本发明专利技术公开的一种罗茨泵的检修装置，包括底座、液压杆和连接板，还包括调节定位组件。本发明专利技术属于泵体检修技术领域，具体是一种可以快速的对罗茨泵进行夹紧固定并且可以对罗茨泵的外壁进行保护，增加了对罗茨泵的固定效果，通过蜗杆与蜗轮的啮合传动可以对固定好的罗茨泵进行旋转调节，通过齿轮与齿条的啮合以及限位件的设置可以对固定好的罗茨泵进行角度调节并且保证调节时的稳定，通过液压杆的伸缩可以对固定好的罗茨泵进行高度调节，增加了罗茨泵检修台的使用灵活性的罗茨泵的检修装置。茨泵检修台的使用灵活性的罗茨泵的检修装置。茨泵检修台的使用灵活性的罗茨泵的检修装置。
【技术实现步骤摘要】
一种罗茨泵的检修装置
[0001]本专利技术属于泵体检修
，尤其涉及一种罗茨泵的检修装置。
技术介绍
[0002]罗茨真空泵(简称：罗茨泵)是指泵内装有两个相反方向同步旋转的叶形转子，转子间、转子与泵壳内壁间有细小间隙而互不接触的一种变容真空泵。在对罗茨泵进行检修时，检修时需要不断的对罗茨泵的位置或者角度进行调整，现有的检修台使用具有一定的局限性，需要一种既可以对罗茨泵进行固定，还可以对罗茨泵进行转动调节以及角度调节的工作台。
技术实现思路
[0003]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本专利技术提供一种罗茨泵的检修装置，可以快速的对罗茨泵进行夹紧固定并且可以对罗茨泵的外壁进行保护，增加了对罗茨泵的固定效果，通过蜗杆与蜗轮的啮合传动可以对固定好的罗茨泵进行旋转调节，通过齿轮与齿条的啮合以及限位件的设置可以对固定好的罗茨泵进行角度调节并且保证调节时的稳定，通过液压杆的伸缩可以对固定好的罗茨泵进行高度调节，增加了罗茨泵检修台的使用灵活性。
[0004]本专利技术采用的技术方案如下：一种罗茨泵的检修装置，包括底座、液压杆和连接板，所述液压杆固定设于底座顶部，所述液压杆呈两两对称设置，所述连接板固定设于液压杆上端，还包括调节定位组件，所述调节定位组件设于连接板顶部，所述调节定位组件包括支撑架、弧形板、顶板、限位板、固定板、固定柱、齿条、步进电机、齿轮、支撑柱、支撑板、电动推杆、定位板、限位柱、伺服电机、蜗杆和蜗轮；
[0005]所述支撑架固定设于连接板顶壁，所述支撑架呈对称设置，所述弧形板贯穿支撑架并与支撑架滑动连接，所述顶板固定设于弧形板顶壁，所述限位板固定设于顶板底壁，所述限位板呈对称设置，所述固定板固定设于连接板顶壁，所述固定板呈对称设置，所述固定柱固定设于固定板外侧壁上，所述齿条固定设于弧形板底壁，所述步进电机固定设于连接板顶壁，所述齿轮固定设于步进电机输出端，所述支撑柱转动设于顶板顶壁，所述支撑板固定设于支撑柱上端，所述电动推杆固定设于支撑板顶壁，所述电动推杆呈对称设置，所述定位板固定设于电动推杆上端，所述限位柱固定设于支撑板底壁，所述限位柱呈对称设置，所述伺服电机固定设于顶板顶壁，所述蜗杆固定设于伺服电机输出端，所述蜗轮固定设于支撑柱外侧壁，所述蜗杆和蜗轮相啮合。
[0006]进一步地，所述限位板上设有弧型槽，所述固定柱一端穿过弧形槽设置。
[0007]进一步地，所述定位板底壁设有保护垫，所述保护垫为橡胶材质的保护垫。
[0008]进一步地，所述齿轮和齿条相啮合。
[0009]进一步地，所述顶板顶壁设有圆形槽，所述限位柱下端设于圆形槽内部。
[0010]采用上述结构后，本专利技术有益效果如下：本专利技术一种罗茨泵的检修装置，可以快速
的对罗茨泵进行夹紧固定并且可以对罗茨泵的外壁进行保护，增加了对罗茨泵的固定效果，通过蜗杆与蜗轮的啮合传动可以对固定好的罗茨泵进行旋转调节，通过齿轮与齿条的啮合以及限位件的设置可以对固定好的罗茨泵进行角度调节并且保证调节时的稳定，通过液压杆的伸缩可以对固定好的罗茨泵进行高度调节，整体结构设计简单且合理，增加了罗茨泵检修台的使用灵活性。
附图说明
[0011]附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。
[0012]图1为本专利技术一种罗茨泵的检修装置的整体结构示意图；
[0013]图2为本专利技术一种罗茨泵的检修装置的剖视图。
[0014]在附图中：1、底座，2、液压杆，3、连接板，4、调节定位组件，5、支撑架，6、弧形板，7、顶板，8、限位板，9、固定板，10、固定柱，11、齿条，12、步进电机，13、齿轮，14、支撑柱，15、支撑板，16、电动推杆，17、定位板，18、限位柱，19、伺服电机，20、蜗杆，21、蜗轮，22、弧型槽，23、保护垫，24、圆形槽。
