一种添加剂的量取装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及生产配料技术领域，尤其涉及一种添加剂的量取装置，实现了减少定量取用粉末状物料的过程中的损耗量的效果。一种添加剂的量取装置，包括底座，底座的顶部可拆卸安装有送料机构，送料机构包括料筒，料筒的底部套设有风罩，风罩的顶部呈开口结构，料筒的外侧套设有密封圈，密封圈位于风罩的内侧且与风罩固定连接，料筒的底板内开设有若干个通槽且通槽内设置有相配合的活动块，活动块呈上宽下窄的圆台形结构，活动块通过底部的连杆与风罩固定连接，连杆的径向尺寸小于通槽的最小径向尺寸。本实用新型专利技术通过利用气流带动残留物料输出的方式，实现了减少料筒内的物料残留量的效果，减少了物料损耗量，有利于提升定量取用精度。度。度。

【技术实现步骤摘要】
一种添加剂的量取装置


[0001]本技术涉及生产配料
，尤其涉及一种添加剂的量取装置。

技术介绍

[0002]市面上饮料会通过增加添加剂丰富口味或延长保质期，在生产过程中，需要根据生产量进行原料配合，此过程中，需要将定量的添加剂并与其他的生产原料进行混合，因此，在取用添加剂时，需要进行称量以确保添加量的准确性。
[0003]然而，在定量取用粉末状的添加剂的过程中，需要将利用量取装置取用定量的粉末，再将量取装置内的定量粉末转移至混合设备内，在此过程中，部分的粉末会粘附在量取装置外壁上，导致定量取用粉末物料的过程中的损耗，损耗则会导致定量取用的精度下降，针对此问题，可提出一种添加剂的量取装置，减少定量取用粉末状物料的过程中的损耗量。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种添加剂的量取装置，实现了减少定量取用粉末状物料的过程中的损耗量的效果。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种添加剂的量取装置，包括底座，底座的顶部可拆卸安装有送料机构，送料机构包括料筒，料筒的底部套设有风罩，风罩的顶部呈开口结构，料筒的外侧套设有密封圈，密封圈位于风罩的内侧且与风罩固定连接，料筒的底板内开设有若干个通槽且通槽内设置有相配合的活动块，活动块呈上宽下窄的圆台形结构，活动块通过底部的连杆与风罩固定连接，连杆的径向尺寸小于通槽的最小径向尺寸，连杆通过弹簧与料筒弹性活动连接，风罩的底部连通有风机，底座的顶部安装有与送料机构相配合的物料罐以及与物料罐相配合的称量秤。
[0007]优选的，称量秤与底座固定连接，物料罐位于称量秤的正上方且物料罐通过支撑架与称量秤连接，支撑架与称量秤的称量台固定连接，称量秤的外侧安装有第一控制盒且物料罐的外侧安装有第二控制盒，第一控制盒与第二控制盒通过接线电性连接，物料罐的底部设置有与送料机构相配合的出料管，出料管通过开关阀与物料罐连通且开关阀与第二控制盒电性连接。
[0008]优选的，所有的通槽呈环形阵列分布。
[0009]优选的，活动块和料筒均采用不锈钢材质。
[0010]优选的，物料罐的底部呈圆台形结构且支撑架呈与物料罐相配合的环形结构，物料罐与支撑架可拆卸连接。
[0011]优选的，底座的顶部固定连接有与风罩和风机连接而成的整体相配合的放置座。
[0012]本技术具备以下有益效果：
[0013]通过活动块、连杆以及料桶等的配合，一方面，在定量取用粉末状的物料的过程中，活动块配合料桶可提供物料收容腔，用于运载定量的粉末状物料，另一方面，在输出物
料的过程中，通过倒转料桶、下压风罩以及开启风机，即可在倒出绝大部分物料后利用气流带动残留的物料输出，从而大大减少料筒内的物料残留量，由此即可减小定量取用物料的操作过程中的损耗量，提升定量取用的精度。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术整体外观示意图；
[0016]图2为物料罐示意图；
[0017]图3为称量秤、支撑架以及放置座等配合示意图；
[0018]图4为从料机构剖示图；
[0019]图5为送料机构使用状态局部剖示图。
[0020]图中：1、底座；2、称量秤；3、物料罐；4、第一控制盒；5、第二控制盒；6、支撑架；7、送料机构；8、料筒；9、风罩；10、活动块；11、连杆；12、风机；13、通槽；14、密封圈；15、出料管；16、放置座。
实施方式
[0021]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0022]参照图1
