管夹制造技术

本实用新型专利技术公开了管夹，属于管道技术领域，包括上管夹、上减震半套、下管夹和下减震半套；所述上管夹和下管夹底部均设有半圆形凹面；所述上管夹的半圆形凹面用于固定上减震半套；所述下管夹的半圆形凹面用于固定下减震半套；所述上管夹底部和下管夹底部配合，使上减震半套和下减震半套包围管道。本实用新型专利技术的管夹，可以有效的解决现有技术的减震套装配较为困难，上下管夹生产效率低，以及管夹受左右方向以及上下等方向的震动容易使得上下管夹脱落而产生危险等问题。落而产生危险等问题。落而产生危险等问题。

【技术实现步骤摘要】
管夹


[0001]本技术属于管道
具体地说涉及管夹。

技术介绍

[0002]重型管夹广泛应用于炼油、化工、冶金、矿山、机械等行业的油气管路的铺设，起固定、减振等的作用。尤其对于一些管道内流体压力的持续交替变化和增减，会形成管道混频振动，导致管道疲劳或爆裂，很容易引起事故。
[0003]现有技术通常在管夹与管道之间设置减震装置来实现管道的减震，例如减震套筒，通常减震套筒都是一体设置，在对管道进行装配时，往往管道直径与减震套筒直径相当，想要将管道穿过减震套筒比较困难；且现有技术的上管夹与下管夹结构差距大，在生产管夹时需要两套生产流程来完成上管夹与下管夹的生产，成本高且效率低；再一个随着时间推移，减震装置功能减弱，管夹会受到上下、左右等方向的震动，导致上下管夹的连接处松动，最后导致上下管夹脱落，造成管道脱落，发生危险以及经济损失。
[0004]例如CN202510843U——一种带减震装置的管夹，该技术公开了一种带减震装置的管夹，包含一上夹部和一下夹部，一减震橡胶筒卡合在所述的上夹部和下夹部之间。本技术的带减震装置的管夹在上夹部和下夹部之间设有一可分离的减震橡胶筒，并通过锁紧螺钉来调节锁紧力，这种管夹大大减轻了金属管路的振动，延长了管夹的使用寿命。上述技术对上下管夹的固定通过螺钉完成，设置了减震橡胶筒对管道起减震作用，其减震橡胶筒为一体设置，在安装管道时较为困难，且其上管夹与下管夹的结构相差较大，生产效率较低，管夹没有进一步对上下左右等方位进行限位，随着时间的推移，减震机构功能减弱后，管道内部流体产生的震动会使上下管夹受到各个不同方向的力，容易使得上下管夹脱落。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是针对上述不足之处提供管夹，以解决现有技术的减震套装配较为困难，上下管夹生产效率低，以及管夹受左右方向以及上下等方向的震动容易使得上下管夹脱落而产生危险等问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]管夹，包括上管夹、上减震半套、下管夹和下减震半套；所述上管夹和下管夹底部均设有半圆形凹面；所述上管夹的半圆形凹面用于固定上减震半套；所述下管夹的半圆形凹面用于固定下减震半套；所述上管夹底部和下管夹底部配合，使上减震半套和下减震半套包围管道。
[0007]进一步的，所述半圆形凹面中部设有盲孔；所述盲孔底部设有倒直角面；所述上减震半套顶面中部和下减震半套顶面中部均设有柱塞；所述柱塞的端部设有倒直角面；所述上管夹的半圆形凹面的盲孔和上减震半套的柱塞配合；所述下管夹的半圆形凹面的盲孔和下减震半套的柱塞配合。
[0008]进一步的，还包括至少两个的螺栓；所述上管夹和下管夹均设有若干个贯穿顶部
和底部的通孔；所述上管夹和下管夹的通孔和螺栓一一对应；所述下管夹的通孔内设有螺纹；所述螺栓贯穿上管夹的一个通孔并连接配合到下管夹的对应通孔内的螺纹。
[0009]进一步的，还包括和螺栓数量对应的横向定位环；所述上管夹和下管夹的通孔底部均设有扩大盲孔；所述上管夹和下管夹对应通孔上的扩大盲孔的内壁配合一个横向定位环的外壁；所述螺栓贯穿对应的横向定位环。
[0010]进一步的，所述上管夹和下管夹两侧均设有半柱体；所述上管夹和下管夹同侧的半柱体配合构成一个柱状体；所述柱状体上套有纵向定位环。
[0011]进一步的，所述柱状体上设有环槽；所述环槽位于纵向定位环外侧；所述环槽上设有卡簧。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]1.本技术的减震结构分为上减震半套和下减震半套，便于与管道的转配；且结构相同，减少加工流程，便于生产；
[0014]2.本技术通过减震套对管道进行减震，提高了管道的使用寿命；