具体实施方式
[0015]如图1所示，一种罗茨泵的检修装置，它包括底座1、液压杆2和连接板3，液压杆2固定设于底座1顶部，液压杆2呈两两对称设置，连接板3固定设于液压杆2上端。
[0016]如图1
‑
2所示，还包括调节定位组件4，调节定位组件4设于连接板3顶部，调节定位组件4包括支撑架5、弧形板6、顶板7、限位板8、固定板9、固定柱10、齿条11、步进电机12、齿轮13、支撑柱14、支撑板15、电动推杆16、定位板17、限位柱18、伺服电机19、蜗杆20和蜗轮21。
[0017]为了增加对罗茨泵检修时的灵活性，支撑架5固定设于连接板3顶壁，支撑架5呈对称设置，弧形板6贯穿支撑架5并与支撑架5滑动连接，顶板7固定设于弧形板6顶壁，限位板8固定设于顶板7底壁，限位板8呈对称设置，固定板9固定设于连接板3顶壁，固定板9呈对称设置，固定柱10固定设于固定板9外侧壁上，齿条11固定设于弧形板6底壁，步进电机12固定设于连接板3顶壁，齿轮13固定设于步进电机12输出端，支撑柱14转动设于顶板7顶壁，支撑板15固定设于支撑柱14上端，电动推杆16固定设于支撑板15顶壁，电动推杆16呈对称设置，定位板17固定设于电动推杆16上端，限位柱18固定设于支撑板15底壁，限位柱18呈对称设置，伺服电机19固定设于顶板7顶壁，蜗杆20固定设于伺服电机19输出端，蜗轮21固定设于支撑柱14外侧壁，蜗杆20和蜗轮21相啮合。
[0018]为了增加对固定好的罗茨泵进行角度调节时的稳定，限位板8上设有弧型槽22，固定柱10一端穿过弧形槽设置。
[0019]为了增加对固定好的罗茨泵进行旋转调节时的稳定，顶板7顶壁设有圆形槽24，限位柱18下端设于圆形槽24内部。
[0020]其中，齿轮13和齿条11相啮合，定位板17底壁设有保护垫23，保护垫23为橡胶材质的保护垫23。
[0021]具体使用时，将罗茨泵放置在支撑板15顶部，然后控制电动推杆16收缩，电动推杆
16带动定位板17下移，定位板17对罗茨泵进行压紧固定，并且保护垫23可以增加对罗茨泵的固定效果和保护效果，当需要进行高度调节时，控制液压杆2同步伸出或者收缩即可，当需要调整方位时，则开启伺服电机19，伺服电机19带动蜗杆20转动，蜗杆20带动蜗轮21和支撑柱14转动，支撑板15缓慢转动，并且支撑板15带动限位柱18在圆形槽24内部转动，增加调节时的稳定性，当需要调整角度时，开启步进电机12，步进电机12带动齿轮13转动，齿轮13带动齿条11使弧形杆的角度发生变动，顶板7的角度移动时限位板8会在固定柱10的限位下进行角度调整，进而完成对角度的调整，提高了对罗茨泵检修的灵活性。
[0022]尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本专利技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本专利技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本专利技术创造宗旨的情况下，不经创造性的设计本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种罗茨泵的检修装置，包括底座、液压杆和连接板，所述液压杆固定设于底座顶部，所述液压杆呈两两对称设置，所述连接板固定设于液压杆上端，其特征在于：还包括调节定位组件，所述调节定位组件设于连接板顶部，所述调节定位组件包括支撑架、弧形板、顶板、限位板、固定板、固定柱、齿条、步进电机、齿轮、支撑柱、支撑板、电动推杆、定位板、限位柱、伺服电机、蜗杆和蜗轮；所述支撑架固定设于连接板顶壁，所述支撑架呈对称设置，所述弧形板贯穿支撑架并与支撑架滑动连接，所述顶板固定设于弧形板顶壁，所述限位板固定设于顶板底壁，所述限位板呈对称设置，所述固定板固定设于连接板顶壁，所述固定板呈对称设置，所述固定柱固定设于固定板外侧壁上，所述齿条固定设于弧形板底壁，所述步进电机固定设于连接板顶壁，所述齿轮固定设于步进电机输出端，所述支撑柱转动设于顶板...
【专利技术属性】
技术研发人员：庄垚垚，刘敬平，
申请(专利权)人：江苏七燕泵业有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。