本实用新型专利技术属于管道连接技术领域,尤其涉及一种即插式快装管件,由若干个中空的管体依次拼接而成,所述管体分为:直筒部;外插入部,位于所述直筒部其中一端,其内径与直筒部相同,外径小于直筒部的外径;以及内嵌入部,位于所述直筒部另一端,其外径与所述直筒部相同,内径大于直筒部内径;其中,所述外插入部的外壁与所述内嵌入部的外壁相适配,两相邻的管体通过扣合的方式进行拼接。将管体分为直筒部、外插入部以及内嵌入部;在两个管体拼接后,其中一个管体的外插入部插入到另一管体的内嵌入部上,二者相互吻合,非常紧密,且不易脱落。而且还有一个特点是,拼接后,管体整体为圆柱状结构,没有凸出或者是凹陷的部位,布局简约。布局简约。布局简约。
【技术实现步骤摘要】
一种即插式快装管件
[0001]本技术属于管道连接
,尤其涉及一种即插式快装管件。
技术介绍
[0002]快速接头的应用使得管道连接技术更加成熟,尤其是直插式快速接头,在日常生活和工业生产设备中得到广泛应用。直插式快速接头相比采用热熔器连接,连接强度高,抗震性好,将连接部位一次性扣住,管内压力越大,使管内径膨胀反使其扣得越紧。避免了松动及漏水的可能性,而且无需热熔,避免了现场焊接作业施工吃力,其安装快捷,省时省电省工。例如公开号为CN104154363A的中国技术专利申请。然而对于需要拼装的管件而言,若都通过快速接头来进行安装,对生产成本来说,难以控制,无法有利的占用市场。
[0003]基于此,现出现了具有自带接头的管件,例如公开号为CN210770883U的一种即插式快装管件,然而该类管件结构复杂,加工成本高,而且采用螺纹的方式进行安装,存在安装效率低的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种结构简单、安装方便的即插式快装管件,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,提供如下技术方案:一种即插式快装管件,由若干个中空的管体依次拼接而成,所述管体分为:
[0006]直筒部;
[0007]外插入部,位于所述直筒部其中一端,其内径与直筒部相同,外径小于直筒部的外径;
[0008]以及内嵌入部,位于所述直筒部另一端,其外径与所述直筒部相同,内径大于直筒部内径;
[0009]其中,所述外插入部的外壁与所述内嵌入部的外壁相适配,两相邻的管体通过扣合的方式进行拼接。
[0010]在上述技术方案中,进一步的,所述外插入部由端部向直筒部方向依次分为外径依次增大的第一台阶、第二台阶以及第三台阶;
[0011]所述第一台阶和第二台阶之间通过第一圆台相连,所述第一圆台的外径由第一台阶向第二台阶方向逐渐增大;
[0012]所述第二台阶和第三台阶之间通过第二圆台相连,所述第二圆台的外径由第二台阶向第三台阶方向逐渐增大;
[0013]其中,所述第二台阶上有径向向内开设的安装槽,所述安装槽内设置有第一密封圈,在两个管体相互拼接时,所述外插入部上的第一密封圈的外壁抵紧在内嵌入部的内壁上。
[0014]在上述任一技术方案中,进一步的,所述第一密封圈呈管套状,其外壁上设置有倒
刺,所述倒刺伸出所述安装槽,所述倒刺有多个并沿密封圈的轴向方向分布。
[0015]在上述任一技术方案中,进一步的,所述第一台阶和第一圆台之间有径向向内开设的第一卡槽,且第二密封圈的径向宽度小于第一卡槽的宽度。
[0016]在上述任一技术方案中,进一步的,所述第一卡槽内设置有第二密封圈。
[0017]在上述任一技术方案中,进一步的,所述第三台阶上有径向向内开设的第二卡槽。
[0018]在上述任一技术方案中,进一步的,所述第二卡槽内设置有第三密封圈,且第三密封圈的径向宽度小于第二卡槽的宽度。
[0019]在上述任一技术方案中,进一步的,所述第一圆台的斜度大于所述第二圆台的斜度。
[0020]在上述任一技术方案中,进一步的,所述第一台阶的端部开设有圆角,该圆角形成导向斜面。
[0021]本技术的有益效果是:将管体分为直筒部、外插入部以及内嵌入部;在两个管体拼接后,其中一个管体的外插入部插入到另一管体的内嵌入部上,二者相互吻合,非常紧密,且不易脱落。而且还有一个特点是,拼接后,管体整体为圆柱状结构,没有凸出或者是凹陷的部位,布局简约。
[0022]为提高密封效果,为此在第一密封圈的外壁上设置倒刺,倒刺具有形变能力,在与内嵌入部的第二凹陷部相结合时,通过自身的形变,紧密的贴合在第二凹陷部上,实现紧密密封。
附图说明
[0023]图1是本技术的结构示意图;
[0024]图2是本技术的内部结构示意图;
[0025]图3是图2中A处的放大图;
