SPCS空腔墙墙体厚度及空腔间距检测装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种SPCS空腔墙墙体厚度及空腔间距检测装置，涉及墙体施工技术领域。本装置包括底座、方形钢尺、第一滑块、拧紧螺栓、测量杆、第二滑块和直角滑动尺。本装置有效的避免了因模具与构件之间有间距造成的测量困难、测量不准确等问题，能够根据构件厚度调节测量杆以及直角滑动尺。本装置能够方便的测出墙体厚度，从而快速高效的将空腔墙墙体厚度控制住，使得墙体厚度在允许偏差范围内，减少了因墙体过薄或者过厚导致的施工现场安装质量隐患等问题。并且，本装置不仅能够测量空腔墙墙体厚度，还能够测量空腔间距，利用范围广，使用方便高效，提升了空腔墙的生产质量，降低了后期维修成本。期维修成本。期维修成本。

【技术实现步骤摘要】
SPCS空腔墙墙体厚度及空腔间距检测装置


[0001]本专利技术涉及墙体施工
，尤其涉及一种SPCS空腔墙墙体厚度及空腔间距检测装置。

技术介绍

[0002]SPCS空腔墙是将两侧预制墙体当作模板使用，后期往中间空腔灌注混凝土的新型预制构件。保证空腔墙墙体厚度，就相当于控制现场模板精度，空腔墙墙体过厚或者过薄都会影响现场后期施工质量。且空腔部分的测量，也是一项难题。
[0003]目前控制SPCS空腔墙厚度的方法是AB面合模后，用卷尺从模台进行测量。模具由三角铁制作而成，因此从模台拉尺测量时，难免会有误差，造成空腔墙墙体厚度偏差严重，且无法修复。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本专利技术的目的在于提出一种SPCS空腔墙墙体厚度及空腔间距检测装置，以解决上述问题。
[0005]基于上述目的，本专利技术提供了一种SPCS空腔墙墙体厚度及空腔间距检测装置，包括：底座、方形钢尺、第一滑块、拧紧螺栓、测量杆、第二滑块和直角滑动尺；底座的一端连接有方形钢尺，方形钢尺垂直于底座设置；方形钢尺侧壁上设置有第一刻度，方形钢尺上滑动连接有第一滑块；第一滑块侧壁上螺纹连接有拧紧螺栓，拧紧螺栓端部与方形钢尺侧壁相抵；第一滑块上连接有测量杆，测量杆垂直于方形钢尺设置；第二滑块滑动连接在测量杆上，第二滑块中穿装有直角滑动尺，直角滑动尺上设置有第二刻度，直角滑动尺的一条边平行于测量杆设置。
[0006]与现有技术相比，本专利技术的有益效果在于：本装置有效的避免了因模具与构件之间有间距造成的测量困难、测量不准确等问题，能够根据构件厚度调节测量杆以及直角滑动尺。本装置能够方便的测出墙体厚度，从而快速高效的将空腔墙墙体厚度控制住，使得墙体厚度在允许偏差范围内，减少了因墙体过薄或者过厚导致的施工现场安装质量隐患等问题。并且，本装置不仅能够测量空腔墙墙体厚度，还能够测量空腔间距，利用范围广，使用方便高效，提升了空腔墙的生产质量，降低了后期维修成本。
[0007]进一步地，直角滑动尺包括直尺和定位杆，直尺垂直于定位杆设置，直尺一端与定位杆一端连接，直尺穿装在第二滑块中，直尺与第二滑块滑动连接，第二刻度设置在直尺上，定位杆平行于测量杆设置。
[0008]进一步地，第二滑块上分别开设有第一通孔和第二通孔，第一通孔与第二通孔相垂直，第一通孔与第二通孔错位设置。
[0009]进一步地，方形钢尺的四个侧壁上均设置有第一刻度。
附图说明
[0010]图1为本专利技术实施例提供的SPCS空腔墙墙体厚度及空腔间距检测装置的主视图；图2为本专利技术实施例提供的SPCS空腔墙墙体厚度及空腔间距检测装置的左视图；图3为本专利技术实施例提供的SPCS空腔墙墙体厚度及空腔间距检测装置的俯视图；图4为本专利技术实施例提供的SPCS空腔墙墙体厚度及空腔间距检测装置的使用过程示意图一；图5为本专利技术实施例提供的SPCS空腔墙墙体厚度及空腔间距检测装置的使用过程示意图二。
