一种基于物联网的烟叶智能烘烤系统及烤烟方法技术方案

技术编号:38919796 阅读:17 留言:0更新日期:2023-09-25 09:31
本发明专利技术公开了一种基于物联网的烟叶智能烘烤系统及烤烟方法,烤烟装置包括远程控制端、工业触摸屏、控制箱本体及烤烟房,控制箱本体安装在烤烟房上并用于对烤烟房内部的温度及湿度进行控制,烤烟房本体上设置有电动冷风门及电动排湿窗,远程控制端用于对控制箱本体进行远程控制;控制箱本体内部设置有物联网核心控制单元,物联网核心控制单元包括加热控制单元以及风机变频控制单元;本发明专利技术目的是解决现有技术中的烤烟设备法在烟叶烘烤的过程中精确的控制烤烟房内部的干球温度以及湿球温度,以及无法精确地控制烤烟房内部湿度,进而使得烤烟的品质无法得到保证的问题。使得烤烟的品质无法得到保证的问题。使得烤烟的品质无法得到保证的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种基于物联网的烟叶智能烘烤系统及烤烟方法


[0001]本专利技术涉及一种烤烟生产
,具体涉及一种基于物联网的烟叶智能烘烤系统及烤烟方法。

技术介绍

[0002]烟叶烘烤
中,需要用到锅炉作为热源,将锅炉中的热气通入到烤烟房内部对烟叶进行烘烤;烤烟房对成熟的烤烟烟叶进行初加工的专用房屋,主要包括装烟室、加热设备和通风系统。
[0003]烟叶烘烤,在专用烤房中通过加温和通风措施,调节烤房温度和湿度的烟叶调制方法。将同一品种、相同部位、成熟一致的烟叶通过编竿和装烟送入烤房,视烟叶质量控制温、湿度。一般35~38℃叶片失水凋萎,大量变黄;41~42℃叶片基本变黄与完全凋萎,主脉发软;46~48℃达到黄片、黄筋、小卷筒;54~55℃达到大卷筒。正常烟叶以三段(即变黄、定色、干筋)式烘烤为主。变黄阶段是使烟叶变黄变软,主脉变软,淀粉、蛋白质水解,可溶性糖、有机酸增多,氨杂味散失,烟碱含量有所减少;定色阶段是使叶片干燥,固定和保持已有的色泽和品质,达到黄片黄筋;干筋阶段是使全部烟叶主脉干燥。烘烤结束时烟叶含水量为14%~16%,整个烘烤过程约4~5天。烘烤不当会产生青尖、青膀、挂灰、洇筋、火红等品质缺陷。
[0004]申请号为:CN202010417779.2,公开号为:CN111493353A的专利技术专利(以下称“现有技术1”)公开了一种烤烟方法及烤烟装置,对悬挂在密封空间内的烟叶进行烧烤,该方法利用电加热装置对烟叶进行烘烤;在电加热装置加热时,保证密封空间内温度恒定。该烤烟装置包括电加热装置和风机,温度传感器和控制器与电加热装置、风机和温度传感器相连,根据温度传感器输出的密封空间内的实时温度控制电加热器和风机的功率。
[0005]现有技术1的说明书公开了一种烤烟方法及烤烟装置,但在实际的应用中无法在烟叶烘烤的过程中精确的控制烤烟房内部的干球温度以及湿球温度,以及无法精确地控制烤烟房内部湿度,进而使得烤烟的品质无法得到保证。

