一种电驱动肋软骨碎屑制备机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电驱动肋软骨碎屑制备机，由机体以及带刀盘的圆柱形滚筒组成，向着中空圆柱形投入孔中投入软骨，推杆下压软骨进入到机体与圆柱形滚筒之间，电机驱动第一链轮转动，第一链轮通过链条与圆柱形滚筒输入端的第二链轮啮合，带动圆柱形滚筒转动，圆柱形滚筒上的刀盘高速旋转过程中，锋利的孔洞与肋软骨发生摩擦，就可将软骨切割成碎屑状，掉入到圆柱形滚筒内，软骨碎屑形成后将收集于圆柱形滚筒内部，制备完成后可由滚动的圆柱形滚筒出料，经过倒U型罩底部的出料开口，落料至接料槽内，方便快速将软骨制备成碎屑。方便快速将软骨制备成碎屑。方便快速将软骨制备成碎屑。

【技术实现步骤摘要】
一种电驱动肋软骨碎屑制备机


[0001]本技术属于碎屑软骨制备
，具体涉及一种电驱动肋软骨碎屑制备机。

技术介绍

[0002]碎屑状的软骨是美容手术中鼻基底填充、鼻背填充、下颏填充常用的自体组织材料，具有吸收率低、易于塑形、组织反应轻等特点，近年来在整形外科手术中应用越来越广泛。然而，肋软骨手术取出后，如何制备成可以填充/推注的软骨碎屑是一项值得改进的工作。
[0003]本申请的专利技术人长期从事医学美容临床的一线工作，并取得了一些研究成果，如于2021年在《中国美容整形外科杂志》上发表了论文《便携式可视拉钩在耳后皮肤扩张术中的应用》；再比如，于2018年在《解放军医学院学报》上发表了论文《外泌体在再生修复及抗衰老领域的研究进展》。
[0004]专利技术人发现，传统的肋软骨碎屑制备方法是用手术刀将圆柱状的肋软骨先切成片，再切成条，最后切成颗粒。此方法费时，移植物长期暴露于空气中是术后移植物感染的危险因素之一，且费力，需要外科医生及其耐心的操作。于是，专利技术人提出了一种电驱动颗粒肋软骨制备装置，并将该技术申请了中国专利，申请号为202222752638.3，该专利已经于2023年1月31日授权公告，公告号为218393955U。
[0005]但是，专利技术人在实践中发现，对现有的技术，还有继续改进的必要，目的是要制造一款能将快速将软骨制备成碎屑器械，从而缩短和简化手术过程。
[0006]为此，专利技术人提出一种电驱动肋软骨碎屑制备机。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种电驱动肋软骨碎屑制备机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电驱动肋软骨碎屑制备机，包括支座，所述支座为凸字型座体，所述支座的顶部设有机体，所述机体上转动连接有圆柱形滚筒，所述机体的顶部设有通向圆柱形滚筒的中空圆柱形投入孔，所述中空圆柱形投入孔内插接有推杆，所述圆柱形滚筒上设有刀盘，所述机体上设有插接槽，所述插接槽内固定设置的电机的输出端与第一链轮的输入端传动连接，所述第一链轮通过链条与圆柱形滚筒输入端的第二链轮啮合，所述圆柱形滚筒的出料端接通有罩在机体外侧面的倒U型罩，所述插接槽内且位于远离电机的一侧插接有接料槽，所述倒U型罩底部的出料开口与接料槽相接通。
[0009]所述中空圆柱形投入孔内环形等距离排列设有三条硅胶条。
[0010]所述推杆的外侧面设有与三条硅胶条相配合导向插接的凹面槽，所述推杆的顶部设有限位在中空圆柱形投入孔顶部的限位板，所述限位板的顶部设有第一手柄。
[0011]所述推杆的底部均布有尖刺。
[0012]所述机体的右侧设有驱动罩，所述第一链轮、链条以及第二链轮均位于驱动罩内。
[0013]所述接料槽限位在支座与倒U型罩之间，所述接料槽上设有将其从插接槽内抽拉出来的两个第二手柄，所述接料槽上铰接有翻转盖板，所述翻转盖板上设有第三手柄。
[0014]所述倒U型罩通过锁扣与机体扣接。
[0015]本技术的技术效果和优点：该电驱动肋软骨碎屑制备机，通过一个中空圆柱形投入孔，三边带有硅胶,可防止软骨滑动，通过带尖刺的推杆将肋软骨逐渐推入一个带刀盘的圆柱形滚筒中，刀盘在滚筒高速旋转过程中，锋利的孔洞与肋软骨发生摩擦，就可将软骨切割成碎屑状，软骨碎屑形成后将收集于滚筒内部，制备完成后可由滚筒中取出，此滚筒为电驱动，可调节速度，驱动装置与滚筒切割装置分开，便于消毒。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术的爆炸图；
