本实用新型专利技术公开了一种高速精磨边装置，包括输送架和磨边装置，其中磨边装置通过支撑座设置在输送架的上方，输送架上设置有用于输送物料的输送辊，输送架上设置有用于对打磨好的物料进行清洗的清洗组件，位于清洗组件一侧输送架上设置有用于对清洗好的物料进行烘干的烘干组件，清洗组件与烘干组件之间设置有用于对物料表面进行刮水的刮水机构。本实用新型专利技术通过设置的磨边装置可以对物料的边沿进行打磨，然后通过输送辊将打磨后的物料输送至清洗组件处对物料的表面进行清洗，接着通过刮水组件将清洗后的物料表面的水渍进行刮除，最后通过烘干组件将物料表面进行烘干，全程无需人工参与，能够提高加工效率。能够提高加工效率。能够提高加工效率。
【技术实现步骤摘要】
高速精磨边装置
[0001]本技术属于机床
，具体来说，涉及一种高速精磨边装置。
技术介绍
[0002]玻璃板加工完成后需要根据相应的安装需求进行裁切，而裁切后的玻璃板其边角处较为粗糙，不经打磨容易割伤人体，所以需要对边角处进行打磨。
[0003]授权号为CN103692311B的中国专利公开了全自动卧式玻璃直线四边磨边机及其磨边加工方法，包括输送系统、磨边系统以及侧压系统，磨边系统包括磨边架与设置在磨边架上的磨边机构，磨边机构包括固定地设置在输送系统一侧的固定磨头组，与固定磨头组相对设置的可沿磨边架滑动的活动磨头组，侧压系统包括固定地设置在输送系统一侧的侧定位机构，以及相对侧定位机构设置且可滑动的侧压紧机构。该全自动卧式玻璃直线四边磨边机可将玻璃定位更稳定，自动连续地对玻璃四边进行磨边加工，并且倒棱与侧面加工同时进行，加工效率较高；
[0004]上述磨边机在对玻璃打磨后，玻璃表面容易积聚打磨后的碎屑，进而需要将打磨后的玻璃转移到清洗场地进行清洗，进而降低了加工效率，而且在转运期间需要消耗一定的人力。
技术实现思路
[0005]针对现有技术存在的在对玻璃打磨后，玻璃表面容易积聚打磨后的碎屑，进而需要将打磨后的玻璃转移到清洗场地进行清洗，进而降低了加工效率，而且在转运期间需要消耗一定的人力的问题，本技术提供了一种能够对打磨后的玻璃进行快速清洗、烘干功能的高速精磨边装置。
[0006]为实现上述技术目的，本技术采用的技术方案如下：
[0007]一种高速精磨边装置，包括输送架和磨边装置，所述磨边装置通过支撑座设置在所述输送架的上方，所述输送架上设置有用于输送物料的输送辊，所述输送架上设置有清洗组件，所述输送架上设置有烘干组件，清洗组件与烘干组件之间设置有用于对物料表面进行刮水的刮水机构；
[0008]所述清洗组件包括水泵和匚形水管，所述匚形水管的上端设置在所述输送架的上方，所述匚形水管的下端设置在所述输送架的下方，所述水泵固定安装在所述支撑座上，所述输送架的下方设置有水槽体，所述水泵的进水口与所述水槽体的内部下端相连通，所述水泵的出水管与所述匚形水管相连通；
[0009]所述烘干组件包括匚形气管和安装在所述支撑座上的热风机，所述匚形气管的上端设置在所述输送架的上方，所述匚形气管的下端设置在所述输送架的下方，所述热风机的出气管与所述匚形气管相连通。
[0010]采用上述技术方案的高速精磨边装置，通过设置的磨边装置可以对物料的边沿进行打磨，然后通过输送辊将打磨后的物料输送至清洗组件处对物料的表面进行清洗，然后
通过刮水组件将清洗后的物料表面的水渍进行刮除，最后通过烘干组件将物料表面进行烘干，全程无需人工参与，有效提高了加工效率。
[0011]进一步，所述刮水机构包括上刮水组件和下刮水组件，所述上刮水组件包括上支撑板和上刮板，所述上刮板固定安装在所述上支撑板的底部，所述上支撑板通过上调节组件设置在所述输送架的上方，所述下刮水组件包括下支撑板和下刮板，所述下刮板固定安装在所述下刮板的顶部，所述下支撑板通过下调节组件设置在所述输送架的下方。
[0012]进一步，所述上调节组件包括倒U型架和电动推杆，所述电动推杆固定安装在所述倒U型架的顶部，所述电动推杆的活塞杆下端与所述下刮板的顶部固定连接。
[0013]进一步，所述上支撑板的顶部固定连接有导向杆，所述导向杆的上端滑动贯穿所述倒U型架的顶部后设置在所述倒U型架的上方。
[0014]进一步，所述下调节组件设置有两组，两组所述下调节组件分别设置在所述下支撑板的底部两端，两组所述下调节组件均包括L形板和竖杆，所述竖杆固定连接在所述输送架的底部，所述L形板的上端与所述下支撑板的底部固定连接，所述L形板远离所述下支撑板的一端滑动插接在所述竖杆上，所述竖杆的下端套设有弹簧，所述竖杆的底部固定连接有底板，所述弹簧的底部压在所述底板上，所述弹簧的上端抵在所述L形板的底部。
[0015]进一步，所述水槽体的内部上端设置有过滤网。
[0016]进一步，所述匚形水管的上端和下端均连通设置有若干喷水头。
[0017]进一步，所述匚形气管的上端个下端均连通设置有若干喷气头。
[0018]本技术相比现有技术，具有如下有益效果：
[0019]本技术通过设置的磨边装置可以对物料的边沿进行打磨，然后通过输送辊将打磨后的物料输送至清洗组件处对物料的表面进行清洗，然后通过刮水组件将清洗后的物料表面的水渍进行刮除，最后通过烘干组件将物料表面进行烘干，全程无需人工参与，有效提高了加工效率。
附图说明
[0020]图1为本技术的高速精磨边装置的结构示意图；
[0021]图2为本技术的高速精磨边装置的匚形气管的结构示意图；
[0022]图3为图2中的A部放大结构示意图；
[0023]图4为本技术的上刮水组件的局部结构示意图。
[0024]图中标记说明：1
‑
输送架；101
‑
输送辊；2
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磨边装置；3
‑
水泵；4
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出水管；5