[0026]附图标记:10、管体;100、直筒部;200、外插入部;210、第一台阶;220、第二台阶;230、第三台阶;240、第一圆台;250、第二圆台;260、第一密封圈;261、倒刺;270、第一卡槽;271、第二密封圈;280、第二卡槽;281、第三密封圈;290、导向斜面;300、内嵌入部;310、第一凹陷部;320、第二凹陷部;330、第三凹陷部。
具体实施方式
[0027]下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚地描述,显然,所描述的实施例是本申请的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
[0028]在本申请的描述中,需要说明的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。为了便于描述,附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论,但在适当情况下,所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中,任何具体值应被解释为仅仅是示例性的,而不是作为限制。因此,示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图
中不需要对其进行进一步讨论。
[0029]实施例1:
[0030]如图1
‑
图3所示,本实施例提供了一种即插式快装管件,由若干个中空的管体10依次拼接而成,所述管体10分为:
[0031]直筒部100;
[0032]外插入部200,位于所述直筒部100其中一端,其内径与直筒部100相同,外径小于直筒部100的外径;
[0033]以及内嵌入部300,位于所述直筒部100另一端,其外径与所述直筒部100相同,内径大于直筒部100内径;
[0034]其中,所述外插入部200的外壁与所述内嵌入部300的外壁相适配,两相邻的管体10通过扣合的方式进行拼接。
[0035]在本实施例中,基于目前的一些管件,现设计出一种由多个管体10依次拼接而成的快装管件,其具有运输方便,且可根据需要自由控制管件的长度,非常方便。
[0036]具体的,将管体10分为直筒部100、外插入部200以及内嵌入部300;在两个管体10拼接后,其中一个管体10的外插入部200插入到另一管体10的内嵌入部300上,二者相互吻合,非常紧密,且不易脱落。而且还有一个特点是,拼接后,管体10整体为圆柱状结构,没有凸出或者是凹陷的部位,布局简约。
[0037]如图3所示,在本实施例中,所述外插入部200由端部向直筒部100方向依次分为外径依次增大的第一台阶210、第二台阶220以及第三台阶230;
[0038]所述第一台阶210和第二台阶220之间通过第一圆台240相连本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种即插式快装管件,其特征在于,由若干个中空的管体(10)依次拼接而成,所述管体(10)分为:直筒部(100);外插入部(200),位于所述直筒部(100)其中一端,其内径与直筒部(100)相同,外径小于直筒部(100)的外径;以及内嵌入部(300),位于所述直筒部(100)另一端,其外径与所述直筒部(100)相同,内径大于直筒部(100)内径;其中,所述外插入部(200)的外壁与所述内嵌入部(300)的外壁相适配,两相邻的管体(10)通过扣合的方式进行拼接。2.根据权利要求1所述的一种即插式快装管件,其特征在于,所述外插入部(200)由端部向直筒部(100)方向依次分为外径依次增大的第一台阶(210)、第二台阶(220)以及第三台阶(230);所述第一台阶(210)和第二台阶(220)之间通过第一圆台(240)相连,所述第一圆台(240)的外径由第一台阶(210)向第二台阶(220)方向逐渐增大;所述第二台阶(220)和第三台阶(230)之间通过第二圆台(250)相连,所述第二圆台(250)的外径由第二台阶(220)向第三台阶(230)方向逐渐增大;其中,所述第二台阶(220)上有径向向内开设的安装槽,所述安装槽内设置有第一密封圈(260),在两个管体(10)相互拼接时,所述外插入部(200)上的第一密封圈(26...
【专利技术属性】
技术研发人员:叶昌文,代军喜,黄智远,
申请(专利权)人:浙江中财管道衍生产品有限公司,
类型:新型
国别省市:
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