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一种新型定位静音万向脚轮制造技术

技术编号:38917485 阅读:7 留言:0更新日期:2023-09-25 09:30
本实用新型专利技术涉及脚轮技术领域,具体公开了一种新型定位静音万向脚轮,包括支撑脚架,所述支撑脚架上安装有插杆、上珠碗盘、下珠碗盘及轮子,所述插杆的底部依次安装有卡位座、弹簧及弹簧固定座,所述插杆的底部设置有凸弧部,所述卡位座上开设有与所述凸弧部相适配的凹弧部,所述支撑脚架的内侧设置有成型凸点,所述弹簧固定座上开设有与所述成型凸点相适配的卡位缺口。本实用新型专利技术通过在插杆的底部设置凸弧部来与卡位座上的凹弧部进行凹凸配合形成方向定位,组装时不需要工具定位进行铆合,并且通过支撑脚架内侧的成型凸点与弹簧固定座上的卡位缺口互相卡位固定,组装起来更加方便,节省时间成本。节省时间成本。节省时间成本。

【技术实现步骤摘要】
一种新型定位静音万向脚轮


[0001]本技术涉及脚轮
,特别涉及一种新型定位静音万向脚轮。

技术介绍

[0002]脚轮可应用在救护车的担架床,因为它推进车内时,脚轮需统一同一个方向,才能让担架床平稳的停靠车内,其次还适用需要180度定位的仓库节能器械、工具车等。现有的脚轮有俩类型,第一种是在底下的下珠碗盘上采取拉伸设计,再从拉伸侧面设置一点凹半弧圆,利用一根小圆棒,再助力弹簧把棒顶到凹弧内,使它产生一个卡位的作用,它的缺点是下珠碗盘需拉伸成型,另一搭配又需一根柱子,非常麻烦;第二种是在下珠碗盘表面上采取凸点,然后在此下珠碗盘表面上的对锁件以凹点来设计,如专利申请号为2016112572778的中国技术专利公开的阻尼式定位万向轮,在轮架旋转时,借助弹簧的推向力度,俩者的凹凸点从而互相吻合,产生定位的作用,它比上一种方案方便一点,但还是有缺点,它的不足之处是脚轮架子在冲压铆合组装成支架前,下珠碗盘的凸点是需要工具定方向,则与插杆的螺丝孔相对应的方向才可以进行铆合,这步动作是非常麻烦的工艺,第二个缺点是组装繁琐时间长,由于压缩弹簧的弹簧固定座需要用梢钉或弹簧梢等轴来把它固定在架子上,故此形成一体,此点是非常浪费时间和成本。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题在于,针对现有技术的上述缺陷,提供一种新型定位静音万向脚轮,通过在插杆的底部设置凸弧部来与卡位座上的凹弧部进行凹凸配合形成方向定位,组装时不需要工具定位进行铆合,并且通过支撑脚架内侧的成型凸点与弹簧固定座上的卡位缺口互相卡位固定,组装起来更加方便,节省时间成本。
[0004]为了解决上述技术问题,本技术的技术方案是:
[0005]一种新型定位静音万向脚轮,包括支撑脚架,所述支撑脚架上安装有插杆、上珠碗盘、下珠碗盘及轮子,所述插杆的底部依次安装有卡位座、弹簧及弹簧固定座,所述插杆的底部设置有凸弧部,所述卡位座上开设有与所述凸弧部相适配的凹弧部,所述支撑脚架的内侧设置有成型凸点,所述弹簧固定座上开设有与所述成型凸点相适配的卡位缺口。
[0006]优选地,所述插杆的底部依次穿过所述上珠碗盘及下珠碗盘与所述卡位座相抵。
[0007]优选地,所述弹簧套设于所述卡位座的底部外侧。
[0008]优选地,所述上珠碗盘与支撑脚架之间、以及下珠碗盘与支撑脚架之间均设置有钢珠。
[0009]优选地,所述支撑脚架上还安装有刹车踏板。
[0010]采用上述技术方案,本技术提供的一种新型定位静音万向脚轮,具有以下有益效果:该新型定位静音万向脚轮中的支撑脚架上安装有插杆、上珠碗盘、下珠碗盘及轮子,插杆的底部依次安装有卡位座、弹簧及弹簧固定座,插杆的底部设置有凸弧部,卡位座上开设有与凸弧部相适配的凹弧部,支撑脚架的内侧设置有成型凸点,弹簧固定座上开设
有与成型凸点相适配的卡位缺口,通过在插杆的底部设置凸弧部来与卡位座上的凹弧部进行凹凸配合形成方向定位,在生产组装时,不需要工具定位进行铆合,并且通过支撑脚架内侧的成型凸点与弹簧固定座上的卡位缺口互相卡位固定,组装起来更加方便,简单便捷高时效,节省时间成本。
附图说明
[0011]图1为本技术的分解图;
[0012]图2为本技术的立体图;
[0013]图3为本技术的纵剖图;
[0014]图中,1

