本实用新型专利技术涉及铝合金锻件技术领域,且公开了一种铝合金锻件转移装置,包括移动座,所述移动座的上部均设置有滑动板,所述滑动板的上部设置有盖体,所述盖体的前侧设置有扶手,所述滑动板的外侧面活动连接有夹持座,所述滑动板的外侧面设置有缓冲簧,所述缓冲簧与滑动板呈套接设置,所述缓冲簧的上部与夹持座的底部相连接,所述夹持座的内部均设置有夹持板,两组所述夹持板呈交叉设置,本新型方案可更好的对夹持板与调节架的位置进行限定工作,通过设置有缓冲簧,可对夹持座进行缓冲工作,辅助夹持座更好的进行升降工作,更好的对夹持座的高度进行调节工作。高度进行调节工作。高度进行调节工作。
【技术实现步骤摘要】
一种铝合金锻件转移装置
[0001]本技术属于铝合金锻件
,具体为一种铝合金锻件转移装置。
技术介绍
[0002]铝铸件是指是采用铸造的加工方式而得到的纯铝或铝合金的设备器件。一般是采用砂型模或金属模将加热为液态的铝或铝合金浇入模腔,而得到的各种形状和尺寸的铝零件或铝合金零件通常就称为铝压铸件。
[0003]铝铸件在进行转移的过程中,需要对加热成型后的铝合金铸件进行转移工作,但因铝合金铸件的高度不同,导致在转移时,需要不同高度的夹具对铝合金进行夹持工作,为此,我们提出了一种铝合金锻件转移装置。
技术实现思路
[0004]针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本技术提供一种铝合金锻件转移装置,有效的解决了铝铸件在进行转移的过程中,需要对加热成型后的铝合金铸件进行转移工作,但因铝合金铸件的高度不同,导致在转移时,需要不同高度的夹具对铝合金进行夹持工作的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种铝合金锻件转移装置,包括移动座,所述移动座的上部均设置有滑动板,所述滑动板的上部设置有盖体,所述盖体的前侧设置有扶手,所述滑动板的外侧面活动连接有夹持座,所述滑动板的外侧面设置有缓冲簧,所述缓冲簧与滑动板呈套接设置,所述缓冲簧的上部与夹持座的底部相连接,所述夹持座的内部均设置有夹持板,两组所述夹持板呈交叉设置,所述夹持座的前侧设置有液压座,所述液压座的伸缩端设置有调节架,所述调节架与夹持座的前侧相连接。
[0006]优选的,所述夹持板的相视侧设置有作用槽,所述作用槽的内部设置有夹持块,所述夹持块的内侧开设有防滑槽,所述防滑槽的形状呈倾斜设置。
[0007]优选的,所述移动座的上部均设置有吸附块,所述吸附块的上部设置有配重块。
[0008]优选的,所述夹持座的底部设置有卡接座,所述滑动板的内侧均开设有凹槽,所述卡接座与凹槽呈卡接设置。
[0009]优选的,所述卡接座包括盒体,所述盒体的内部均匀设置有顶块,所述顶块的内侧设置有弹簧,所述弹簧的另一端与盒体的内部相连接,所述顶块的前侧设置有拨动块。
[0010]优选的,所述移动座的底部均匀设置有旋转座,所述旋转座的内部均匀设置有滚轮。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]1.液压座在进行收缩时,夹持板会自动进行收缩工作,以对铸件进行夹持工作,且通过设置有夹持座,可更好的对夹持板与调节架的位置进行限定工作,通过设置有缓冲簧,可对夹持座进行缓冲工作,辅助夹持座更好的进行升降工作,更好的对夹持座的高度进行调节工作;
[0013]2.通过夹持座内侧开设有作用槽,可对夹持块的位置进行现象,使得夹持块更好的进行夹持工作,且夹持块内侧的防滑槽,可辅助夹持块更好的对铸件进行夹持工作,避免铸件的位置产生偏移现象,辅助铸件更好的进行夹持固定工作;
[0014]3.通过设置有盒体,可对顶块的位置进行限定工作,通过设置有弹簧,可对顶块进行自动复位工作,使得顶块更好的卡接在凹槽的内部,通过设置有拨动块,可更好的对顶块进行拨动工作,对顶块的位置进行限定工作。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。
[0016]在附图中:
[0017]图1为本技术结构示意图;
[0018]图2为本技术盒体结构示意图;
[0019]图3为本技术夹持座结构示意图。
