多个位于混合箱内的切割片，所述更换套的底端固定连接有按压板；过筛板，其与混合箱的箱壁滑动接触，其外侧固定连接有滑动块，所述滑动块的外壁滑动套设有与混合箱固定连接的导向槽，所述滑动块的一侧固定连接有与导向槽固定连接的弹簧。
[0015]作为上述方案的进一步改进，所述供料机构包括：供料泵，其与原料箱固定连接，其输入端连接有位于原料箱内的吸料管，其输出端连接有输料管；随动套，其设置有多个，其一侧与输料管相连接，所述随动套与轴一和轴二转动套接，所述随动套连通有位于轴一和轴二内的导通管；随动管，其与轴一固定连接，且其另一端固定连接有与混合箱相连接的软管一；软管二，其一端与混合箱相连接，且其另一端与轴二转动连接；供料管，其连接在原料箱的一侧。
[0016]作为上述方案的进一步改进，所述随动机构包括：支撑轴，其与工作箱转动连接，其中一个所述支撑轴的一端与轴二固定连接；传动组件二，其通过万向联轴器与支撑轴传动连接，且其一端传动连接有滚动轴；齿轮，其与滚动轴固定套接，且其啮合连接有位于限定箱内的齿圈，所述滚动轴的外壁转动套接有与限定箱相配合的摆动架；摆动板，其与摆动架固定连接，且其一侧固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的输出端转动连接有与工作箱滚动接触的滚轮。
[0017]作为上述方案的进一步改进，所述转动机构包括与稳定杆转动连接的转动箱，所述转动箱内连接有传动组件三，所述传动组件三的一端传动连接有与转动箱转动连接的随动轮，所述随动轮与工作箱的内壁相接触，所述转动箱的外壁固定连接有与工作箱箱接触的稳定圈。
[0018]作为上述方案的进一步改进，所述功能箱的一侧连接有功能管，所述原料箱内放置有干燥箱。
[0019]相比现有技术，本专利技术的有益效果在于：
[0020]1、通过不同于其他材料的混合，可以兼顾柔韧性和刚度的协调，散热和密封协调，保证互感器的绝缘、散热、支撑以及内部装置的工作的持续进行。
[0021]2、通过研磨、混合和加热加压的简单工序，可以快速的生产互感器的材料，可以节约整体的生产时间，减少工序，提高产能。
[0022]3、通过混合装置的工作，可以快速稳定的进行混合，使得混合工序的时间缩短，同时可以使得原料充分的混合，保证后续工序的进行，保证后续生产质量的稳定。
附图说明
[0023]图1为本专利技术的混合装置主视剖视示意图；
[0024]图2为本专利技术的混合装置左视剖视示意图；
[0025]图3为本专利技术的混合装置局部主视剖视示意图；
[0026]图4为执行机构主视剖视示意图；
[0027]图5为随动机构主视剖视示意图；
[0028]图6为转动机构主视剖视示意图。
[0029]主要符号说明：
[0030]1、限定箱；2、工作箱；3、功能箱；4、随动机构；6、供料管；7、吸料管；8、转动机构；9、原料箱；10、执行机构；11、软管一；13、伴随架；14、供能机构；15、混合箱；16、切割片；17、过筛板；18、稳定杆；19、随动套；20、输料管；21、轴二；22、软管二；23、出料管；24、转动圈；25、配合杆；26、随动管；27、接触架；28、供料泵；29、轴一；30、导通管；31、传动组件一；32、变速箱；33、支撑轴；34、电机；35、齿轮；36、滚动轴；37、传动组件二；38、摆动架；39、摆动板；40、伸缩杆；42、更换套；43、按压板；44、滑动块；45、导向槽；46、转动箱；47、随动轮；48、稳定圈；49、传动组件三。
具体实施方式
[0031]下面，结合附图以及具体实施方式，对本专利技术做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
[0032]实施例1：
[0033]瓷粉30％、环氧树脂6本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.电流互感器专用浇注材料，其特征在于，包括一下重量比原料：瓷粉30％～60％、环氧树脂30％～60％、固化剂1％～5％、着色剂0.3％～1％、聚四氟乙烯2％～8％。2.如权利要求1所述的电流互感器专用浇注材料，其特征在于，所述瓷粉粒径不超过0.2mm，所述环氧树脂原料粒度不超过0.6mm。3.电流互感器专用浇注材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：S1：对瓷粉进行清洗，过滤，达到指定粒度；S2：将研磨后瓷粉、环氧树脂、固化剂、着色剂放置到混合装置中，进行混合研磨；S3：将混合后的原料放置到专用模具中，进行加压加热，使得着环氧树脂融化，然后泄压冷却成型；S4：将成型好的装置喷涂或者粘涂聚四氟乙烯，进行外界保护。4.如权利要求3所述的电流互感器专用浇注材料的制备方法，其特征在于，所述步骤S2中混合装置包括：限定箱，其设置有两个，两个所述限定箱之间固定连接有功能箱；随动机构，其与限定箱相连接，其一侧连接有工作箱；供能机构，其设置在工作箱内，其输出端传动连接有执行机构；转动机构，其与工作箱相连接，其两侧均设置有位于工作箱内的原料箱，所述原料箱连接有与供能机构相连接的供料机构。5.如权利要求4所述的电流互感器专用浇注材料及其制备方法，其特征在于，所述供能机构包括：电机，其与工作箱固定连接，其输出端连接有变速箱；传动组件一，其与变速箱的输出端传动连接，其一侧传动连接有与工作箱转动连接的轴一，所述轴一的外壁固定连接有与执行机构相连接的伴随架；轴二，其与工作箱转动连接，且其中轴线与轴一的中轴线为同一直线，所述轴一和轴二均与供料机构相连接；转动圈，其设置有两个，其分别转动套设在轴一和轴二的外壁，所述转动圈的外壁固定连接有配合杆，所述配合杆的另一端转动连接有与执行机构相连接的接触架。6.如权利要求5所述的电流互感器专用浇注材料及其制备方法，其特征在于，所述执行机构包括：混合箱，其滑动套设有滑动圈，所述滑动圈的中间转动连接有稳定杆，所述稳定...

【专利技术属性】
技术研发人员：龙四群，彭洪哨，
申请(专利权)人：广西国互电气设备制造有限公司，
类型：发明
国别省市：