技术实现思路

[0006]本专利技术提供了一种基于物联网的烟叶智能烘烤系统及烤烟方法,目的是解决现有技术中的烤烟设备法在烟叶烘烤的过程中精确的控制烤烟房内部的干球温度以及湿球温度,以及无法精确地控制烤烟房内部湿度,进而使得烤烟的品质无法得到保证的问题。
[0007]为解决上述技术问题,本专利技术所采用的技术方案是:一种基于物联网的烟叶智能烘烤系统,包括远程控制端、工业触摸屏、控制箱本体及烤烟房,控制箱本体安装在烤烟房上并用于对烤烟房内部的温度及湿度进行控制,烤烟房本体上设置有电动冷风门及电动排湿窗,远程控制端用于对控制箱本体进行远程控制;控制箱本体内部设置有物联网核心控制单元,物联网核心控制单元包括加热控制单元以及风机变频控制单元;加热控制单元以及风机变频控制单元均通过数字信号输出控制模组与远程控制端以及工业触摸屏连接,工业触摸屏设置在控制箱本体;
烤烟房连接有加热组件,加热组件通过物联网核心控制单元与远程控制端以及工业触摸屏连接,烤烟房的热空气入口与加热组件的热空气出口连接连接,加热组件用于释放热量进而对烤烟房内部的烟叶进行烘烤,烤烟房内部还设置有温度采集单元以及湿度采集单元,温度采集单元以及温湿度采集单元均通过数字信号输出控制模组与远程控制端以及工业触摸屏连接;温度采集单元包括干球温度采集单元以及湿球温度采集单元,干球温度采集单元以及湿球温度采集单元均通过数字信号输出控制模组与远程控制端以及工业触摸屏连接;电动冷风门与电动排湿窗均通过数字信号输出控制模组与远程控制端以及工业触摸屏连接。
[0008]进一步地,烤烟房上设置有安装板,控制箱本体用于安装在安装板上,安装板上设置有若干限位块,限位块上用于安装控制箱本体;控制箱本体靠近限位块的一侧设置有数量与限位部相同的锁紧部,锁紧部的位置与限位块相对应,控制箱本体用于通过锁紧部与限位块可拆卸连接;锁紧部包括设置在控制箱本体上的第一锁杆和第二锁杆以及设置在限位块上的限位杆,第一锁杆与控制箱本体固定连接,第二锁杆与控制箱本体滑动连接,第一锁杆与第二锁杆之间设置有弹性组件;限位块上设置有锁紧槽,锁紧槽的开口位置设置有两个第一斜面,第一锁杆与第二锁杆靠近锁紧槽的端部设置有与第一斜面倾角相同的第二斜面,限位块上设置有滑动通孔,所述限位杆滑动设置在滑动通孔内部,限位杆上设置有限位部,限位部用于对限位杆进行限位,第一锁杆及第二锁杆上还设置有让位槽,让位槽用于将限位杆夹紧。
[0009]进一步地,控制箱本体上设置有开关,开关通过物联网核心控制单元与点火装置连接。
[0010]进一步地,控制箱本体内部设置有网络底板,所述物联网核心控制单元以及数字信号输出控制模组均设置在网络底板上。
[0011]进一步地,控制箱本体内部还设置有电量表读取单元,电量表读取单元主要用于对消耗的电量进行显示。
[0012]一种烤烟方法,具体包括如下步骤:一、变黄阶段;步骤101:将烟叶装满烤烟房后,通过远程控制端或工业触摸屏控制烤烟房上的电动冷风门及电动排湿窗关闭;步骤102:通过加热控制单元控制加热组件对烤烟房内部进行升温,使得烤烟房内部以每小时1℃的速度将烤烟房内的温度升高至34~38℃;步骤103:通过温度采集单元对烤烟房内部的温度进行实时检测,并将温度数据通过数字信号输出控制模组传输到远程控制端以及工业触摸屏上,直至底部烟叶的叶片变黄,烟叶的余叶基部微带青色,主脉青白色,叶片充分发软后完成烟叶的变黄阶段;二、定色阶段步骤201:通过远程控制端或工业触摸屏控制烤烟房上的电动冷风门及电动排湿窗逐渐打开,冷空气从电动冷风门进入到烤烟房内部,热空气从电动排湿窗排出,以此控制烤烟房内部的湿度;步骤202:通过加热控制单元对烤烟房内部进行升温,使得烤烟房内部以每2