[0018]图3为本技术倒U型罩的结构示意图。
[0019]图中：1、支座；2、机体；3、中空圆柱形投入孔；301、硅胶条；4、推杆；401、凹面槽；402、限位板；403、第一手柄；404、尖刺；5、圆柱形滚筒；6、刀盘；7、插接槽；8、电机；9、第一链轮；10、链条；11、第二链轮；12、驱动罩；13、倒U型罩；14、接料槽；15、第二手柄；16、翻转盖板；17、第三手柄；18、锁扣；19、出料开口。
实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]本技术提供了如图1
‑
3所示的一种电驱动肋软骨碎屑制备机，包括支座1，所述支座1为凸字型座体，所述支座1的顶部设有机体2，所述机体2上转动连接有圆柱形滚筒5，所述机体2的顶部设有通向圆柱形滚筒5的中空圆柱形投入孔3，所述中空圆柱形投入孔3内插接有推杆4，所述圆柱形滚筒5上设有刀盘6，所述机体2上设有插接槽7，所述插接槽7内固定设置的电机8的输出端与第一链轮9的输入端传动连接，所述第一链轮9通过链条10与圆柱形滚筒5输入端的第二链轮11啮合，所述圆柱形滚筒5的出料端接通有罩在机体2外侧面的倒U型罩13，所述插接槽7内且位于远离电机8的一侧插接有接料槽14，所述倒U型罩13底部的出料开口19与接料槽14相接通。
[0022]向着中空圆柱形投入孔3中投入软骨，推杆4下压软骨进入到机体2与圆柱形滚筒5之间，电机8驱动第一链轮9转动，第一链轮9通过链条10与圆柱形滚筒5输入端的第二链轮11啮合，带动圆柱形滚筒5转动，圆柱形滚筒5上的刀盘6高速旋转过程中，锋利的孔洞与肋软骨发生摩擦，就可将软骨切割成碎屑状，掉入到圆柱形滚筒5内，软骨碎屑形成后将收集于圆柱形滚筒5内部，制备完成后可由滚动的圆柱形滚筒5出料，经过倒U型罩13底部的出料开口19，落料至接料槽14内，方便快速将软骨制备成碎屑。
[0023]所述中空圆柱形投入孔3内环形等距离排列设有三条硅胶条301，可防止软骨滑动。
[0024]所述推杆4的外侧面设有与三条硅胶条301相配合导向插接的凹面槽401，所述推杆4的顶部设有限位在中空圆柱形投入孔3顶部的限位板402，所述限位板402的顶部设有第一手柄403，所述推杆4的底部均布有尖刺404。
[0025]通过推杆4将肋软骨逐渐推入一个带刀盘的圆柱形滚筒5内，设置尖刺404可固定肋软骨。
[0026]所述机体2的右侧设有驱动罩12，所述第一链轮9、链条10以及第二链轮11均位于驱动罩12内，能够对第一链轮9、链条10以及第二链轮11进行防尘和防护。
[0027]所述接料槽14限位在支座1与倒U型罩13之间，所述接料槽14上设有将其从插接槽7内抽拉出来的两个第二手柄15，所述接料槽14上铰接有翻转盖板16，所述翻转盖板16上设有第三手柄17。
[0028]可以将接料槽14抽拉出来清洗，消毒，也可以在使用肋软骨时，打开翻转盖板16，方便肋软骨的取放，提高取放速度的同时，能够避免移植物长期暴露于空气中。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电驱动肋软骨碎屑制备机，包括支座（1），其特征在于：所述支座（1）为凸字型座体，所述支座（1）的顶部设有机体（2），所述机体（2）上转动连接有圆柱形滚筒（5），所述机体（2）的顶部设有通向圆柱形滚筒（5）的中空圆柱形投入孔（3），所述中空圆柱形投入孔（3）内插接有推杆（4），所述圆柱形滚筒（5）上设有刀盘（6），所述机体（2）上设有插接槽（7），所述插接槽（7）内固定设置的电机（8）的输出端与第一链轮（9）的输入端传动连接，所述第一链轮（9）通过链条（10）与圆柱形滚筒（5）输入端的第二链轮（11）啮合，所述圆柱形滚筒（5）的出料端接通有罩在机体（2）外侧面的倒U型罩（13），所述插接槽（7）内且位于远离电机（8）的一侧插接有接料槽（14），所述倒U型罩（13）底部的出料开口（19）与接料槽（14）相接通。2.根据权利要求1所述的一种电驱动肋软骨碎屑制备机，其特征在于：所述中空圆柱形投入孔（3）内环形等距离排列设有三条硅胶条（301）。3.根据权利要求2所述的一种电驱动肋软骨碎屑制备机，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩愚弟，许育健，杨思涵，李彦，王昱婷，
申请(专利权)人：中国人民解放军总医院第一医学中心，
类型：新型
国别省市：