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匚形水管；6
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喷水头；7
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电动推杆；8
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倒U型架；9
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导向杆；10
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上支撑板；11
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上刮板；12
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热风机；13
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出气管；14
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匚形气管；15
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喷气头；16
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水槽体；17
‑
过滤网；18
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下支撑板；19
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下刮板；20
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限位槽；21
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卡头；22
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手柄螺丝；23
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L形板；24
‑
竖杆；25
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底板；26
‑
弹簧；27
‑
支撑座。
具体实施方式
[0025]为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本技术作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本技术的限定。
[0026]如图1
‑
4所示，本实施例提供了一种高速精磨边装置，包括输送架1和磨边装置2，其中，磨边装置2可以采用申请号为CN201310601681.2专利文献公开的全自动卧式玻璃直
线四边磨边机，其工作原理在此不再阐述。
[0027]磨边装置2通过支撑座27设置在输送架1的上方，输送架1上设置有用于输送物料的输送辊101，输送辊101通过设置在输送架1一侧的电机进行驱动转动，进而实现物料的传输，输送架1上设置有用于对打磨好的物料进行清洗的清洗组件，清洗组件包括水泵3和匚形水管5，用于给物料上表面进行清洗的匚形水管5的上端设置在输送架1的上方，匚本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高速精磨边装置，包括输送架(1)和磨边装置(2)，所述磨边装置(2)通过支撑座(27)设置在所述输送架(1)的上方，其特征在于，所述输送架(1)上设置有用于输送物料的输送辊(101)，所述输送架(1)上设有清洗组件，位于所述清洗组件一侧的输送架(1)上设置有烘干组件，清洗组件与烘干组件之间设有刮水机构；所述清洗组件包括水泵(3)和进行清洗的匚形水管(5)，所述匚形水管(5)的上端设置在输送架(1)上方，所述匚形水管(5)下端设置在输送架(1)下方，所述水泵(3)固定安装在支撑座(27)上，所述输送架(1)下方设置有水槽体(16)，所述水泵(3)的进水口与水槽体(16)相连通，所述水泵(3)的出水管(4)与所述匚形水管(5)相连通；所述烘干组件包括匚形气管(14)和安装在支撑座(27)上的热风机(12)，所述匚形气管(14)上端设置在输送架(1)的上方，所述匚形气管(14)下端设置在输送架(1)下方，所述热风机(12)的出气管(13)与匚形气管(14)相连通。2.根据权利要求1所述的高速精磨边装置，其特征在于：所述刮水机构包括上刮水组件和下刮水组件，所述上刮水组件包括上支撑板(10)和上刮板(11)，所述上刮板(11)固定安装在所述上支撑板(10)底部，所述上支撑板(10)通过上调节组件设置在输送架(1)上方，所述下刮水组件包括下支撑板(18)和下刮板(19)，所述下刮板(19)固定安装在所述下刮板(19)的顶部，所述下支撑板(18)通过下调节组件设置在输送架(1)下方。...
【专利技术属性】
技术研发人员：林治辉，
申请(专利权)人：福清市兴顺隆金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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