‑
5，一种添加剂的量取装置，包括底座1，底座1的顶部可拆卸安装有送料机构7，送料机构7包括料筒8，料筒8的底部套设有风罩9，风罩9的顶部呈开口结构，料筒8的外侧套设有密封圈14，密封圈14位于风罩9的内侧且与风罩9固定连接，料筒8的底板内开设有若干个通槽13且通槽13内设置有相配合的活动块10，活动块10呈上宽下窄的圆台形结构，活动块10通过底部的连杆11与风罩9固定连接，连杆11的径向尺寸小于通槽13的最小径向尺寸，连杆11通过弹簧与料筒8弹性活动连接，风罩9的底部连通有风机12，底座1的顶部安装有与送料机构7相配合的物料罐3以及与物料罐3相配合的称量秤2。
[0023]本方案具备以下工作过程：
[0024]使用此量取装置时，首先需要通过称量秤2和物料罐3的配合将定量的粉末物料输入料筒8内，随后拆卸下送料机构7，倒转送料机构7即可倒出绝大部分的物料，随后，保持料筒8开口朝下的状态将风罩9向下按并开启风机12，风罩9即可带动活动块10和连杆11连接而成的整体下行，使得活动块10滑出通槽13且连杆11滑入通槽13，由于连杆11的径向尺寸小于通槽13的最小径向尺寸，因此连杆11不能封闭通槽13，气流可穿过通槽13进入料筒8内并最终携带残留的物料离开料筒8，由此即可输出料筒8内的残留物料，且松手后风罩9、连杆11以及活动块10连接而成的整体即可在弹簧的作用下回到初始位置，送料机构7可供重复使用。
[0025]根据上述工作过程可知：
[0026]此量取装置了利用气流携带料筒8内的物料实现输出物料的效果，使得料筒8内定量的物料可以完全输出，减少了定量取用粉末状物料的过程中的损耗量，有利于提升定量取用精度。
[0027]进一步的，称量秤2与底座1固定连接，物料罐3位于称量秤2的正上方且物料罐3通过支撑架6与称量秤2连接，支撑架6与称量秤2的称量台固定连接，称量秤2的外侧安装有第一控制盒4且物料罐3的外侧安装有第二控制盒5，第一控制盒4与第二控制盒5通过接线电性连接，物料罐3的底部设置有与送料机构7相配合的出料管15，出料管15通过开关阀与物料罐3连通且开关阀与第二控制盒5电性连接，设置称量秤2的数值为初始数值减去取用量，操作第二控制盒5开启开关阀，物料穿过出料管15进入料筒8内，当称量秤2的称量数值变化为设定值后，第一控制盒4将数据传输至第二控制盒5以关闭开关阀，由此即可实现输送定量的物料至料筒8内的效果。
[0028]进一步的，所有的通槽13呈环形阵列分布，有利于均匀通风，使得气流全方位的覆盖料筒8的侧壁。
[0029]进一步的，活动块10和料筒8均采用不锈钢材质，粘附在不锈钢材质的外壁上的物料易脱离。
[0030]进一步的，物料罐3的底部呈圆台形结构且支撑架6呈与物料罐3相配合的环形结构，物料罐3与支撑架6可拆卸连接，可更换物料罐3以实现多种的物料的称量。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种添加剂的量取装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部可拆卸安装有送料机构（7），所述送料机构（7）包括料筒（8），所述料筒（8）的底部套设有风罩（9），所述风罩（9）的顶部呈开口结构，所述料筒（8）的外侧套设有密封圈（14），所述密封圈（14）位于风罩（9）的内侧且与风罩（9）固定连接，所述料筒（8）的底板内开设有若干个通槽（13）且通槽（13）内设置有相配合的活动块（10），所述活动块（10）呈上宽下窄的圆台形结构，所述活动块（10）通过底部的连杆（11）与风罩（9）固定连接，所述连杆（11）的径向尺寸小于通槽（13）的最小径向尺寸，所述连杆（11）通过弹簧与料筒（8）弹性活动连接，所述风罩（9）的底部连通有风机（12），所述底座（1）的顶部安装有与送料机构（7）相配合的物料罐（3）以及与物料罐（3）相配合的称量秤（2）。2.根据权利要求1所述的一种添加剂的量取装置，其特征在于：所述称量秤（2）与底座（1）固定连接，所述物料罐（3）位于称量秤（2）的正上方且物料罐（3）通过支撑...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙雪梅，孙秀彦，曹卫，
申请(专利权)人：烟台福莱乐生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：