一种双层螺旋风管连接结构制造技术

本实用新型专利技术涉及螺旋风管技术领域，且公开了一种双层螺旋风管连接结构，包括连接套筒，所述连接套筒的内部设置有一端延伸至其左侧的双层螺旋风管，所述连接套筒的内部设置有一端与双层螺旋风管右侧贴合的固定环，所述连接套筒内壁上下两侧的左端均设置有限位槽。该双层螺旋风管连接结构，通过将双层螺旋风管的右端插入至连接套筒的内部，并使两个限位块分别延伸至两个限位槽的内部，来对双层螺旋风管的位置进行限制，直至双层螺旋风管的右侧与固定环的左侧贴合，随即拧动两个旋钮即可对双层螺旋风管进行固定，从而完成双层螺旋风管与连接套筒之间的连接，最终实现了便于连接的目的，操作简单耗时短，进而方便了使用。进而方便了使用。进而方便了使用。

【技术实现步骤摘要】
一种双层螺旋风管连接结构


[0001]本技术涉及螺旋风管
，具体为一种双层螺旋风管连接结构。

技术介绍

[0002]螺旋风管是一种新型的圆形风管，广泛应用于国防工程、人防工程、中央空调系统、室内空气的净化和环保等行业，而双层螺旋风管通常采用冷轧钢卷制成型，具有重量轻、美观、强度好、密封性高、施工安装方便、制造和安装成本低等特点，但是现有双层螺旋保温风管在安装过程中，通常采用法兰式连接，操作复杂且安装耗时长，导致实用性差，故而提出一种双层螺旋风管连接结构。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种双层螺旋风管连接结构，具备便于连接等优点，解决了现有双层螺旋保温风管在安装过程中，通常采用法兰式连接，操作复杂且安装耗时长，导致实用性差的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述便于连接目的，本技术提供如下技术方案：一种双层螺旋风管连接结构，包括连接套筒，所述连接套筒的内部设置有一端延伸至其左侧的双层螺旋风管，所述连接套筒的内部设置有一端与双层螺旋风管右侧贴合的固定环，所述连接套筒内壁上下两侧的左端均设置有限位槽，两个所述限位槽的内壁前后两侧之间均设置有一端与双层螺旋风管固定连接的限位块，所述连接套筒的上下两侧均设置有壳体，两个所述壳体的内壁左右两侧之间均设置有螺纹杆，两个所述壳体相对侧内壁的左右两端均设置有第一滑槽，上下两侧所述第一滑槽的内部均设置有一端分别与两个螺纹杆外侧螺纹连接的移动块，两个所述壳体的相背侧均设置有一端延伸至其内部且分别与两个螺纹杆外侧固定连接的驱动组件，两个所述壳体的内壁左右两侧均设置有第二滑槽，顶部两个所述第二滑槽之间和底部两个第二滑槽之间均设置有移动板，所述双层螺旋风管的上下两侧均设置有定位槽，两个所述移动板的相对侧均设置有一端分别延伸至两个定位槽内部的定位块，上下两侧所述移动块的内部均设置有位于两个螺纹杆相对侧的倾斜条孔，两个所述移动板相背侧的左右两端均设置有U型板，四个所述U型板分别位于四个移动块的外侧，四个所述U型板的内壁前后两侧之间均设置有分别位于四个倾斜条孔内部的牵引杆。
[0007]优选的，所述驱动组件包括转轴，两个所述壳体的相背侧均活动安装有一端延伸至其内部的转轴，两个所述转轴的相对侧均固定安装有驱动锥齿轮，两个所述螺纹杆的外侧均固定安装有位于左右两侧移动块之间且一端分别与两个驱动锥齿轮啮合的从动锥齿轮，两个所述转轴的相背侧均固定安装有旋钮。
[0008]优选的，所述固定环的左侧开设有环形槽，所述双层螺旋风管的右侧固定安装有一端延伸至环形槽内部的密封圈。
[0009]优选的，两个所述壳体的内壁左右两侧均固定安装有第一轴承，所述螺纹杆通过第一轴承与壳体的内壁转动连接。
[0010]优选的，两个所述螺纹杆的外侧均设置有两段螺纹且两段螺纹长度相等方向相反。
[0011]优选的，两个所述壳体的相背侧均开设有安装孔且两个安装孔的内部均固定安装有第二轴承，所述转轴通过第二轴承与壳体转动连接。
[0012](三)有益效果
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种双层螺旋风管连接结构，具备以下有益效果：
[0014]该双层螺旋风管连接结构，通过将双层螺旋风管的右端插入至连接套筒的内部，并使两个限位块分别延伸至两个限位槽的内部，来对双层螺旋风管的位置进行限制，直至双层螺旋风管的右侧与固定环的左侧贴合，随即拧动两个旋钮来带动两个转轴和两个驱动锥齿轮旋转，进而通过两个从动锥齿轮来带动两个螺纹杆旋转，而螺纹杆在旋转的过程中则会带动左右两侧移动块相对移动，而移动块在移动的过程中，倾斜条孔的内壁则会对牵引杆进行挤压，从而带动两个移动板和两个定位块相对移动，来使两个定位块分别移动至两个定位槽的内部，从而对双层螺旋风管进行固定，即完成双层螺旋风管与连接套筒之间的连接，最终实现了便于连接的目的。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术图1中A处放大图；