[0011]图中标记为：1、方形钢尺；2、第一滑块；3、拧紧螺栓；4、测量杆；5、底座；6、直角滑动尺；7、第二滑块；8、墙体；9、钢筋；10、模具。
具体实施方式
[0012]为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本专利技术进一步详细说明。
[0013]如图1至图3所示，本专利技术提出的一种SPCS空腔墙墙体8厚度及空腔间距检测装置，由底座5、方形钢尺1、第一滑块2、拧紧螺栓3、测量杆4、第二滑块7和直角滑动尺6等组成。底座5用于固定方形钢尺1等零件，防止倾斜造成的读数不准确。方形钢尺1连接在底座5的一端，方形钢尺1垂直于底座5设置。方形钢尺1侧壁上设置有第一刻度，优选的，方形钢尺1的四个侧壁上均设置有第一刻度，从而能够实现全方位读数。
[0014]方形钢尺1上套装有第一滑块2，第一滑块2与方形钢尺1滑动连接。第一滑块2侧壁上螺纹连接有拧紧螺栓3，拧紧螺栓3端部与方形钢尺1侧壁相抵，用于对第一滑块2与方形钢尺1的相对位置进行固定。第一滑块2上连接有测量杆4，测量杆4垂直于方形钢尺1设置，测量杆4与底座5分别位于方形钢尺1的两侧。
[0015]第二滑块7上分别开设有第一通孔和第二通孔，第一通孔与第二通孔相垂直，第一通孔与第二通孔错位设置。测量杆4穿装在第一通孔中，第二滑块7与测量杆4滑动连接。直角滑动尺6由直尺和定位杆组成，定位杆平行于测量杆4设置。直尺垂直于定位杆设置，直尺一端与定位杆一端连接。直尺穿装在第二滑块7的第二通孔中，直尺与第二滑块7滑动连接，直尺上设置有第二刻度。
[0016]测量墙体8厚度，如图4所示：将第二滑块7和直角滑动尺6拆下来，根据构件厚度，将第一滑块2移动到合适位置，并将拧紧螺栓3拧紧固定。将底座5靠近模具10，但禁止将底座5放在模具10上。测量杆4将会停留在构件表面，通过观察测量杆4与构件表面的间距，可判断预制构件厚度是否符合要求。对不符合要求的构件，尽快调整到图纸尺寸。
[0017]测量空腔间距，如图5所示：两个墙体8之间形成空腔，两个墙体8之间连接有钢筋9。通过滑动第一滑块2和第二滑块7，对测量杆4和直角滑动尺6的位置进行调节，使测量杆4与直角滑动尺6伸入至空腔内，并使得测量杆4与直角滑动尺6的定位杆分别保持在空腔最上部和最下部。读取直角滑动尺6上的数据，即可完成测量。
[0018]本专利技术的实施例旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、
修改和变型。因此，凡在本专利技术的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种SPCS空腔墙墙体厚度及空腔间距检测装置，包括：底座、方形钢尺、第一滑块、拧紧螺栓、测量杆、第二滑块和直角滑动尺；其特征在于，底座的一端连接有方形钢尺，方形钢尺垂直于底座设置；方形钢尺侧壁上设置有第一刻度，方形钢尺上滑动连接有第一滑块；第一滑块侧壁上螺纹连接有拧紧螺栓，拧紧螺栓端部与方形钢尺侧壁相抵；第一滑块上连接有测量杆，测量杆垂直于方形钢尺设置；第二滑块滑动连接在测量杆上，第二滑块中穿装有直角滑动尺，直角滑动尺上设置有第二刻度，直角滑动尺的一条边平行于测量杆设置。2.根据权利要求1所述的SPCS空...

【专利技术属性】
技术研发人员：于奎洋，覃晓君，张永，
申请(专利权)人：中国二十二冶集团有限公司，
类型：发明
国别省市：