[0015]3.本技术的两个管夹结构相同，生产流程可采用同一种，节省成本提高效率，仅作为下管夹的通孔内加工内螺纹；
[0016]4.本技术的横向定位环可实现进一步的左右方向的限位，防止锁紧螺钉受震动而松动脱落；
[0017]5.本技术的纵向定位环，防止管夹的上下窜动，进一步提高使用寿命。
附图说明
[0018]图1是本技术爆炸示意图；
[0019]图2是本技术另一方向爆炸示意图；
[0020]图3是本技术下管夹示意图；
[0021]附图中：1－上管夹、2－上减震半套、3－下管夹、4－下减震半套、5－半圆形凹面、6－盲孔、7－柱塞、8－螺栓、9－通孔、10－横向定位环、11－扩大盲孔、12
‑
半柱体、13
‑
环槽。
具体实施方式
[0022]下面结合附图与具体实施方式，对本技术进一步详细说明，但是本技术不局限于以下实施例。
[0023]实施例一：
[0024]见附图1～2。管夹，包括上管夹1、上减震半套2、下管夹3和下减震半套4；所述上管夹1和下管夹3底部均设有半圆形凹面5；所述上管夹1的半圆形凹面5用于固定上减震半套2；所述下管夹3的半圆形凹面5用于固定下减震半套4；所述上管夹1底部和下管夹3底部配合，使上减震半套2和下减震半套4包围管道。由上述结构可知，下管夹3固定在地面上，上管夹1对称设置在下管夹3上，定义上管夹1与下管夹3配合后的接触面为底面，上管夹1与下管夹3底部均设有半圆形凹面5，优选的设置在上管夹1和下管夹3的中间位置，上管夹1和下管夹3配合后的下管夹3的半圆形凹面5向上，上管夹1的半圆形凹面5向下，两个半圆形凹面5相配合后形成一个圆柱形通道，用于将管道固定在该圆柱形通道内。还设有上减震半套2和
下减震半套4，优选的上减震半套2和下减震半套4为贴合半圆形凹面5的形状，分别设置在上管夹1和下管夹3的半圆形凹面5上，当上管夹1与下管夹3配合后，上减震半套2和下减震半套4形成一个圆环状通道，包裹住管道，上减震半套2和下减震半套4设置在管夹与管道之间，可以起到减震作用，防止管道内部产生的震动或是地震等外界因素产生的震动对管道和管夹造成影响，提高管夹和管道的使用寿命。优选的上管夹1与下管夹3配合后的固定可通过螺栓结构固定，通过在上管夹1和下管夹3上设置螺纹孔，然后通过螺钉与螺纹孔配合将上管夹1与下管夹3固定；或者通过焊接的方式进行固定。本技术的管夹，首先将下管夹3固定在地面，然后将下减震半套4固定在下管夹3的半圆形凹面5处，此时便可以将管道从上往下放置在下管夹3的半圆形凹面5处，贴合下减震半套4，其次再将上减震半套2固定在上管夹1的半圆形凹面5处，将上管夹1与下管夹3对齐，使得上管夹1与下管夹3的半圆形凹面5对准上减震半套2和下减震半套4也配合形成一个完整的圆柱形通道将管道包裹，然后可通过螺栓结构或者焊接进一步将上管夹1与下管夹3固定。设置上减震半套2和下减震半套4起到对管道和管夹的减震作用，防止因管道内流体产生的震动造成管道和管夹的脱落，且上减震半套2和下减震半套4的组合式设置，通过上下位置将管道卡合在管夹内，方便装配，节省时间，且上减震半套2和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.管夹，其特征在于：包括上管夹(1)、上减震半套(2)、下管夹(3)和下减震半套(4)；所述上管夹(1)和下管夹(3)底部均设有半圆形凹面(5)；所述上管夹(1)的半圆形凹面(5)用于固定上减震半套(2)；所述下管夹(3)的半圆形凹面(5)用于固定下减震半套(4)；所述上管夹(1)底部和下管夹(3)底部配合，使上减震半套(2)和下减震半套(4)包围管道。2.根据权利要求1所述的管夹，其特征在于：所述半圆形凹面(5)中部设有盲孔(6)；所述盲孔(6)底部设有倒直角面；所述上减震半套(2)顶面中部和下减震半套(4)顶面中部均设有柱塞(7)；所述柱塞(7)的端部设有倒直角面；所述上管夹(1)的半圆形凹面(5)的盲孔(6)和上减震半套(2)的柱塞(7)配合；所述下管夹(3)的半圆形凹面(5)的盲孔(6)和下减震半套(4)的柱塞(7)配合。3.根据权利要求1所述的管夹，其特征在于：还包括至少两个的螺栓(8)；所述上管夹(1)和下管夹(3)均设有若干个贯穿顶部和底部...

【专利技术属性】
技术研发人员：王渝，屈景刚，贾良海，刘大华，
申请(专利权)人：重庆强盟科技有限公司，
类型：新型
国别省市：