[0017]图3为本技术图2中右侧U型板右视剖视局部示意图。
[0018]图中：1连接套筒、2双层螺旋风管、3固定环、4限位槽、5限位块、6壳体、7螺纹杆、8第一滑槽、9移动块、10驱动组件、101转轴、102驱动锥齿轮、103从动锥齿轮、104旋钮、11第二滑槽、12移动板、13定位槽、14定位块、15倾斜条孔、16U型板、17牵引杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种双层螺旋风管连接结构，包括连接套筒1，连接套筒1的内部活动安装有一端延伸至其左侧的双层螺旋风管2，连接套筒1的内部固定安装有一端与双层螺旋风管2右侧贴合的固定环3，固定环3的左侧开设有环形槽，双层螺旋风管2的右侧固定安装有一端延伸至环形槽内部的密封圈，连接套筒1内壁上下两侧的左端均开设有限位槽4，两个限位槽4的内壁左侧均为开口设计，两个限位槽4的内壁前后两侧之间均活动安装有一端与双层螺旋风管2固定连接的限位块5。
[0021]连接套筒1的上下两侧均固定安装有壳体6，两个壳体6的相对侧内壁均为开口设计，两个壳体6的内壁左右两侧之间均活动安装有螺纹杆7，两个壳体6的内壁左右两侧均固
定安装有第一轴承，螺纹杆7通过第一轴承与壳体6的内壁转动连接，两个螺纹杆7的外侧均设置有两段螺纹且两段螺纹长度相等方向相反，两个壳体6相对侧内壁的左右两端均开设有第一滑槽8，上下两侧第一滑槽8的内部均活动安装有一端分别与两个螺纹杆7外侧螺纹连接的移动块9，上下两侧移动块9的内部均开设有分别与两个螺纹杆7相适配的螺纹孔。
[0022]两个壳体6的相背侧均活动安装有一端延伸至其内部且分别与两个螺纹杆7外侧固定连接的驱动组件10，驱动组件10包括转轴101，两个壳体6的相背侧均活动安装有一端延伸至其内部的转轴101，两个壳体6的相背侧均开设有安装孔且两个安装孔的内部均固定安装有第二轴承，转轴101通过第二轴承与壳体6转动连接，两个转轴101的相对侧均固定安装有驱动锥齿轮102，两个螺纹杆7的外侧均固定安装有位于左右两侧移动块9之间且一端分别与两个驱动锥齿轮102啮合的从动锥齿轮103，两个转轴101的相背侧均固定安装有旋钮104。
[0023]两个壳体6的内壁左右两侧均开设有第二滑槽11，顶部两个第二滑槽11之间和底部两个第二滑槽11之间均活动安装有移动板12，双层螺旋风管2的上下两侧均开设有定位槽13，两个移动板12的相对侧均固定安装有一端分别延伸至两个定位槽13内部的定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双层螺旋风管连接结构，包括连接套筒(1)，所述连接套筒(1)的内部设置有一端延伸至其左侧的双层螺旋风管(2)，其特征在于：所述连接套筒(1)的内部设置有一端与双层螺旋风管(2)右侧贴合的固定环(3)，所述连接套筒(1)内壁上下两侧的左端均设置有限位槽(4)，两个所述限位槽(4)的内壁前后两侧之间均设置有一端与双层螺旋风管(2)固定连接的限位块(5)，所述连接套筒(1)的上下两侧均设置有壳体(6)，两个所述壳体(6)的内壁左右两侧之间均设置有螺纹杆(7)，两个所述壳体(6)相对侧内壁的左右两端均设置有第一滑槽(8)，上下两侧所述第一滑槽(8)的内部均设置有一端分别与两个螺纹杆(7)外侧螺纹连接的移动块(9)，两个所述壳体(6)的相背侧均设置有一端延伸至其内部且分别与两个螺纹杆(7)外侧固定连接的驱动组件(10)，两个所述壳体(6)的内壁左右两侧均设置有第二滑槽(11)，顶部两个所述第二滑槽(11)之间和底部两个第二滑槽(11)之间均设置有移动板(12)，所述双层螺旋风管(2)的上下两侧均设置有定位槽(13)，两个所述移动板(12)的相对侧均设置有一端分别延伸至两个定位槽(13)内部的定位块(14)，上下两侧所述移动块(9)的内部均设置有位于两个螺纹杆(7)相对侧的倾斜条孔(15)，两个所述移动板(12)相背侧的左右两端均设置有U型板(16)，四个所述U型板(16)分别位于四个移动块(9...

【专利技术属性】
技术研发人员：管鹏飞，
申请(专利权)人：同创金泰项目管理北京有限公司，
类型：新型
国别省市：