一种光学镜片打磨设备制造技术

本实用新型专利技术公开了光学镜片加工技术领域的一种光学镜片打磨设备，包括工作台，工作台的上端面后端位置固定连接有固定板，固定板的前端位置设置有打磨机构，工作台的内部设置有收集机构；收集机构包括有收集槽、清理杆、旋转杆、连接筒、电机、刮板、集水槽与收集框，收集槽开设在工作台的上端面对应打磨机构的位置，连接筒设置在工作台的内部中间位置，电机位于连接筒的下端，旋转杆与电机的输出轴固定连接，清理杆固定连接在旋转杆的外表面上端位置，清理杆与收集槽的内壁贴合，可自行对水流进行收集和过滤处理，避免水流洒落地面影响工作环境，且方便工作人员对清洗水之后的杂质进行处理，操作快捷，较为实用。较为实用。较为实用。

【技术实现步骤摘要】
一种光学镜片打磨设备


[0001]本技术涉及光学镜片加工
，具体为一种光学镜片打磨设备。

技术介绍

[0002]光学玻璃是用高纯度硅、硼、钠、钾、锌、铅、镁、钙、钡等的氧化物按特定配方混合，在白金坩埚中高温融化，用超声波搅拌均匀，去气泡；然后经长时间缓慢地降温，以免玻璃块产生内应力。冷却后的玻璃块，必须经过光学仪器测量，检验纯度、透明度、均匀度、折射率和色散率是否合规格，在光学玻璃的性能制造中，其中打磨操作是必不可少的。
[0003]现有的光学镜片打磨设备在使用的过程中需要通过水流对打磨的位置自行喷湿，以免灰尘影响工作环境，但是水流容易洒落在工作环境中，造成工作人员的不良影响，不方便对其进行收集和对其中杂质的过滤，不便于工作人员对装置的维护处理，基于此，本技术设计了一种光学镜片打磨设备以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种光学镜片打磨设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种光学镜片打磨设备，包括工作台，工作台的上端面后端位置固定连接有固定板，固定板的前端位置设置有打磨机构，工作台的内部设置有收集机构；
[0006]收集机构包括有收集槽、清理杆、旋转杆、连接筒、电机、刮板、集水槽与收集框，收集槽开设在工作台的上端面对应打磨机构的位置，连接筒设置在工作台的内部中间位置，电机位于连接筒的下端，旋转杆与电机的输出轴固定连接，清理杆固定连接在旋转杆的外表面上端位置，清理杆与收集槽的内壁贴合，集水槽开设在工作台的内部位于连接筒一侧的位置，收集框位于连接筒的下端一侧位置，集水槽的后端设置有排放管。
[0007]优选的，收集槽呈倾斜锥状设置，清理杆呈倾斜设置。
[0008]优选的，刮板固定连接在旋转杆的一侧面，连接筒的下端面和对应集水槽的一侧部分为漏孔滤板设置，刮板与连接筒的内壁接触。
[0009]优选的，收集框的前端面与工作台的前端面齐平，且收集框与工作台之间紧密扣接。
[0010]优选的，打磨机构包括有打磨电机、打磨盘、清洗棉盘、连接管与喷水头，连接管的一端与喷水头连接，喷水头位于打磨盘的正上端位置。
[0011]优选的，打磨盘连接在打磨电机的输出轴一端面，清洗棉盘位于打磨盘的后端位置，且清洗棉盘固定连接在打磨电机输出端的外表面，打磨电机固定连接在固定板的前端面。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：过滤之后的水能够进入集水槽的内部，之后通过排放管排出装置外部，在刮板的作用下能够对连接筒的内壁进行杂质刮除，之
后掉落在连接筒的内部，可通过刮板被刮至收集框的内部，连接筒的下端面位于收集槽的正上方开设有排料槽，通过排料槽能够使杂质进入收集框的内部，如图所示；之后便可定时将收集框由工作台的内部拉出，将收集框的内部进行处理之后再放置回工作台的内部，可自行对水流进行收集和过滤处理，避免水流洒落地面影响工作环境，且方便工作人员对清洗水之后的杂质进行处理，操作快捷，较为实用。
[0013]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术整体结构示意图；
[0016]图2为本技术收集槽与清理杆的结合视图；
[0017]图3为本技术收集框与排放管的结合视图；
[0018]图4为本技术清洗棉盘与打磨盘的结合视图。