[0020]图中:10、移动座;100、吸附块;101、配重块;11、滑动板;110、卡接座;12、盖体;13、扶手;14、夹持座;15、缓冲簧;16、夹持板;160、作用槽;161、夹持块;162、防滑槽;17、液压座;18、调节架;20、卡接座;21、盒体;22、顶块;23、弹簧;24、拨动块。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例一,由图1
‑
3给出,一种铝合金锻件转移装置,包括移动座10,移动座10的上部均设置有滑动板11,滑动板11的上部设置有盖体12,盖体12的前侧设置有扶手13,滑动板11的外侧面活动连接有夹持座14,滑动板11的外侧面设置有缓冲簧15,缓冲簧15与滑动板11呈套接设置,缓冲簧15的上部与夹持座14的底部相连接,夹持座14的内部均设置有夹持板16,两组夹持板16呈交叉设置,夹持座14的前侧设置有液压座17,液压座17的伸缩端设置有调节架18,调节架18与夹持座14的前侧相连接,该装置在进行使用时,可通过盖体12前侧的扶手13对移动座10进行推动工作,通过运行液压座17进行工作,通过液压座17伸缩端的伸出对调节架18进行调节工作,使得调节架18带动夹持板16进行移动,使得夹持板16的前侧进行撑开工作,且液压座17在进行收缩时,夹持板16会自动进行收缩工作,以对铸件进行夹持工作,且通过设置有夹持座14,可更好的对夹持板16与调节架18的位置进行限定工作,通过设置有缓冲簧15,可对夹持座14进行缓冲工作,辅助夹持座14更好的进行升降工作,更好的对夹持座14的高度进行调节工作,夹持板16的相视侧设置有作用槽160,作用槽160的内部设置有夹持块161,夹持块161的内侧开设有防滑槽162,防滑槽162的形状呈倾斜设置,通过夹持座16内侧开设有作用槽160,可对夹持块161的位置进行现象,使得夹持块161更好的进行夹持工作,且夹持块161内侧的防滑槽162,可辅助夹持块161更好的对铸件进行夹持工作,避免铸件的位置产生偏移现象,辅助铸件更好的进行夹持固定工作,移动座10的上部
均设置有吸附块100,吸附块100的上部设置有配重块101,通过设置有吸附块100,可有效的对配重块101进行吸附工作,以对配重块101的位置进行固定,辅助配重块101更好的进行添加放置工作,夹持座14的底部设置有卡接座20,滑动板11的内侧均开设有凹槽110,卡接座20与凹槽110呈卡接设置,通过设置有卡接座20,可使得卡接座20更好的对滑动板11内的凹槽110进行卡接工作,从而通过卡接座20对夹持座14的位置进行限定工作,卡接座20包括盒体21,盒体21的内部均匀设置有顶块22,顶块22的内侧设置有弹簧23,弹簧23的另一端与盒体21的内部相连接,顶块22的前侧设置有拨动块24,通过设置有盒体21,可对顶块22的位置进行限定工作,通过设置有弹簧23,可对顶块22进行自动复位工作,使得顶块22更好的卡接在凹槽110的内部,通过设置有拨动块24,可更好的对顶块22进行拨动工作,对顶块22的位置进行限定工作,移动座10的底部均匀设本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铝合金锻件转移装置,其特征在于:包括移动座(10),所述移动座(10)的上部均设置有滑动板(11),所述滑动板(11)的上部设置有盖体(12),所述盖体(12)的前侧设置有扶手(13),所述滑动板(11)的外侧面活动连接有夹持座(14),所述滑动板(11)的外侧面设置有缓冲簧(15),所述缓冲簧(15)与滑动板(11)呈套接设置,所述缓冲簧(15)的上部与夹持座(14)的底部相连接,所述夹持座(14)的内部均设置有夹持板(16),两组所述夹持板(16)呈交叉设置,所述夹持座(14)的前侧设置有液压座(17),所述液压座(17)的伸缩端设置有调节架(18),所述调节架(18)与夹持座(14)的前侧相连接。2.根据权利要求1所述的一种铝合金锻件转移装置,其特征在于:所述夹持板(16)的相视侧设置有作用槽(160),所述作用槽(160)的内部设置有夹持块(161),所述夹持块(161)的内侧开设有防滑槽(162)...
【专利技术属性】
技术研发人员:康尚明,尤玖刚,
申请(专利权)人:中航三林铝业有限公司,
类型:新型
国别省市:
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