3小
时1℃的速度将烤烟房内的温度升高至54℃~55℃,并使得湿球温度缓慢升高至37℃~41℃,;步骤203:通过风机变频控制单元使得烤烟房内部的温度保持在54℃~55℃,并使得烟叶的湿球温度保持在37℃~41℃;步骤204:通过湿球温度采集单元检测到当烟叶的水分大时,控制加热控制单元调整湿球温度降低;步骤205:在烟叶达到勾尖卷边至小卷筒之前(一般47℃左右),控制加热控制单元使得烤烟房内部升温速度宜慢(3~4小时升温1℃),使烟筋充分变黄,此后升温速度可加快到1~2小时升温1℃;步骤206:在烟叶没有达到黄片青筋小卷筒之前,环境温度不得超过50℃,即使54~55℃时烟叶已经达到大卷筒,也要在此温度下维持6~12小时。
[0013]步骤207:定色阶段需要进行大排湿阶段以及小排湿阶段,在进行大排湿时,需要将电动冷风门以及电动排湿窗开启至最大,并通过加热控制单元使得加热组件内部进行升温;在进行小排湿时,需要将电动冷风门以及电动排湿窗开启的角度变小,并通过加热控制单元使得加热组件内部进行降温;三、干筋阶段步骤301:通过加热控制单元对烤烟房内部进行升温,使得烤烟房内部以每小时1℃的速度将烤烟房内的温度升高至67℃~69℃;步骤302:通过远程控制端本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于物联网的烟叶智能烘烤系统,包括远程控制端(1)、工业触摸屏(2)、控制箱本体(3)及烤烟房(4),控制箱本体(3)安装在烤烟房(4)上并用于对烤烟房(4)内部的温度及湿度进行控制,烤烟房(4)本体上设置有电动冷风门(5)及电动排湿窗(6),远程控制端(1)用于对控制箱本体(3)进行远程控制,其特征在于:控制箱本体(3)内部设置有物联网核心控制单元(7),物联网核心控制单元(7)包括加热控制单元(8)以及风机变频控制单元(9);加热控制单元(8)以及风机变频控制单元(9)均通过数字信号输出控制模组(10)与远程控制端(1)以及工业触摸屏(2)连接,工业触摸屏(2)设置在控制箱本体(3);烤烟房(4)连接有加热组件(11),加热组件(11)通过物联网核心控制单元(7)与远程控制端(1)以及工业触摸屏(2)连接,烤烟房(4)的热空气入口与加热组件(11)的热空气出口连接连接,加热组件(11)用于释放热量进而对烤烟房(4)内部的烟叶进行烘烤,烤烟房(4)内部还设置有温度采集单元(12)以及湿度采集单元(13),温度采集单元(12)以及温湿度采集单元(13)均通过数字信号输出控制模组(10)与远程控制端(1)以及工业触摸屏(2)连接;温度采集单元(12)包括干球温度采集单元(14)以及湿球温度采集单元(15),干球温度采集单元(14)以及湿球温度采集单元(15)均通过数字信号输出控制模组(10)与远程控制端(1)以及工业触摸屏(2)连接;电动冷风门(5)与电动排湿窗(6)均通过数字信号输出控制模组(10)与远程控制端(1)以及工业触摸屏(2)连接。2.根据权利要求1所述的一种基于物联网的烟叶智能烘烤系统,其特征在于:烤烟房(4)上设置有安装板(33),控制箱本体(3)用于安装在安装板(33)上,安装板(33)上设置有若干限位块(34),限位块(34)上用于安装控制箱本体(3);控制箱本体(3)靠近限位块(34)的一侧设置有数量与限位部(43)相同的锁紧部,锁紧部的位置与限位块(34)相对应,控制箱本体(3)用于通过锁紧部与限位块(34)可拆卸连接;锁紧部包括设置在控制箱本体(3)上的第一锁杆(36)和第二锁杆(37)以及设置在限位块(34)上的限位杆(38),第一锁杆(36)与控制箱本体(3)固定连接,第二锁杆(37)与控制箱本体(3)滑动连接,第一锁杆(36)与第二锁杆(37)之间设置有弹性组件(48);限位块(34)上设置有锁紧槽(39),锁紧槽(39)的开口位置设置有两个第一斜面(40),第一锁杆(36)与第二锁杆(37)靠近锁紧槽(39)的端部设置有与第一斜面(40)倾角相同的第二斜面(41),限位块(34)上设置有滑动通孔(42),所述限位杆(38)滑动设置在滑动通孔(42)内部,限位杆(38)上设置有限位部(43),限位部(43)用于对限位杆(38)进行限位,第一锁杆(36)及第二锁杆(37)上还设置有让位槽(44),让位槽(44)用于将限位杆(38)夹紧。3.根据权利要求2所述的一种基于物联网的烟叶智能烘烤系统,其特征在于:控制箱本体(3)上设置有开关(45),开关(45)通过物联网核心控制单元(7)与点火装置(46)连接。4.根据权利要求1所述的一种基于物联网的烟叶智能烘烤系统,其特征在于:控制箱本体(3)内部设置有网络底板...

【专利技术属性】
技术研发人员:汪建军徐兴
申请(专利权)人:成都中科盛达科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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