[0019]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0020]1、工作台；2、固定板；3、连接管；4、喷水头；5、打磨电机；6、清洗棉盘；7、打磨盘；8、收集槽；9、清理杆；10、旋转杆；11、连接筒；12、电机；13、收集框；14、排放管；15、集水槽；16、刮板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1至图4，本技术提供一种光学镜片打磨设备技术方案：包括工作台1，工作台1的上端面后端位置固定连接有固定板2，固定板2的前端位置设置有打磨机构，工作台1的内部设置有收集机构，在光学镜片加工的过程中，对其进行打磨是其中必不可少的一个环节，在通过本装置进行镜片的打磨时，通过打磨电机5带动打磨盘7对镜片进行打磨处理，同时喷水头4对加工位置进行喷水处理；
[0023]收集机构包括有收集槽8、清理杆9、旋转杆10、连接筒11、电机12、刮板16、集水槽15与收集框13，收集槽8开设在工作台1的上端面对应打磨机构的位置，连接筒11设置在工作台1的内部中间位置，电机12位于连接筒11的下端，旋转杆10与电机12的输出轴固定连接，清理杆9固定连接在旋转杆10的外表面上端位置，清理杆9与收集槽8的内壁贴合，集水槽15开设在工作台1的内部位于连接筒11一侧的位置，收集框13位于连接筒11的下端一侧位置，集水槽15的后端设置有排放管14，收集槽8呈倾斜锥状设置，清理杆9呈倾斜设置，刮板16固定连接在旋转杆10的一侧面，连接筒11的下端面和对应集水槽15的一侧部分为漏孔滤板设置，刮板16与连接筒11的内壁接触。
[0024]收集框13的前端面与工作台1的前端面齐平，且收集框13与工作台1之间紧密扣接。
[0025]打磨机构包括有打磨电机5、打磨盘7、清洗棉盘6、连接管3与喷水头4，连接管3的一端与喷水头4连接，喷水头4位于打磨盘7的正上端位置，打磨盘7连接在打磨电机5的输出轴一端面，清洗棉盘6位于打磨盘7的后端位置，且清洗棉盘6固定连接在打磨电机5输出端的外表面，打磨电机5固定连接在固定板2的前端面。
[0026]本实施例的一个具体应用为：在光学镜片加工的过程中，对其进行打磨是其中必不可少的一个环节，在通过本装置进行镜片的打磨时，通过打磨电机5带动打磨盘7对镜片进行打磨处理，同时喷水头4对加工位置进行喷水处理，能够避免打磨碎屑扬起影响工作环境和工作人员的身体健康，在打磨的过程中需要对镜片上的碎屑进行清理时，将其与清洗棉盘6接触，清洗棉盘6在转动的过程中配合喷出的水便能够实现对镜片表面的清洁，之后使用之后的水能够掉落在收集槽8中，之后在收集槽8的清洗角度下流动，通过连接筒11对水流进行过滤，过滤之后的水能够进入集水槽15的内部，之后通过排放管14排出装置外部，在刮板16的作用下能够对连接筒11的内壁进行杂质刮除，之后掉落在连接筒11的内部，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光学镜片打磨设备，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上端面后端位置固定连接有固定板(2)，所述固定板(2)的前端位置设置有打磨机构，所述工作台(1)的内部设置有收集机构；所述收集机构包括有收集槽(8)、清理杆(9)、旋转杆(10)、连接筒(11)、电机(12)、刮板(16)、集水槽(15)与收集框(13)，所述收集槽(8)开设在工作台(1)的上端面对应打磨机构的位置，所述连接筒(11)设置在工作台(1)的内部中间位置，所述电机(12)位于连接筒(11)的下端，所述旋转杆(10)与电机(12)的输出轴固定连接，所述清理杆(9)固定连接在旋转杆(10)的外表面上端位置，所述清理杆(9)与收集槽(8)的内壁贴合，所述集水槽(15)开设在工作台(1)的内部位于连接筒(11)一侧的位置，所述收集框(13)位于连接筒(11)的下端一侧位置，所述集水槽(15)的后端设置有排放管(14)。2.根据权利要求1所述的一种光学镜片打磨设备，其特征在于：所述收集槽(8)呈倾斜锥状设置，所述清理杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：王子超，
申请(专利权)人：孝感市众合光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：