支撑脚架、2

插杆、3

上珠碗盘、4

下珠碗盘、5

轮子、6

卡位座、7

弹簧、8

弹簧固定座、9

凸弧部、10

凹弧部、11

成型凸点、12

卡位缺口、13

钢珠、14

刹车踏板。
具体实施方式
[0015]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是,对于这些实施方式的说明用于帮助理解本技术,但并不构成对本技术的限定。此外,下面所描述的本技术各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
[0016]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0017]此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
[0018]如图1

3所示,该新型定位静音万向脚轮包括支撑脚架1,该支撑脚架1上安装有插杆2、上珠碗盘3、下珠碗盘4及轮子5,该插杆2的底部依次安装有卡位座6、弹簧7及弹簧固定座8,该插杆2的底部设置有凸弧部9,该卡位座6上开设有与该凸弧部9相适配的凹弧部10,该支撑脚架1的内侧设置有成型凸点11,该弹簧固定座8上开设有与该成型凸点11相适配的卡位缺口12。可以理解的,该支撑脚架1、插杆2、上珠碗盘3及下珠碗盘4均可以是不锈钢材质等,该卡位座6及弹簧固定座8均可以使硬塑料材质等。
[0019]具体地,该插杆2的底部依次穿过该上珠碗盘3及下珠碗盘4与该卡位座6相抵;该弹簧7套设于该卡位座6的底部外侧;该上珠碗盘3与支撑脚架1之间、以及下珠碗盘4与支撑脚架1之间均设置有钢珠13;该支撑脚架1上还安装有刹车踏板14。可以理解的,本技术是优化过去的脚轮生产效率低、组装繁琐的缺点,其一,支撑脚架1在铆合组装时,此不需要工具定位进行铆合,原因是插杆2上设置一条凸弧部9,这样直接快捷便利;其二,弹簧固定座8的两侧设有卡位缺口12,这样对应支撑脚架1上的成型凸点11,成型凸点11与卡位缺口
12互相搭配吻合,在此组装时,直接把弹簧固定座8旋转挂在支撑脚架1上的成型凸点11上完成组装,时间非常讯速,简单便捷高时效。
[0020]可以理解的,本技术设计合理,构造独特,通过在插杆2的底部设置凸弧部9来与卡位座6上的凹弧部10进行凹凸配合形成方向定位,在生产组装时,不需要工具定位进行铆合,并且通过支撑脚架1内侧的成型凸点11与弹簧固定座8上的卡位缺口12互相卡位固定,组装起来更加方便,简单便捷高时效,节省时间成本。
[0021]以上结合附图对本技术的实施方式作了详细说明,但本技术本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型定位静音万向脚轮,包括支撑脚架,所述支撑脚架上安装有插杆、上珠碗盘、下珠碗盘及轮子,其特征在于:所述插杆的底部依次安装有卡位座、弹簧及弹簧固定座,所述插杆的底部设置有凸弧部,所述卡位座上开设有与所述凸弧部相适配的凹弧部,所述支撑脚架的内侧设置有成型凸点,所述弹簧固定座上开设有与所述成型凸点相适配的卡位缺口。2.根据权利要求1所述的新型定位静音万向脚轮,其特征在于:所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:卢伟荣
申请(专利权)人:卢伟荣
类型:新型
国别省市:

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